一种汽车内饰生产加工高压发泡机的制作方法
本技术涉及高压发泡机，具体是一种汽车内饰生产加工高压发泡机。
背景技术：
1、汽车内饰发泡机是一种专门用于生产汽车内饰件的机器。这种机器采用高压发泡技术，能够在短时间内快速生产出汽车内饰件。汽车内饰发泡机的主要组成部分包括发泡室、操作室、气体供应系统和控制系统。发泡室是工作的主体，内部设有容器，可以容纳不同的汽车内饰材料，如塑料、高密度聚氨酯泡沫板等。工作时，这些材料通过喷嘴被喷射到模具表面，并在此处加热以产生高温气体，使得材料发泡成型。这样的过程不仅能够大量生产不同形状和规格的汽车内饰，还能实现高速连续生产，并且具有自动化程度高、成型效果好以及节约材料成本的优点。但是现有的发泡机的内部一般都缺少搅拌结构，可能导致发泡机内部的原料融合不充分，投入原料的多少也不可控制，发泡机内部的压力也不方便进行控制，因此，本领域技术人员提供了一种汽车内饰生产加工高压发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰生产加工高压发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种汽车内饰生产加工高压发泡机，包括发泡箱本体、主体结构和辅助结构，所述发泡箱本体的上表面、底部和内部设置有主体结构，发泡箱本体的左侧表面上设置有辅助结构，主体结构包括：喷料管、称重传感器、辅料箱一、出料管一、电动阀门一、辅料箱二、出料管二、电动阀门二、伸缩气缸、伸缩杆、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、通气管、气泵、加热电棒、温度传感器和压力传感器，发泡箱本体的底部表面中间设置有喷料管，发泡箱本体上表面的左右两侧对称设置有两组称重传感器，发泡箱本体上表面左侧的一组称重传感器的上表面上设置有辅料箱一，辅料箱一的底部表面中间设置有出料管一，出料管一的表面上设置有电动阀门一，出料管一远离辅料箱一的一端与发泡箱本体的内部连通设置。
4、优选的：所述发泡箱本体上表面右侧的一组称重传感器的上表面上设置有辅料箱二，辅料箱二的底部表面中间设置有出料管二，出料管二的表面上设置有电动阀门二。
5、优选的：所述出料管二远离辅料箱二的一端与发泡箱本体的内部连通设置，发泡箱本体上表面中间设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部表面中间设置有伸缩杆。
6、优选的：所述伸缩杆远离伸缩气缸的一端贯穿发泡箱本体的上表面并且位于发泡箱本体的内部，伸缩杆的底部设置有搅拌电机。
7、优选的：所述搅拌电机的底部表面中间设置有搅拌轴，搅拌轴的底部表面上设置有搅拌杆，伸缩气缸的后端并且位于发泡箱本体的上表面上设置有通气管。
8、优选的：所述通气管的表面上设置有气泵，发泡箱本体内部的后侧表面上端设置有加热电棒，发泡箱本体内部右侧表面上端的后侧设置有温度传感器，温度传感器的下端并且位于发泡箱本体内部右侧表面上设置有压力传感器。
9、优选的：所述辅助结构包括：继电器、控制面板、重量显示屏、温度显示屏、电动阀门一控制按钮、电动阀门二控制按钮和加热电棒控制按钮，发泡箱本体左侧表面下端的后侧设置有继电器。
10、优选的：所述发泡箱本体左侧表面下端的前侧设置有控制面板，控制面板左侧表面上端的后侧设置有重量显示屏。
11、优选的：所述控制面板左侧表面上端的前侧设置有温度显示屏，控制面板左侧表面下端的后侧设置有电动阀门一控制按钮。
12、优选的：所述控制面板左侧表面下端的中间设置有电动阀门二控制按钮，控制面板左侧表面下端的前侧设置有加热电棒控制按钮。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过称重传感器将辅料箱一和辅料箱二内部的原料的重量信息反馈到重量显示屏上，通过电动阀门一控制按钮控制电动阀门一的开关，通过电动阀门二控制按钮控制电动阀门二的开关，从而使辅料箱一和辅料箱二内部的原料通过出料管一和出料管二进入发泡箱本体的内部，当压力传感器检测到发泡箱本体内部的压力低于设定值时继电器吸合，气泵控制通气管向发泡箱本体的内部吸入空气，当压力传感器检测到发泡箱本体内部的压力高于设定值时继电器断开，气泵停止工作，通过加热电棒控制按钮控制加热电棒对发泡箱本体的内部进行加热，温度传感器将发泡箱本体内部的温度信息反馈到温度显示屏上，通过伸缩气缸带动伸缩杆上下移动，伸缩杆上下移动从而可以调节搅拌杆的位置，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对发泡箱本体内部的原料进行搅拌，使原料融合充分，解决了上述提到的，但是现有的发泡机的内部一般都缺少搅拌结构，可能导致发泡机内部的原料融合不充分，投入原料的多少也不可控制，发泡机内部的压力也不方便进行控制的问题。
技术特征：
1.一种汽车内饰生产加工高压发泡机，包括发泡箱本体(1)、主体结构和辅助结构，其特征在于，所述发泡箱本体(1)的上表面、底部和内部设置有主体结构，发泡箱本体(1)的左侧表面上设置有辅助结构，主体结构包括：喷料管(101)、称重传感器(2)、辅料箱一(3)、出料管一(301)、电动阀门一(302)、辅料箱二(4)、出料管二(401)、电动阀门二(402)、伸缩气缸(5)、伸缩杆(501)、搅拌电机(6)、搅拌轴(601)、搅拌杆(602)、通气管(7)、气泵(701)、加热电棒(8)、温度传感器(9)和压力传感器(10)，发泡箱本体(1)的底部表面中间设置有喷料管(101)，发泡箱本体(1)上表面的左右两侧对称设置有两组称重传感器(2)，发泡箱本体(1)上表面左侧的一组称重传感器(2)的上表面上设置有辅料箱一(3)，辅料箱一(3)的底部表面中间设置有出料管一(301)，出料管一(301)的表面上设置有电动阀门一(302)，出料管一(301)远离辅料箱一(3)的一端与发泡箱本体(1)的内部连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述发泡箱本体(1)上表面右侧的一组称重传感器(2)的上表面上设置有辅料箱二(4)，辅料箱二(4)的底部表面中间设置有出料管二(401)，出料管二(401)的表面上设置有电动阀门二(402)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述出料管二(401)远离辅料箱二(4)的一端与发泡箱本体(1)的内部连通设置，发泡箱本体(1)上表面中间设置有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的底部表面中间设置有伸缩杆(501)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述伸缩杆(501)远离伸缩气缸(5)的一端贯穿发泡箱本体(1)的上表面并且位于发泡箱本体(1)的内部，伸缩杆(501)的底部设置有搅拌电机(6)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述搅拌电机(6)的底部表面中间设置有搅拌轴(601)，搅拌轴(601)的底部表面上设置有搅拌杆(602)，伸缩气缸(5)的后端并且位于发泡箱本体(1)的上表面上设置有通气管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述通气管(7)的表面上设置有气泵(701)，发泡箱本体(1)内部的后侧表面上端设置有加热电棒(8)，发泡箱本体(1)内部右侧表面上端的后侧设置有温度传感器(9)，温度传感器(9)的下端并且位于发泡箱本体(1)内部右侧表面上设置有压力传感器(10)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述辅助结构包括：继电器(11)、控制面板(12)、重量显示屏(1201)、温度显示屏(1202)、电动阀门一控制按钮(1203)、电动阀门二控制按钮(1204)和加热电棒控制按钮(1205)，发泡箱本体(1)左侧表面下端的后侧设置有继电器(11)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述发泡箱本体(1)左侧表面下端的前侧设置有控制面板(12)，控制面板(12)左侧表面上端的后侧设置有重量显示屏(1201)。
9.根据权利要求7所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述控制面板(12)左侧表面上端的前侧设置有温度显示屏(1202)，控制面板(12)左侧表面下端的后侧设置有电动阀门一控制按钮(1203)。
10.根据权利要求7所述的一种汽车内饰生产加工高压发泡机，其特征在于，所述控制面板(12)左侧表面下端的中间设置有电动阀门二控制按钮(1204)，控制面板(12)左侧表面下端的前侧设置有加热电棒控制按钮(1205)。
技术总结
本技术涉及高压发泡机技术领域，公开了一种汽车内饰生产加工高压发泡机；包括发泡箱本体、主体结构和辅助结构，所述发泡箱本体的上表面、底部和内部设置有主体结构，发泡箱本体的左侧表面上设置有辅助结构，当压力传感器检测到发泡箱本体内部的压力低于设定值时继电器吸合，气泵控制通气管向发泡箱本体的内部吸入空气，当压力传感器检测到发泡箱本体内部的压力高于设定值时继电器断开，气泵停止工作，通过伸缩气缸带动伸缩杆上下移动，伸缩杆上下移动从而可以调节搅拌杆的位置，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对发泡箱本体内部的原料进行搅拌，使原料融合充分。
技术研发人员：孙福有,李燕,赵旭刚,李国辉,史衍阳,于辉,姜伟
受保护的技术使用者：长春立沃汽车饰件有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/9/23