钢结构件钻孔加工装置的制作方法

xiaoxiao1天前  5


本发明涉及钢板加工,更具体地说,本发明涉及钢结构件钻孔加工装置。


背景技术:

1、随着现代建筑技术的飞速发展,钢结构以其自重轻、强度高、施工周期短等优点,在建筑领域得到了广泛应用,特别是在大型建筑、桥梁、工业厂房等项目中,钢结构件的使用更是普遍。然而,钢结构件的加工过程,尤其是钻孔加工,对加工精度和稳定性有着极高的要求。

2、传统的钢结构件钻孔加工装置往往存在着一些不足。首先,这些装置通常只能适应固定规格的钢板,对于不同尺寸、厚度的钢板,需要更换或调整装置,极大地降低了工作效率,其次,在加工过程中,钢板容易受到振动或冲击的影响而发生位移,导致钻孔位置偏移,降低了加工精度,此外,传统的装置在调整钢板位置时,往往依赖于人工操作,不仅效率低下,而且难以保证调整的精准性。针对上述问题进行研究,发明了本装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了钢结构件钻孔加工装置,通过y向调节机构和x向调节机构的设计,装置能够灵活调整以适应不同规格的钢板,压紧机构的设置确保了钢板在加工过程中的稳定性,校正机构的引入使得钢板的位置能够精确调整,来解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:钢结构件钻孔加工装置,包括工作台板,工作台板底部四角处均固定安装有支腿,工作台板上设置有y向调节机构,y向调节机构上方设置有x向调节机构,x向调节机构上设置有压紧机构,工作台板沿x轴方向上设置有校正机构。

3、可选地,工作台板上开设有连通槽,且连通槽沿工作台板y轴方向设置,y向调节机构包括转动安装在工作台板上的一号双向螺杆,工作台板在一号双向螺杆的两侧均固定安装有一号导向杆,工作台板一侧固定安装有一号电机,且一号电机输出轴与一号双向螺杆连接,一号双向螺杆两侧均螺纹连接有移动底座,且两根一号导向杆均贯穿移动底座。

4、可选地,x向调节机构包括分别固定安装在两个移动底座顶部的横向框架,横向框架为半封闭结构,横向框架一侧固定安装有二号电机,横向框架上转动安装有二号双向螺杆,且二号电机与二号双向螺杆连接,二号双向螺杆上螺纹连接有移动顶座,且移动顶座底面与横向框架底部的内壁面贴合。

5、可选地,二号双向螺杆与一号双向螺杆之间为垂直设置。

6、可选地,移动顶座顶部固定安装有承接台,且承接台采用橡胶材料制成。

7、可选地,压紧机构包括固定安装在移动顶座侧面的支架,支架顶部固定安装有气缸,气缸活塞杆末端固定安装有压紧板,压紧板采用橡胶材料制成。

8、可选地,校正机构包括固定安装在工作台板两侧的连接架,两侧连接架之间转动安装有三号双向螺杆,两侧连接架之间在三号双向螺杆的两侧均固定安装有二号导向杆,三号双向螺杆一端固定安装有手轮,三号双向螺杆两侧均螺纹连接有移动块,且两根二号导向杆均贯穿移动块,移动块顶部固定安装有校正杆。

9、可选地,校正杆纵截面呈倒l形。

10、可选地,三号双向螺杆与一号双向螺杆之间为垂直设置。

11、可选地,校正杆上方设置有冷却组件,冷却组件包括固定安装在校正杆顶部两侧的折线架,折线架上固定安装有喷嘴。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、该钢结构件钻孔加工装置通过y向调节机构和x向调节机构的设计,装置能够灵活调整以适应不同规格的钢板,极大地提高了装置的通用性和适应性,压紧机构的设置确保了钢板在加工过程中的稳定性,防止了钢板因振动或冲击而滑动,从而提高了加工精度和安全性,校正机构的引入使得钢板的位置能够精确调整,确保了钻孔的精准性,满足了高精度加工的需求;

14、2、该钢结构件钻孔加工装置采用的多项安全措施,如橡胶材料制成的承接台和压紧板,不仅防滑性能好,还能吸收和减少加工过程中产生的振动和冲击,有效保护了钢板在加工过程中不受损伤,同时也保证了操作人员的安全。



技术特征:

1.钢结构件钻孔加工装置,包括工作台板(1),所述工作台板(1)底部四角处均固定安装有支腿(2),其特征在于:所述工作台板(1)上设置有y向调节机构(3),所述y向调节机构(3)上方设置有x向调节机构(4),所述x向调节机构(4)上设置有压紧机构(6),所述工作台板(1)沿x轴方向上设置有校正机构(8)。

2.根据权利要求1所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述工作台板(1)上开设有连通槽(5),且连通槽(5)沿所述工作台板(1)y轴方向设置,所述y向调节机构(3)包括转动安装在所述工作台板(1)上的一号双向螺杆(301),所述工作台板(1)在所述一号双向螺杆(301)的两侧均固定安装有一号导向杆(302),所述工作台板(1)一侧固定安装有一号电机(303),且一号电机(303)输出轴与所述一号双向螺杆(301)连接,所述一号双向螺杆(301)两侧均螺纹连接有移动底座(304),且两根一号导向杆(302)均贯穿移动底座(304)。

3.根据权利要求2所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述x向调节机构(4)包括分别固定安装在两个所述移动底座(304)顶部的横向框架(401),所述横向框架(401)为半封闭结构,所述横向框架(401)一侧固定安装有二号电机(402),所述横向框架(401)上转动安装有二号双向螺杆(403),且二号电机(402)与二号双向螺杆(403)连接,所述二号双向螺杆(403)上螺纹连接有移动顶座(404),且移动顶座(404)底面与所述横向框架(401)底部的内壁面贴合。

4.根据权利要求3所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述二号双向螺杆(403)与所述一号双向螺杆(301)之间为垂直设置。

5.根据权利要求3所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述移动顶座(404)顶部固定安装有承接台(7),且承接台(7)采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求3所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述压紧机构(6)包括固定安装在所述移动顶座(404)侧面的支架(601),所述支架(601)顶部固定安装有气缸(602),所述气缸(602)活塞杆末端固定安装有压紧板(603),所述压紧板(603)采用橡胶材料制成。

7.根据权利要求2所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述校正机构(8)包括固定安装在所述工作台板(1)两侧的连接架(801),两侧所述连接架(801)之间转动安装有三号双向螺杆(802),两侧所述连接架(801)之间在所述三号双向螺杆(802)的两侧均固定安装有二号导向杆(803),所述三号双向螺杆(802)一端固定安装有手轮(804),所述三号双向螺杆(802)两侧均螺纹连接有移动块(805),且两根二号导向杆(803)均贯穿移动块(805),所述移动块(805)顶部固定安装有校正杆(806)。

8.根据权利要求7所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述校正杆(806)纵截面呈倒l形。

9.根据权利要求7所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述三号双向螺杆(802)与所述一号双向螺杆(301)之间为垂直设置。

10.根据权利要求7所述的钢结构件钻孔加工装置,其特征在于:所述校正杆(806)上方设置有冷却组件(9),所述冷却组件(9)包括固定安装在所述校正杆(806)顶部两侧的折线架(901),所述折线架(901)上固定安装有喷嘴(902)。


技术总结
本发明公开了钢结构件钻孔加工装置,涉及钢板加工技术领域,包括工作台板,工作台板底部四角处均固定安装有支腿,工作台板上设置有Y向调节机构,Y向调节机构上方设置有X向调节机构,X向调节机构上设置有压紧机构,工作台板沿X轴方向上设置有校正机构。本申请提供的钢结构件钻孔加工装置,通过Y向调节机构和X向调节机构的设计,装置能够灵活调整以适应不同规格的钢板,极大地提高了装置的通用性和适应性,压紧机构的设置确保了钢板在加工过程中的稳定性,防止了钢板因振动或冲击而滑动,从而提高了加工精度和安全性,校正机构的引入使得钢板的位置能够精确调整,确保了钻孔的精准性,满足了高精度加工的需求。

技术研发人员:曹雁冰,高健,王争
受保护的技术使用者:六安伟宏钢结构有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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