一种箱梁模板精准对位装置的制作方法

本技术涉及箱梁模板吊装，尤其涉及一种箱梁模板精准对位装置。

背景技术：

1、箱梁是一种由底板和面板组成的梁式结构，具有结构强度高、施工速度快以及耐久性好等优点。在制作箱梁时，需要先制作好箱梁模板，并将箱梁模板吊装到位。

2、在箱梁模板的施工过程中，通常需要先将将模板拼装好，之后再整体吊装至箱梁定位钢筋上，以确保模板的稳定性和准确性，并保证施工的顺利进行。在拼装的过程中需要检查模板的尺寸、形状和表面质量等，以确保其符合实际要求，若发现模板存在问题，需要及时进行调整和修复，以避免影响后续的施工质量和安全性；完成模板的拼装和调整后，需要在保持模板的稳定性和平衡性的情况下将其吊装到位，避免其在吊装过程中发生倾斜或者碰撞。

3、目前，箱梁模板的吊装通常先通过人工使用钢丝绳将箱梁模板捆绑起来，或者在箱梁模板的背肋处设置两个挂钩，之后再用龙门架将其吊装至目标位置，然而，在使用龙门架吊装箱梁模板的过程中，箱梁模板的吊点应力过于集中，容易使模板产生扭曲或者变形，使得吊装完成的模板的拼装效果不能满足设计及规范要求，由此导致制作出的箱梁的质量不佳。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种箱梁模板精准对位装置，以解决现有技术中箱梁模板在吊装过程中容易产生扭曲或变形导致制作出的箱梁质量差的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的箱梁模板精准对位装置采用如下技术方案：

3、一种箱梁模板精准对位装置，包括：

4、支撑框架组件，其包括两个支撑框架，两个支撑框架用于分别套设在箱梁模板的两端，以为箱梁模板提供支撑；

5、所述支撑框架为矩形框架结构；

6、第一梁组，其包括两个相互平行且延伸方向相同的第一横梁，两个第一横梁分别与所述支撑框架的两条侧边的顶部相连，第一横梁的顶面设置有吊环；

7、第二梁组，其包括两个相互平行且延伸方向相同的第二横梁，两个第二横梁分别与所述支撑框架的两条侧边的底部相连且与侧边垂直；

8、所述第一横梁与所述侧边之间的夹角角度大于所述第二横梁与所述侧边之间的夹角角度。

9、本实用新型所提供的箱梁模板精准对位装置的有益效果是：通过将两个支撑框架分别套设在箱梁模板的两端，与通过钢丝绳捆绑箱梁模板相比，为箱梁模板提供了更稳定的支撑且使箱梁模板的两端在起吊过程中受到的力相互平衡，以保持吊装的稳定性和平衡性，避免箱梁模板出现摇晃或者倾斜，从而降低其损坏的风险；通过在第一梁组的顶面设置吊环，吊装时，吊装设备勾起吊环即可将箱梁模板吊起，无需在箱梁模板上加装吊环，减少了对箱梁模板的损坏；将第二横梁与支撑框架侧边的底部相连且与侧边垂直，同时使第一横梁与侧边之间的夹角角度大于第二横梁与侧边之间的夹角角度，可以避免在套装支撑框架组以及吊装的过程中摩擦箱梁模板表面的情况出现，减少了对箱梁模板的磨损。通过上述设置，本实用新型减少了吊装过程对箱梁模板的损坏，保证了后续制作出的箱梁的质量，有效解决了现有技术中箱梁模板在吊装过程中容易产生扭曲或变形导致制作出的箱梁质量差的技术问题。

10、进一步地，所述吊环上连接有吊绳，以满足吊装的长度要求。

11、进一步地，所述吊绳与所述吊环通过u型卡扣相连。

12、进一步地，所述第一横梁与所述侧边之间以及所述第二横梁与所述侧边之间均设置有斜撑，以增强其连接的稳定性。

13、进一步地，每个所述第一横梁上均设置有两个所述吊环。

14、进一步地，两个所述吊环沿所述第一横梁的延伸方向间隔布置。

15、进一步地，所述支撑框架和所述第一横梁以及所述第二横梁均为金属材质。

16、进一步地，所述支撑框架由方钢管焊接而成。

17、进一步地，所述第一横梁和所述第二横梁均为方钢管，其与所述侧边焊接在一起。

18、进一步地，所述吊环为金属吊环，其焊接在所述第一横梁上。

技术特征：

1.一种箱梁模板精准对位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，所述吊环上连接有吊绳，以满足吊装的长度要求。

3.根据权利要求2所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，所述吊绳与所述吊环通过u型卡扣相连。

4.根据权利要求1至3任一项所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，所述第一横梁与所述侧边之间以及所述第二横梁与所述侧边之间均设置有斜撑，以增强其连接的稳定性。

5.根据权利要求1至3任一项所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，每个所述第一横梁上均设置有两个所述吊环。

6.根据权利要求5所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，两个所述吊环沿所述第一横梁的延伸方向间隔布置。

7.根据权利要求1至3任一项所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，所述支撑框架和所述第一横梁以及所述第二横梁均为金属材质。

8.根据权利要求7所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，所述支撑框架由方钢管焊接而成。

9.根据权利要求8所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，所述第一横梁和所述第二横梁均为方钢管，其与所述侧边焊接在一起。

10.根据权利要求9所述的箱梁模板精准对位装置，其特征在于，所述吊环为金属吊环，其焊接在所述第一横梁上。

技术总结
本技术涉及箱梁模板吊装技术领域，尤其涉及一种箱梁模板精准对位装置。该装置包括：支撑框架组件，其包括两个支撑框架，两个支撑框架用于分别套设在箱梁模板的两端；支撑框架为矩形框架结构；第一梁组，其包括两个相互平行且延伸方向相同的第一横梁，两个第一横梁分别与支撑框架的两条侧边的顶部相连，第一横梁的顶面设置有吊环；第二梁组，其包括两个相互平行且延伸方向相同的第二横梁，两个第二横梁分别与支撑框架的两条侧边的底部相连且与侧边垂直；第一横梁与侧边之间的夹角角度大于第二横梁与侧边之间的夹角角度。本技术有效解决了现有技术中箱梁模板在吊装过程中容易产生扭曲或变形导致制作出的箱梁质量差的技术问题。

技术研发人员：文豪
受保护的技术使用者：郑州中原铁道工程有限责任公司第三分公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23