一种原材料加工搅拌装置
本技术涉及加工，具体为一种原材料加工搅拌装置。
背景技术：
1、现如今使用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等，在建筑工程中常用的防腐涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶(胶体二氧化硅)无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶(胶体二氧化硅)无机涂料，因此目前防腐材料生产加工中搅拌是必不可少的一环。
2、目前防腐材料加工中各原料的混合搅拌设备有各种，如卧式搅拌罐、立式搅拌罐以及搅拌机等，这些设备的搅拌均是通过搅拌杆转动带动搅拌页对原料搅动来实现搅拌效果，原料只受搅拌杆的单一搅动，想要提高搅拌效率或效果，一般通过调快转速来实现，但对于液态的防腐材料搅拌而言，搅拌速度过快会产生大量气泡，影响后续加工。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原材料加工搅拌装置，以解决背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
5、一种原材料加工搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒中间位置开口，开口位置铰接安装有筒盖，搅拌筒的前后两端安装有端板，端板外侧面安装有空心辊，搅拌筒前后设有固定架一以及固定架二，空心辊通过轴承一上与对应位置的固定架一以及固定架二套装安装，搅拌筒内中心位置设有搅拌杆，搅拌杆的两端经对应位置的空心辊穿出，搅拌筒内的搅拌杆上安装有多根相互交错的搅拌页，端板内侧面对应搅拌杆位置安装有活动密封。
6、优选的，所述空心辊内的搅拌杆上预设有穿出部，穿出部与空心辊内壁预留有间隙，搅拌杆两端的穿出部上设有环槽，环槽位置安装有轴承二，轴承二的外圈与空心辊的内壁相抵固定。
7、优选的，所述筒盖打开方向的侧边位置安装有立板，立板上下安装有压板一以及压板二，压板二底面与搅拌筒外壁固定，压板二顶面高度与筒盖顶面高度持平，压板一、压板二以及立板之间形成活动腔，活动腔内设有锁板，锁板上安装有伸至锁板内转动限位连接的限位块，螺柱经立板穿出且螺纹连接，立板外侧的螺柱端部安装有旋把，筒盖上远离与搅拌筒铰接位置的侧边顶面安装有盖把手。
8、优选的，所述搅拌筒开口位置的筒盖内侧面安装有盖板，筒盖的长宽尺寸均大于盖板的长宽尺寸，盖板的长宽尺寸与搅拌筒开口位置的长宽尺寸对应。
9、优选的，所述搅拌筒的截面呈正六边形设置，筒盖安装于六边中的任一一边的中间位置上，开口也开于对应位置的一边中间位置上。
10、优选的，所述固定架二位置的搅拌杆上安装有齿环一，固定架二位置安装有电机一，电机一的轴上安装有齿轮一，齿轮一与齿环一啮合传动。
11、优选的，所述固定架一位置的空心辊外周面安装有齿环二，固定架一位置安装有电机二，电机二的轴上安装有齿轮二，齿轮二与齿环二啮合传动。
12、优选的，所述筒盖与搅拌筒的铰接位置设有气撑杆，气撑杆的两端均铰接安装有铰接座，两端的铰接座通过螺栓于对应位置的筒盖以及搅拌筒顶面固定。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种原材料加工搅拌装置，具备以下有益效果：
15、1、该加工搅拌装置，通过将搅拌筒与搅拌杆各自独立安装，搅拌时可以分开控制搅拌筒与搅拌杆的转动与否、转速以及转动方向，通过搅拌筒与搅拌页的两者对原料的搅动，来提升搅拌效率以及效果。
16、2、该加工搅拌装置，通过穿出部的设置，既满足了轴承的安装需求，也避免空心辊与搅拌杆的直接接触摩擦，确保了相互独立且稳定转动。
17、3、该加工搅拌装置，通过将搅拌筒设置成正六边形，并将开口以及筒盖在其中一边位置设置，这样在排料时，内壁附着的原料无论是侧壁还是顶壁以及底壁，均可以利用其倾斜的特性在内壁上进行重力下滑，以脱离内壁并排出，确保排料效率以及干净。
18、4、该加工搅拌装置，通过螺柱转动推动锁板移动来对筒盖进行锁定或解除锁定，操作方便简单，同时筒盖与盖板的设置，确保了对搅拌筒的密封性。
19、5、该加工搅拌装置，通过气撑杆对筒盖进行辅助支撑，在其打开时可以维持稳定的打开角度，以便于排料。
技术特征：
1.一种原材料加工搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)中间位置开口，开口位置铰接安装有筒盖(13)，搅拌筒(1)的前后两端安装有端板(2)，端板(2)外侧面安装有空心辊(3)，搅拌筒(1)前后设有固定架一(10)以及固定架二(11)，空心辊(3)通过轴承一(9)上与对应位置的固定架一(10)以及固定架二(11)套装安装，搅拌筒(1)内中心位置设有搅拌杆(4)，搅拌杆(4)的两端经对应位置的空心辊(3)穿出，搅拌筒(1)内的搅拌杆(4)上安装有多根相互交错的搅拌页(5)，端板(2)内侧面对应搅拌杆(4)位置安装有活动密封(12)。
2.根据权利要求1所述的一种原材料加工搅拌装置，其特征在于：所述空心辊(3)内的搅拌杆(4)上预设有穿出部(7)，穿出部(7)与空心辊(3)内壁预留有间隙，搅拌杆(4)两端的穿出部(7)上设有环槽(8)，环槽(8)位置安装有轴承二(6)，轴承二(6)的外圈与空心辊(3)的内壁相抵固定。
3.根据权利要求1所述的一种原材料加工搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(13)打开方向的侧边位置安装有立板(22)，立板(22)上下安装有压板一(23)以及压板二(24)，压板二(24)底面与搅拌筒(1)外壁固定，压板二(24)顶面高度与筒盖(13)顶面高度持平，压板一(23)、压板二(24)以及立板(22)之间形成活动腔(31)，活动腔(31)内设有锁板(25)，锁板(25)上安装有伸至锁板(25)内转动限位连接的限位块(27)，螺柱(26)经立板(22)穿出且螺纹连接，立板(22)外侧的螺柱(26)端部安装有旋把(28)，筒盖(13)上远离与搅拌筒(1)铰接位置的侧边顶面安装有盖把手(32)。
4.根据权利要求3所述的一种原材料加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)开口位置的筒盖(13)内侧面安装有盖板(21)，筒盖(13)的长宽尺寸均大于盖板(21)的长宽尺寸，盖板(21)的长宽尺寸与搅拌筒(1)开口位置的长宽尺寸对应。
5.根据权利要求4所述的一种原材料加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的截面呈正六边形设置，筒盖(13)安装于六边中的任一一边的中间位置上，开口也开于对应位置的一边中间位置上。
6.根据权利要求1所述的一种原材料加工搅拌装置，其特征在于：所述固定架二(11)位置的搅拌杆(4)上安装有齿环一(14)，固定架二(11)位置安装有电机一(16)，电机一(16)的轴上安装有齿轮一(15)，齿轮一(15)与齿环一(14)啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种原材料加工搅拌装置，其特征在于：所述固定架一(10)位置的空心辊(3)外周面安装有齿环二(17)，固定架一(10)位置安装有电机二(19)，电机二(19)的轴上安装有齿轮二(18)，齿轮二(18)与齿环二(17)啮合传动。
8.根据权利要求5所述的一种原材料加工搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(13)与搅拌筒(1)的铰接位置设有气撑杆(29)，气撑杆(29)的两端均铰接安装有铰接座(30)，两端的铰接座(30)通过螺栓于对应位置的筒盖(13)以及搅拌筒(1)顶面固定。
技术总结
本技术涉及加工技术领域，且公开了一种原材料加工搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒中间位置开口位置安装有筒盖，搅拌筒的前后两端安装有端板，端板外侧面安装有空心辊，搅拌筒前后设有固定架一以及固定架二，空心辊通过轴承一上与对应位置的固定架一以及固定架二套装安装，搅拌筒内中心位置设有搅拌杆，搅拌杆的两端经对应位置的空心辊穿出，搅拌筒内的搅拌杆上安装有多根相互交错的搅拌页，端板内侧面对应搅拌杆位置安装有活动密封。该加工搅拌装置，通过将搅拌筒与搅拌杆各自独立安装，搅拌时可以分开控制搅拌筒与搅拌杆的转动与否、转速以及转动方向，通过搅拌筒与搅拌页的两者对原料的搅动，来提升搅拌效率以及效果。
技术研发人员：杨峰
受保护的技术使用者：西华大学
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23