一种可分区抽尘的激光切割机床身的制作方法

本技术属于激光切割机，具体涉及一种可分区抽尘的激光切割机床身。

背景技术：

1、随着切割技术的高速发展，激光切割机作为一种新型的板材加工工具越来越成熟的运用到各种行业。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。在平板激光切割机中，主床身上方设置有可水平移动的激光切割头，由于激光切割头在切割时会产生大量烟尘，所以在机床的切割区域内，需要设置有抽风除尘机构。

2、目前机床大多采用整根抽风风道在不同的切割区域开缺口进行机床内部抽风除尘，由于整个板材的切割幅面较大，导致分布到切割头附近的抽风吸力并不相同，且离抽风机距离越远其抽风吸力越弱，整体的抽风效果不好；另外，在激光机切割进行切割的过程中，产生烟尘的位置往往都是激光切割头当前所处位置的附近，因此提出一种可分区抽尘的激光切割机床身。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可分区抽尘的激光切割机床身。

2、本实用新型提供的一种可分区抽尘的激光切割机床身，包括床身本体，所述床身本体的一侧设置有抽尘腔，所述床身本体位于抽尘腔的一侧分隔有多个抽风槽，所述抽风槽的内部设置有导料架，位于所述床身本体靠近长边一侧的多个所述抽风槽处设置有风道，所述抽风槽位于靠近风道的一侧设置有抽风器，所述抽风器尾部位于风道的内部，且抽风器的尾部通过导管连接有抽风管，所述抽风器内部靠近抽风管的一侧滑动连接有升降挡板，所述升降挡板的底部连接有伸缩缸，所述抽风器位于靠近抽风槽的一侧设置有抽风口所述抽风口由外向内依次设置有网状隔板和过滤棉。

3、进一步地，多个所述抽风槽位于床身本体的中间位置呈线性阵列排列设置，且抽风槽贯穿床身本体的上下两端。

4、进一步地，所述导料架的整体为空心的直角梯台型结构，且直角梯台倒置在抽风槽内，直角梯台的底面朝上，直角面与风道的一侧相抵，所述导料架的边缘与抽风槽的内部形状相匹配，且导料架的顶部边缘设置有与抽风槽固定连接的连接板，所述导料架位于靠近风道的一侧设置有与抽风器位置对应的开口。

5、进一步地，所述风道连通一侧所述多个抽风槽的一侧，所述风道的顶部为由床身本体的边缘向抽风槽内倾斜的斜面，所述风道与抽风槽之间通过固定口与抽风器固定连接。

6、进一步地，所述抽风管与同侧风道内的多个所述抽风器尾部的导管连通，且抽风管的一端位于抽尘腔内，所述风道位于抽尘腔处通过固定板对风道及抽风管密封固定。

7、进一步地，所述升降挡板整体呈l型结构，所述升降挡板的位于抽风器内部的一端与抽风器的内部形状相匹配，所述升降挡板的一侧与抽风器尾部连接导管处相抵。

8、进一步地，所述伸缩缸为电动伸缩缸或气动伸缩缸中的一种，所述伸缩缸固定在风道的一侧，且伸缩缸的伸出方向与升降挡板和抽风器之间滑动连接的方向相同。

9、本实用新型的有益效果：

10、本可分区抽尘的激光切割机床身通过将床身本体分隔为多个抽风槽便于进行分区抽尘，并在抽风槽的一侧设置抽风器，从而能够对抽风槽进行抽风，并由升降挡板恶化伸缩缸的配合，能够将激光切割头所处位置对应的抽风槽开启，并关闭其他抽风槽内的抽风器，从而达到单独对某一区域进行抽风的作业，能够使多个不同区域的抽风吸力相同。

技术特征：

1.一种可分区抽尘的激光切割机床身，包括床身本体，其特征在于：所述床身本体的一侧设置有抽尘腔，所述床身本体位于抽尘腔的一侧分隔有多个抽风槽，所述抽风槽的内部设置有导料架，位于所述床身本体靠近长边一侧的多个所述抽风槽处设置有风道，所述抽风槽位于靠近风道的一侧设置有抽风器，所述抽风器尾部位于风道的内部，且抽风器的尾部通过导管连接有抽风管，所述抽风器内部靠近抽风管的一侧滑动连接有升降挡板，所述升降挡板的底部连接有伸缩缸，所述抽风器位于靠近抽风槽的一侧设置有抽风口所述抽风口由外向内依次设置有网状隔板和过滤棉。

2.根据权利要求1所述的一种可分区抽尘的激光切割机床身，其特征在于：多个所述抽风槽位于床身本体的中间位置呈线性阵列排列设置，且抽风槽贯穿床身本体的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种可分区抽尘的激光切割机床身，其特征在于：所述导料架的整体为空心的直角梯台型结构，且直角梯台倒置在抽风槽内，直角梯台的底面朝上，直角面与风道的一侧相抵，所述导料架的边缘与抽风槽的内部形状相匹配，且导料架的顶部边缘设置有与抽风槽固定连接的连接板，所述导料架位于靠近风道的一侧设置有与抽风器位置对应的开口。

4.根据权利要求1所述的一种可分区抽尘的激光切割机床身，其特征在于：所述风道连通一侧所述多个抽风槽的一侧，所述风道的顶部为由床身本体的边缘向抽风槽内倾斜的斜面，所述风道与抽风槽之间通过固定口与抽风器固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可分区抽尘的激光切割机床身，其特征在于：所述抽风管与同侧风道内的多个所述抽风器尾部的导管连通，且抽风管的一端位于抽尘腔内，所述风道位于抽尘腔处通过固定板对风道及抽风管密封固定。

6.根据权利要求1所述的一种可分区抽尘的激光切割机床身，其特征在于：所述升降挡板整体呈l型结构，所述升降挡板的位于抽风器内部的一端与抽风器的内部形状相匹配，所述升降挡板的一侧与抽风器尾部连接导管处相抵。

7.根据权利要求1所述的一种可分区抽尘的激光切割机床身，其特征在于：所述伸缩缸为电动伸缩缸或气动伸缩缸中的一种，所述伸缩缸固定在风道的一侧，且伸缩缸的伸出方向与升降挡板和抽风器之间滑动连接的方向相同。

技术总结
本技术属于激光切割机技术领域，具体涉及一种可分区抽尘的激光切割机床身。本技术提供的一种可分区抽尘的激光切割机床身，包括床身本体，所述床身本体的一侧设置有抽尘腔，所述床身本体位于抽尘腔的一侧分隔有多个抽风槽，所述抽风槽的内部设置有导料架，位于所述床身本体靠近长边一侧的多个所述抽风槽处设置有风道，所述抽风槽位于靠近风道的一侧设置有抽风器，所述抽风器尾部位于风道的内部，且抽风器的尾部通过导管连接有抽风管，所述抽风器内部靠近抽风管的一侧滑动连接有升降挡板，所述升降挡板的底部连接有伸缩缸，所述抽风器位于靠近抽风槽的一侧设置有抽风口所述抽风口由外向内依次设置有网状隔板和过滤棉。

技术研发人员：时怀金,马营营
受保护的技术使用者：济南时代昶晟机械设备有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23