一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头的制作方法

本技术涉及一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头。

背景技术：

1、汽油机主要包括缸体、缸头和缸盖，其中缸头连接在缸体与缸盖之间。缸盖和缸头的内壁共同组成燃烧室的一部分。缸头内设置有摇臂，摇臂是通过摇臂轴安装在安装座上，现有的安装座一般设有两组，配合安装两个摇臂，摇臂轴和安装座之间采用紧固件固定，摇臂以摇臂轴为中心进行摆动，摇臂和摇臂轴之间存在相对转动，使用过程中容易发生磨损，影响传动效果。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，包括缸头本体，所述缸头本体靠近边缘处向上延伸形成环形凸沿，所述环形凸沿围合形成凹槽，所述凹槽中部设有一体式的支撑耳座，摇臂通过摇臂轴安装在所述支撑耳座上，所述摇臂的前后两端分别与气门组件、顶杆组件抵接；

3、所述支撑耳座包括中心耳座、对称设于所述中心耳座两侧的侧耳座，所述摇臂轴沿所述侧耳座和所述中心耳座横向穿过，所述摇臂转动设于所述侧耳座和所述中心耳座之间，所述中心耳座上部加工储油槽，所述储油槽呈漏斗形状，所述摇臂轴中部加工环形槽，所述储油槽下部与所述环形槽相连通，所述摇臂轴内加工有油道，所述油道将所述环形槽和所述摇臂相连通。

4、作为本实用新型进一步改进，所述油道包括相连通的进油孔、导向油孔、出油孔，所述进油孔径向加工于所述环形槽中部，所述导向油孔沿所述摇臂轴的中心轴向设置，所述出油孔沿所述摇臂轴的径向加工，所述出油孔延伸至所述摇臂轴外壁形成开口，所述出油孔位置与所述摇臂对应。

5、作为本实用新型进一步改进，所述摇臂轴一端径向延伸形成膨胀头部，所述膨胀头部抵靠在所述侧耳座外侧壁，所述摇臂轴另一端穿过所述侧耳座和所述中心耳座后通过轴卡形成轴向限位。

6、作为本实用新型进一步改进，所述摇臂、所述气门组件、所述顶杆组件对应设有两组。

7、作为本实用新型进一步改进，所述摇臂朝向所述气门组件的一端螺纹安装调节螺栓，所述调节螺栓上部通过锁紧螺母锁紧，所述调节螺栓底部加工形成球头座抵接在所述气门组件顶端。

8、作为本实用新型进一步改进，所述摇臂朝向顶杆组件的一端设有一体式的半球体抵接部，所述顶杆组件上部相应设有碗型槽。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、该装置中通过在中心耳座上加工漏斗状的储油槽，配合摇臂轴上的环形槽和油道，润滑油沿储油槽滴落至环形槽内，然后沿油道流动至摇臂和摇臂轴连接处，减少摇臂的磨损，摆动顺滑，减少噪音，传动更稳定。

11、2、摇臂朝向气门组件的一端采用调节螺栓配合锁紧螺母来调节气门间隙，调整直观、方便。

12、3、摇臂的杠杆比恒定，不会偏离原设计的凸轮升程曲线。

技术特征：

1.一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，其特征在于：包括缸头本体(1)，所述缸头本体(1)靠近边缘处向上延伸形成环形凸沿(2)，所述环形凸沿(2)围合形成凹槽(3)，所述凹槽(3)中部设有一体式的支撑耳座(4)，摇臂(6)通过摇臂轴(5)安装在所述支撑耳座(4)上，所述摇臂(6)的前后两端分别与气门组件(7)、顶杆组件(8)抵接；

2.根据权利要求1所述的一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，其特征在于：所述油道(54)包括相连通的进油孔(541)、导向油孔(542)、出油孔(543)，所述进油孔(541)径向加工于所述环形槽(52)中部，所述导向油孔(542)沿所述摇臂轴(5)的中心轴向设置，所述出油孔(543)沿所述摇臂轴(5)的径向加工，所述出油孔(543)延伸至所述摇臂轴(5)外壁形成开口，所述出油孔(543)位置与所述摇臂(6)对应。

3.根据权利要求1所述的一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，其特征在于：所述摇臂轴(5)一端径向延伸形成膨胀头部(51)，所述膨胀头部(51)抵靠在所述侧耳座(41)外侧壁，所述摇臂轴(5)另一端穿过所述侧耳座(41)和所述中心耳座(42)后通过轴卡(53)形成轴向限位。

4.根据权利要求1所述的一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，其特征在于：所述摇臂(6)、所述气门组件(7)、所述顶杆组件(8)对应设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，其特征在于：所述摇臂(6)朝向所述气门组件(7)的一端螺纹安装调节螺栓(62)，所述调节螺栓(62)上部通过锁紧螺母(63)锁紧，所述调节螺栓(62)底部加工形成球头座(621)抵接在所述气门组件(7)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，其特征在于：所述摇臂(6)朝向顶杆组件(8)的一端设有一体式的半球体抵接部(61)，所述顶杆组件(8)上部相应设有碗型槽(81)。

技术总结
一种整体式进排气阀的小型汽油机缸头，包括缸头本体，缸头本体靠近边缘处向上延伸形成环形凸沿，环形凸沿围合形成凹槽，凹槽中部设有支撑耳座，摇臂通过摇臂轴安装在支撑耳座上，摇臂的前后两端分别与气门组件、顶杆组件抵接；支撑耳座包括中心耳座、对称设于中心耳座两侧的侧耳座，摇臂设于侧耳座和中心耳座之间，中心耳座上部加工储油槽，摇臂轴中部加工环形槽，储油槽下部与环形槽相连通，摇臂轴内加工有油道，油道将环形槽和摇臂相连通。该装置中通过在中心耳座上加工漏斗状的储油槽，配合摇臂轴上的环形槽和油道，润滑油沿储油槽滴落至环形槽内，然后沿油道流动至摇臂和摇臂轴连接处，减少摇臂的磨损，摆动顺滑，传动更稳定。

技术研发人员：朱保锐,李友国
受保护的技术使用者：浙江绿力机械股份有限公司
技术研发日：20240217
技术公布日：2024/9/23