一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺的制作方法

本发明涉及一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，属于冶金行业不锈钢钢锭冶炼工艺。

背景技术：

1、镍合金在家用领域主要应用在电子电工产品方面，如电视制造、家电制造等。国内镍合金市场需求增加迅速，发展前景良好；镍及镍合金板带材作为重要的金属材料具有很强的增值能力，随着中国经济的发展对镍基镍合金板带材的需求日益旺盛，产品价格也将随着市场的发展发生波动，但国内镍合金加工水平整体落后，体现在工艺技术、产品规格、产品质量、生产规模等方面。

2、镍合金由于合金含量高，冶炼周期长，有害元素和杂质要求高，生产技术一直被国外垄断。本发明通过长时间的技术攻关，提供的新冶炼工艺可有效缩短生产时间，得到的钢锭内部质量良好，氮含量稳定。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，工艺稳定，能够提高氮的命中率，解决背景技术中所述的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

3、一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，包含精炼、真空和浇铸工序。

4、进一步地，本发明所述精炼工序：将镍铁、镍板、金属铬、钼铁、铌铁按顺序依次加入；吹氮气、取样分析，周期3.5-4.5小时，然后转换成氩气，出钢温度1600-1630℃。

5、进一步地，本发明所述真空工序：真空度66pa以下保持20min以上，取样检测，n含量≥1800ppm，无氧化软吹8-15min，直接浇钢。

6、进一步地，本发明所述真空工序：所述浇钢温度1475-1480℃。

7、进一步地，本发明所述浇铸工序：使用微碳专用保护渣，模底吊挂1袋，浇铸完毕加发热剂，加入量按2袋/支锭。

8、进一步地，本发明所述浇铸工序：如开浇未正常自开，可烧氧。

9、进一步地，本发明所述含氮镍基不锈钢的化学成分及其质量百分含量为：c：0.02～0.10，mn≤1.50，cr：23.0～27.0，ni：35.0～39.0，nb：0.40～0.90，n：0.15～0.30。

10、本发明技术方案的发明原理在于：合理的冶炼工艺和加料顺序，有利于生产满足标准的钢锭，并且内部质量良好。

11、本发明技术方案的有益效果在于：

12、本发明提供的冶炼工艺稳定，能够提高氮的命中率，使镍基不锈钢含氮量≥1800ppm。

技术特征：

1.一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，其特征在于：包含精炼、真空和浇铸工序；其中，所述真空工序：真空度66pa以下保持20min以上，取样检测，n含量≥1800ppm，无氧化软吹8-15min，直接浇钢。

2.根据权利要求1所述的一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，其特征在于：所述真空工序的浇钢温度为1475-1480℃。

3.根据权利要求1所述的一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，其特征在于：所述精炼工序：将镍铁、镍板、金属铬、钼铁、铌铁按顺序依次加入；吹氮气、取样分析，周期3.5-4.5小时，然后转换成氩气，温度1600-1630℃出钢。

4.根据权利要求1所述的一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，其特征在于：所述浇铸工序：使用微碳专用保护渣，模底吊挂1袋，浇铸完毕加发热剂，加入量按2袋/支锭。

5.根据权利要求1所述的一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，其特征在于：所述浇铸工序：如开浇未正常自开，可烧氧。

6.根据权利要求1所述的一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，其特征在于：所述含氮镍基不锈钢的化学成分及其质量百分含量为：c：0.02～0.10，mn≤1.50，cr：23.0～27.0，ni：35.0～39.0，nb：0.40～0.90，n：0.15～0.30，其余为杂质和fe元素。

技术总结
本发明公开一种含氮镍基不锈钢钢锭的冶炼工艺，包含精炼、真空和浇铸工序；其中，所述真空工序：真空度66Pa以下保持20min以上，取样检测，N含量≥1800PPm，无氧化软吹8‑15min，直接浇钢。本发明提供的冶炼工艺稳定，能够提高氮的命中率，使镍基不锈钢含氮量≥1800PPm。

技术研发人员：肖春江,吝章国,赵国昌,龙杰,庞辉勇,韦明,吕建会,赵晓辉,郭恒斌,张亚萍,陈起
受保护的技术使用者：舞阳钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23