一种烟花爆竹无害化处理的浸泡设备的制作方法
本发明属于烟花生产，具体的说是一种烟花爆竹无害化处理的浸泡设备。
背景技术：
1、燃放烟花爆竹是春节习俗，虽然越来越多的城市已采取禁放措施，但仍在节庆期间有大量烟花爆竹燃放；这些烟花爆竹余废物中仍有爆炸伤人的危险，若采用烧毁、水浸或直接倒入河中，不仅需要消耗大量人力、物力，还造成环境污染。
2、现有的烟花爆竹危险废物处理目的是让铝粉和铝镁合金粉不再有易反应性，将高氯酸钾、硝酸钾等氧化剂溶解于水，不再具有易燃易爆性，铝粉和铝镁合金粉用氢氧化钠做催化剂，加热至60℃以上变成氢氧化铝，而不再具危险性，所以需要一种专门处理此类危险物品的浸泡设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，包括处理设备，所述处理设备的下方设置有转运设备，所述转运设备的底部固定连接有收集桶；
2、所述处理设备包括运输筒壳，所述运输筒壳内壁的中心处设置有引流部件，所述运输筒壳内壁的左右两侧对称设置有浸泡管体，所述浸泡管体的底端固定连接有压缩管套，所述压缩管套的底端固定连接有对接套筒，所述浸泡管体外表面的底部固定连接有转动底盘；
3、所述引流部件包括轴心通管，所述轴心通管内壁的轴心处滑动连接有加压活塞杆，所述轴心通管内腔的底部对称设置有弧形通管，所述轴心通管的底端转动连接有滚球转珠，所述轴心通管外表面的顶部套接有搅拌部件，在轴心通管的内部添加氢氧化钠和氧化剂混合溶液，然后向下按压加压活塞杆，溶液可以通过弧形通管输送到两侧的浸泡管体中。
4、进一步地，所述搅拌部件包括连接套环，所述连接套环外表面的两侧对称设置有倒置马达，所述倒置马达输出轴的底端固定连接有粗转接杆，所述粗转接杆的外表面均匀设置有细搅拌刷头，每个倒置马达都独立控制对应一侧的粗转接杆进行高速转动，互不干扰。
5、进一步地，所述弧形通管的一端延伸至轴心通管的内部，所述弧形通管的另一端延伸至浸泡管体的内部，所述倒置马达输出轴的底端与浸泡管体内壁的顶部插接，所述细搅拌刷头的外表面与浸泡管体的内壁相互挤压。所述轴心通管的底端通过滚球转珠与转动底盘的内腔转动连接，所述转动底盘的外表面通过凹嵌滚球与运输筒壳内壁的底部转动连接，所述压缩管套的外表面通过贯穿口与转动底盘的内腔滑动连接，且对接套筒的底端延伸至运输筒壳的外部。
6、进一步地，所述转运设备包括分流筒壳，所述分流筒壳内壁的底部固定连接有压缩筒壳，压缩筒壳由弹性橡胶材质制成，不与溶液发生化学反应，所述压缩筒壳的顶端转动连接有适配盖板，适配盖板只有处于特定位置时才能将分流筒壳隔离成两侧的空间，如图6所示，所述分流筒壳内腔底部的轴心处固定连接有疏通设备，且分流筒壳内腔的底部均匀设置有排液管。
7、进一步地，所述适配盖板内腔顶部的轴心处固定连接有卡接推杆，所述卡接推杆的顶端滑动连接有动力推筒，所述适配盖板内腔的两侧均通过容纳槽固定连接有排料筒，所述排料筒内腔的前后两侧均通过封闭弹簧带滑动连接有连接内板，且连接内板内腔的中部固定连接有疏通杆。所述分流筒壳的顶端与运输筒壳的底端固定连接，所述动力推筒的外表面与运输筒壳内腔底部的轴心处固定连接，所述排料筒的顶端与对接套筒下表面的轴心处固定连接，且疏通杆的顶端延伸至浸泡管体的内部。
8、进一步地，所述疏通设备包括升降推杆和分段转轴，所述升降推杆的顶端固定连接有集束条壳，所述集束条壳内壁的两侧对称设置有分支推杆，所述分支推杆的顶端固定连接有转球端头，所述分段转轴的两端均转动连接有限位套，所述分段转轴外表面的两侧均转动连接有半剖扇板，且转球端头的外表面通过转切槽与半剖扇板的内腔转动连接，当集束条壳上滑或者下滑时，两侧的半剖扇板有沿着分段转轴转动的趋势，此时半剖扇板一边绕着分段转轴偏转，转球端头也相对半剖扇板进行转动，分支推杆也向集束条壳中部的一侧滑移。
9、进一步地，所述限位套的外表面与分流筒壳内腔底部的一侧固定连接，所述半剖扇板的外表面与分流筒壳内腔的底部滑动连接，所述分支推杆的底端通过引导滑槽与集束条壳的内壁滑动连接，所述升降推杆的底端与收集桶内壁的底部固定连接。
10、本发明的有益效果如下：
11、1.使用该装置对烟花爆竹危险废物进行处理工作时，废料会与溶液在浸泡管体的内部进行处理反应工作，然后再分别将反应产生的废料和溶液分类排放出来，由于废料在浸泡管体的内部可以通过粗转接杆和其外表面的细搅拌刷头不断混合搅拌，并通过中部的轴心通管不断输送足够的反应溶液，所以废料比起一般的浸泡反应，其内部铝粉和铝镁合金粉残留量会大幅降低，并且有效提高反应速率，进而提高处理效率。
12、2.在处理废料的过程中，扭转轴心通管的顶端，此时轴心通管会通过浸泡管体牵引底部的转动底盘进行转动，在离心力的作用和引流部件内部压强的作用下，位于浸泡管体内部的废料和液体无法回流到轴心通管的内部，进而使轴心通管内部的处理溶液难以被浸泡管体内部的杂料回流、进而被污染；并且轴心通管通过其底部的弧形通管自下而上供应反应溶液，所以能够避免出现溶液难以渗透到浸泡管体下方的问题。
13、3.该装置通过转运设备，依次将浸泡管体内部的反应溶液和残渣余料排放而出，由于余料多为混合的固态物质，并且排放的通口比浸泡管体的底端口径要小，所以在排料的过程中，其通口容易出现堵塞问题，所以对排料筒进行改进，利用不断上下滑移的疏通杆将对接套筒底端的通口进行疏通工作，再通过上下震动的对接套筒和适配盖板加速对浸泡管体内部余料的排放，从而解决上述问题，减少余料残留量。
14、4.废料在半剖扇板的上方时会堆积起来，一方面可以将废料内部残留的溶液，通过静置的方式，在半剖扇板与分流筒壳之间的间隙过滤掉，另一方面，通过下方的集束条壳控制两侧的半剖扇板沿着分段转轴进行转动，使半剖扇板扇动起来，通过自身的惯性作用，将堆积在上方的废料甩入收集桶内壁的轴心处位置，避免出现废料粘连在半剖扇板上方的问题。
技术特征：
1.一种烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，包括处理设备(1)，所述处理设备(1)的下方设置有转运设备(2)，所述转运设备(2)的底部固定连接有收集桶，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述搅拌部件(17)包括连接套环(171)，所述连接套环(171)外表面的两侧对称设置有倒置马达(172)，所述倒置马达(172)输出轴的底端固定连接有粗转接杆(173)，所述粗转接杆(173)的外表面均匀设置有细搅拌刷头(174)。
3.根据权利要求2所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述弧形通管(123)的一端延伸至轴心通管(121)的内部，所述弧形通管(123)的另一端延伸至浸泡管体(13)的内部，所述倒置马达(172)输出轴的底端与浸泡管体(13)内壁的顶部插接，所述细搅拌刷头(174)的外表面与浸泡管体(13)的内壁相互挤压。
4.根据权利要求3所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述轴心通管(121)的底端通过滚球转珠(124)与转动底盘(16)的内腔转动连接，所述转动底盘(16)的外表面通过凹嵌滚球与运输筒壳(11)内壁的底部转动连接，所述压缩管套(14)的外表面通过贯穿口与转动底盘(16)的内腔滑动连接，且对接套筒(15)的底端延伸至运输筒壳(11)的外部。
5.根据权利要求2所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述转运设备(2)包括分流筒壳(21)，所述分流筒壳(21)内壁的底部固定连接有压缩筒壳(23)，所述压缩筒壳(23)的顶端转动连接有适配盖板(22)，所述分流筒壳(21)内腔底部的轴心处固定连接有疏通设备(3)，且分流筒壳(21)内腔的底部均匀设置有排液管(24)。
6.根据权利要求5所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述适配盖板(22)内腔顶部的轴心处固定连接有卡接推杆(26)，所述卡接推杆(26)的顶端滑动连接有动力推筒(25)，所述适配盖板(22)内腔的两侧均通过容纳槽固定连接有排料筒(27)，所述排料筒(27)内腔的前后两侧均通过封闭弹簧带滑动连接有连接内板(28)，且连接内板(28)内腔的中部固定连接有疏通杆(29)。
7.根据权利要求6所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述分流筒壳(21)的顶端与运输筒壳(11)的底端固定连接，所述动力推筒(25)的外表面与运输筒壳(11)内腔底部的轴心处固定连接，所述排料筒(27)的顶端与对接套筒(15)下表面的轴心处固定连接，且疏通杆(29)的顶端延伸至浸泡管体(13)的内部。
8.根据权利要求7所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述疏通设备(3)包括升降推杆(31)和分段转轴(35)，所述升降推杆(31)的顶端固定连接有集束条壳(32)，所述集束条壳(32)内壁的两侧对称设置有分支推杆(33)，所述分支推杆(33)的顶端固定连接有转球端头(34)，所述分段转轴(35)的两端均转动连接有限位套(37)，所述分段转轴(35)外表面的两侧均转动连接有半剖扇板(36)，且转球端头(34)的外表面通过转切槽与半剖扇板(36)的内腔转动连接。
9.根据权利要求8所述的烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，其特征在于：所述限位套(37)的外表面与分流筒壳(21)内腔底部的一侧固定连接，所述半剖扇板(36)的外表面与分流筒壳(21)内腔的底部滑动连接，所述分支推杆(33)的底端通过引导滑槽与集束条壳(32)的内壁滑动连接，所述升降推杆(31)的底端与收集桶内壁的底部固定连接。
技术总结
本发明属于烟花生产技术领域，具体的说是一种烟花爆竹无害化处理的浸泡设备，包括处理设备，所述处理设备的下方设置有转运设备，所述转运设备的底部固定连接有收集桶，所述处理设备包括运输筒壳，所述运输筒壳内壁的中心处设置有引流部件。使用该装置对烟花爆竹危险废物进行处理工作时，废料会与溶液在浸泡管体的内部进行处理反应工作，然后再分别将反应产生的废料和溶液分类排放出来，由于废料在浸泡管体的内部可以通过粗转接杆和其外表面的细搅拌刷头不断混合搅拌，并通过中部的轴心通管不断输送足够的反应溶液，所以废料比起一般的浸泡反应，其内部铝粉和铝镁合金粉残留量会大幅降低，并且有效提高反应速率，进而提高处理效率。
技术研发人员：曾维峰,曾国江
受保护的技术使用者：萍乡市兴泉烟花鞭炮制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23