精密耐磨型冷拔导轨的制作方法
本技术涉及冷拔导轨，尤其涉及一种精密耐磨型冷拔导轨。
背景技术：
1、如中国专利网上公开的一种冷拔导轨(申请号：202121533977.1)中虽然对导轨的性能强度进行加强，防止导轨焊接过程中发生断裂脱焊，但是其中缺少缓冲机构，导轨上的物件在运行时会对导轨产生一定的振动，如果不能对振动进行缓冲，会导致导轨安装机构产生脱落，让导轨产生松动，造成安全隐患。
技术实现思路
1、基于现有的导轨不能对振动进行缓冲导致导轨松动的技术问题，本实用新型提出了一种精密耐磨型冷拔导轨。
2、本实用新型提出的一种精密耐磨型冷拔导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的内部设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括转动柱、转动杆、升降板、缓冲板和缓冲垫，所述转动杆和转动柱同步进行转动，所述转动杆卡在升降板内进行转动，所述转动柱带动升降板上下移动，所述转动柱将缓冲板挤压使缓冲垫进行收缩。
3、优选地，所述导轨本体的内部开设有凹槽，所述转动柱转动连接在凹槽的内部，两个所述转动杆分别固定安装在转动柱的两侧表面，所述导轨本体的内部位于凹槽两侧边均开设有卡槽，所述升降板滑动插接在卡槽的内部。
4、通过上述技术方案，转动柱卡在凹槽内转动，这样物件卡在导轨上运行时会搭在转动柱上，让物件和导轨间的摩擦力减小，升降板卡在卡槽内移动。
5、优选地，所述转动杆的外表面与升降板的内部转动连接，所述缓冲板位于转动柱下方滑动插接在凹槽的内部，所述缓冲板的上表面与转动柱的外表面接触，所述缓冲垫固定安装在缓冲板的下表面。
6、通过上述技术方案，转动杆卡在升降板内转动，升降板始终保持在卡槽内，使转动柱能够保持在凹槽内进行稳定转动，转动柱上受到的振动从缓冲板传递到缓冲垫。
7、优选地，所述升降板的下表面固定安装有弹性垫，所述导轨本体的底部开设有空槽，所述空槽的底端固定安装有密封板，所述空槽的两侧内壁均固定安装有第一缓冲弹簧。
8、通过上述技术方案，升降板进行上下移动时，弹性垫能够对冲击力进行缓冲，防止升降板撞击到卡槽内壁产生振动，将空槽内的结构安装完成后再用密封板进行密封。
9、优选地，两个所述第一缓冲弹簧之间固定安装有摆动块，所述摆动块的上表面固定安装有第二缓冲弹簧，两个所述第一缓冲弹簧以摆动块的轴线为对称中心呈水平对称分布。
10、通过上述技术方案，导轨上的振动传到缓冲弹簧上会使缓冲弹簧进行来回伸缩，使摆动块进行晃动，让振动力进行一定程度地削弱。
11、优选地，所述摆动块的内部开设有圆球槽，所述圆球槽的内壁固定安装有防护垫，所述圆球槽的内部放置有小圆球，所述导轨本体的外部设置有耐磨层。
12、通过上述技术方案，摆动块晃动时小圆球会在摆动块内晃动，产生一定动能，对振动力进一步削减，耐磨层让导轨更耐磨，其材料是高锰钢，其在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能。
13、本实用新型中的有益效果为：
14、通过设置缓冲装置，物件搭在导轨本体上进行运行时，物件会搭在转动柱上，让物件和导轨间的摩擦力减小，此时转动柱进行转动，同时升降板卡在卡槽内进行上下移动，让转动柱挤压缓冲板，使缓冲板进行上下移动，此时弹性垫和缓冲垫进行收缩，对导轨受到的冲击力进行缓冲，导轨上的振动传到缓冲弹簧上会使缓冲弹簧进行来回伸缩，使摆动块进行晃动，让振动力进行一定程度地削弱，摆动块晃动时小圆球会在摆动块内晃动，产生一定动能，对振动力进一步削减，进而对导轨本体进行减震，达到了方便对导轨上振动进行缓冲的效果。
技术特征：
1.一种精密耐磨型冷拔导轨，包括导轨本体(1)，其特征在于：所述导轨本体(1)的内部设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括转动柱(2)、转动杆(3)、升降板(4)、缓冲板(5)和缓冲垫(6)，所述转动杆(3)和转动柱(2)同步进行转动，所述转动杆(3)卡在升降板(4)内进行转动，所述转动柱(2)带动升降板(4)上下移动，所述转动柱(2)将缓冲板(5)挤压使缓冲垫(6)进行收缩。
2.根据权利要求1所述的精密耐磨型冷拔导轨，其特征在于：所述导轨本体(1)的内部开设有凹槽(11)，所述转动柱(2)转动连接在凹槽(11)的内部，两个所述转动杆(3)分别固定安装在转动柱(2)的两侧表面，所述导轨本体(1)的内部位于凹槽(11)两侧边均开设有卡槽(12)，所述升降板(4)滑动插接在卡槽(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的精密耐磨型冷拔导轨，其特征在于：所述转动杆(3)的外表面与升降板(4)的内部转动连接，所述缓冲板(5)位于转动柱(2)下方滑动插接在凹槽(11)的内部，所述缓冲板(5)的上表面与转动柱(2)的外表面接触，所述缓冲垫(6)固定安装在缓冲板(5)的下表面。
4.根据权利要求1所述的精密耐磨型冷拔导轨，其特征在于：所述升降板(4)的下表面固定安装有弹性垫(41)，所述导轨本体(1)的底部开设有空槽(13)，所述空槽(13)的底端固定安装有密封板(14)，所述空槽(13)的两侧内壁均固定安装有第一缓冲弹簧(15)。
5.根据权利要求4所述的精密耐磨型冷拔导轨，其特征在于：两个所述第一缓冲弹簧(15)之间固定安装有摆动块(16)，所述摆动块(16)的上表面固定安装有第二缓冲弹簧(17)，两个所述第一缓冲弹簧(15)以摆动块(16)的轴线为对称中心呈水平对称分布。
6.根据权利要求5所述的精密耐磨型冷拔导轨，其特征在于：所述摆动块(16)的内部开设有圆球槽(18)，所述圆球槽(18)的内壁固定安装有防护垫(19)，所述圆球槽(18)的内部放置有小圆球(110)，所述导轨本体(1)的外部设置有耐磨层(111)。
技术总结
本技术属于冷拔导轨技术领域，尤其是一种精密耐磨型冷拔导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的内部设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括转动柱、转动杆、升降板、缓冲板和缓冲垫。该精密耐磨型冷拔导轨，物件搭在导轨本体上进行运行时，物件会搭在转动柱上，让物件和导轨间的摩擦力减小，此时转动柱进行转动，同时升降板卡在卡槽内进行上下移动，让转动柱挤压缓冲板，使缓冲板进行上下移动，此时弹性垫和缓冲垫进行收缩，对导轨受到的冲击力进行缓冲，导轨上的振动传到缓冲弹簧上会使缓冲弹簧进行来回伸缩，使摆动块进行晃动，让振动力进行一定程度地削弱，摆动块晃动时小圆球会在摆动块内晃动，产生一定动能，对振动力进一步削减。
技术研发人员：林建
受保护的技术使用者：台州磊达型钢冷拔有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/9/23