一种不锈钢管件加工上料机构的制作方法

本技术涉及不锈钢管件加工，具体为一种不锈钢管件加工上料机构。

背景技术：

1、由不锈钢材质制成的管件称为不锈钢管件，不锈钢管件在加工的过程中需要使用到不锈钢管件加工上料机构来对不锈钢管件进行辅助上料。

2、现有技术中，公开(公告)号为cn219582031 u、名称为一种不锈钢管件加工上料机构的实用新型专利，其包括上料组件，包括底座、传送带、固定件和夹持件，传送带设置于底座的内腔，固定件设置于底座的内腔，夹持件设置于固定件的内腔；以及，焊接组件，包括支撑架、升降件、限位件和除尘件，支撑架固定于底座的顶部，升降件与限位件均设置于支撑架的内腔，除尘件设置于升降件的顶部；该实用新型通过设置上料组件，达到对管件进行上料的效果，同时对管件进行夹持固定，提高后续加工的稳定性，通过设置焊接组件，达到对管件进行焊接的效果，同时对焊接时产生的灰尘碎屑进行处理，减少灰尘污染。

3、该专利的设备能够对上料时的不锈钢管件夹持固定，避免不锈钢管件在加工时易发生倾斜，从而保证不锈钢管件后续加工的精准性；但是，该专利的设备仅方便对不锈钢直管进行稳定夹持，不便对不锈钢弯管和不锈钢三通管等夹持，使用该专利的设备对不锈钢弯管和不锈钢三通管等上料容易在上料的过程中发生位置偏移，进而影响设备后续加工的精准性，不便使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种不锈钢管件加工上料机构。

2、本实用新型所解决的技术问题为：现有的设备不便对不锈钢弯管和不锈钢三通管等上料的问题。

3、本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种不锈钢管件加工上料机构，包括皮带，皮带的上方浮动连接有用于对不锈钢管件加工的焊接机构，皮带的外壁上对称设置有多个不锈钢管件固定机构，不锈钢管件固定机构包括与皮带外壁固定连接的l形板，l形板的内腔贯穿开设有供不锈钢管件通过的圆形槽，l形板上对称滑动连接有两个对不锈钢管件夹持且与圆形槽对应的弧形夹持板，l形板上且位于两个弧形夹持板之间固定连接有支撑不锈钢管件的底托板。

4、本实用新型的进一步技术改进在于：l形板的内腔设置有使两个弧形夹持板相对或者相反运动的调节机构，调节机构包括转动连接于l形板内腔的转动杆，转动杆外壁旋向相反的两段外螺纹上均螺纹套设有与弧形夹持板固定连接的螺套，螺套与l形板的内腔滑动连接；旋转转动杆使转动杆上的外螺纹同步旋转，进而使外螺纹上的两个螺套相对或者相反运动。

5、本实用新型的进一步技术改进在于：弧形夹持板、底托板与不锈钢管件相接触的一侧均固定安装有柔性垫，柔性垫优选为橡胶垫；通过柔性垫的设置避免弧形夹持板在固定不锈钢管件时损伤不锈钢管件的表面。

6、本实用新型的进一步技术改进在于：弧形夹持板和底托板均延伸至圆形槽的内腔，进而方便对不锈钢管件夹持固定。

7、本实用新型的进一步技术改进在于：圆形槽和弧形夹持板之间设置有伸缩件，伸缩件包括与l形板内腔固定连接的外套管，外套管延伸至圆形槽的内腔，外套管远离圆形槽内壁的一侧弹性滑动连接有与弧形夹持板固定连接的内套筒，通过伸缩件的设置便于保证两个弧形夹持板运动时的稳定性。

8、本实用新型的进一步技术改进在于：l形板的外壁上对称固定连接有两个遮挡板，通过遮挡板方便对不锈钢件焊接过程中产生的焊渣进行阻挡，避免其污染工作人员所处的工作环境。

9、本实用新型的进一步技术改进在于：焊接机构包括与皮带支撑架固定连接的两个液压伸缩杆，两个液压伸缩杆对称分布在皮带支撑架内腔的两侧，液压伸缩杆的输出端固定连接有焊接头，在不锈钢件上料至工作位置时，通过接通液压伸缩杆的电源便于通过焊接头下移完成不锈钢件的焊接工作。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过将待上料的不锈钢管件置于皮带的l形板上并对其限位，在限位时可将不锈钢管件待焊接的一端穿过l形板的圆形槽并将其置于底托板处并使不锈钢管件待焊接的一端超过底托板以便方便后续对其加工，通过底托板方便对不锈钢直管、不锈钢弯管和不锈钢三通管等初步支撑，再转动旋柄使转动杆旋转，通过转动杆的旋转便于使转动杆外壁上旋向相反的两段外螺纹同步旋转，这时，转动杆外螺纹上的两个螺套就会相对运动，通过两个螺套的相对运动使两个弧形夹持板同步运动，从而方便通过两个弧形夹持板对不锈钢直管、不锈钢弯管和不锈钢三通管等固定，进而避免其在上料的过程中发生位置偏移，进而有利于保证设备后续加工的精准性。

12、2、本实用新型通过在l形板的外壁上对称固定连接有两个遮挡板，通过遮挡板的设置方便对焊接过程的焊渣进行阻挡，进而避免焊渣乱飞。

技术特征：

1.一种不锈钢管件加工上料机构，包括皮带(1)，所述皮带(1)的上方浮动连接有用于对不锈钢管件加工的焊接机构，其特征在于：所述皮带(1)的外壁上对称设置有多个不锈钢管件固定机构，所述不锈钢管件固定机构包括与皮带(1)外壁固定连接的l形板(41)，所述l形板(41)的内腔贯穿开设有供不锈钢管件通过的圆形槽(42)，l形板(41)上对称滑动连接有两个对不锈钢管件夹持且与圆形槽(42)对应的弧形夹持板(48)，l形板(41)上且位于两个弧形夹持板(48)之间固定连接有支撑不锈钢管件的底托板(49)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工上料机构，其特征在于，所述l形板(41)的内腔设置有使两个弧形夹持板(48)相对或者相反运动的调节机构，所述调节机构包括转动连接于l形板(41)内腔的转动杆(44)，所述转动杆(44)外壁旋向相反的两段外螺纹(45)上均螺纹套设有与弧形夹持板(48)固定连接的螺套(46)，旋转转动杆(44)使转动杆(44)上的外螺纹(45)同步旋转，进而使外螺纹(45)上的两个螺套(46)相对或者相反运动。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工上料机构，其特征在于，所述弧形夹持板(48)、底托板(49)与不锈钢管件相接触的一侧均固定安装有柔性垫(410)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工上料机构，其特征在于，所述弧形夹持板(48)和底托板(49)均延伸至圆形槽(42)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工上料机构，其特征在于，所述圆形槽(42)和弧形夹持板(48)之间设置有伸缩件(5)，所述伸缩件(5)包括与l形板(41)内腔固定连接的外套管(51)，所述外套管(51)延伸至圆形槽(42)的内腔，外套管(51)远离圆形槽(42)内壁的一侧弹性滑动连接有与弧形夹持板(48)固定连接的内套筒(53)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工上料机构，其特征在于，所述l形板(41)的外壁上对称固定连接有两个遮挡板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工上料机构，其特征在于，所述焊接机构包括与皮带(1)支撑架固定连接的两个液压伸缩杆(2)，两个所述液压伸缩杆(2)对称分布在皮带(1)支撑架内腔的两侧，液压伸缩杆(2)的输出端固定连接有焊接头(3)。

技术总结
本技术涉及不锈钢管件加工技术领域，具体为一种不锈钢管件加工上料机构，包括皮带，皮带的上方浮动连接有用于对不锈钢管件加工的焊接机构，皮带的外壁上对称设置有多个不锈钢管件固定机构，不锈钢管件固定机构包括与皮带外壁固定连接的L形板，L形板的内腔贯穿开设有供不锈钢管件通过的圆形槽，L形板上对称滑动连接有两个对不锈钢管件夹持且与圆形槽对应的弧形夹持板，L形板上且位于两个弧形夹持板之间固定连接有支撑不锈钢管件的底托板，本技术方便对不锈钢弯管和不锈钢三通管等上料，在上料的过程中通过对其稳定夹持，避免其在上料的过程中发生位置偏移，进而有利于保证设备后续加工的精准性。

技术研发人员：赵春霖,刘小勤,刘全林,吴苏,刘双
受保护的技术使用者：安徽赛灵特材科技有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/9/23