一种用于家具封边机的送带机构的制作方法

本技术属于家具封边设备的，具体涉及一种用于家具封边机的送带机构。

背景技术：

1、现有家具封边设备基本采用送带机构将板材封边带输送至已涂好热熔胶水的板材侧边，通过压紧轮将封边带贴合在板材上，然而在封边设备上需要加工不同厚度板材、贴合不同颜色封边条时，需要使用多通道的送带机构，每个通道可分别存放，输送一种规格的封边带，这样封边设备加工板材时可根据工艺需求自动切换使用相应规格的封边带。

2、传统的多通道送带机构多数采用每两个通道使用一台伺服电机驱动封边带的输送，但实际加工过程中很少需要多台电机同时驱动的情形，以致部分电机空闲概率大，而且传统六通道送带机构结构复杂、质量重、成本高，使用过程中多个伺服电机之间的启动、停止还需配合紧密，不利于设备的稳定性，也不符合节能减排的生产理念。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种送带机构，在保证设备稳定的同时，简化机械结构，降低成本。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于家具封边机的送带机构，包括：大板，大板上设有多个用于放置封边带的行走通道；

3、主动送带组件，与大板连接，主动送带组件包括动力件、与动力件的输出轴连接的主动送带轴、与主动送带轴同轴连接的主动送带轮；

4、多个从动送带组件，与大板连接，从动送带组件包括从动送带轴、与从动送带轴同轴连接的从动送带轮；多个从动送带轮由主动送带轮同步驱动；

5、多组夹带机构，夹带机构可以与主动送带轮或从动送带轮中的任意一个配合，以夹紧行走通道中的封边带；

6、控制器，与动力件和夹带机构电性连接，用于根据基于需求指令控制动力件和夹带机构，使至少一条行走通道中的封边带前进或后退。

7、本实用新型的用于家具封边机的送带机构，通过一个动力件驱动主动送带轮转动，同步带动多个从动送带轮转动，同时通过夹带机构与主动送带轮或从动送带轮中的任意一个配合，实现对行走通道中的封边带进行夹紧，从而在主动送带轮或从动送带轮转动时能沿着行走通道向前或向后传送封边带，即通过只设置一台动力驱动装置，就可为所有行走通道切换输送不同封边带提供动力，无需像传统送带机构一样设置多台动力装置，大大简化了机械结构、减轻了结构质量，同时降低成本。

8、在一些实施方式中，相邻两个行走通道形成一组通道；

9、夹带机构的组数与行走通道的组数相同，包括分别设于主动送带轮或从动送带轮两侧的两个夹带轮、用于驱动夹带轮的驱动件；

10、主动送带轮与多个从动送带轮均分别设于一组通道中相邻两个行走通道之间，夹带轮与主动送带轮或从动送带轮分别设于行走通道的两侧，驱动件可以驱动夹带轮靠近主动送带轮或从动送带轮，以夹紧放置于两者之间的封边带；控制器与夹带机构的驱动件电性连接。

11、由此，通过控制器控制驱动件驱动夹带轮与主动送带轮、从动送带轮的配合，实现对任一条行走通道中的封边带的夹紧，只有被夹紧的封边带会随主动送带轮或从动送带轮转动而运动，进而实现一个动力件对多个行走通道输送封边带的控制。

12、在一些实施方式中，夹带机构还包括安装于大板的第一气缸、与第一气缸的活塞杆外端枢转连接的导向板，导向板的一侧可转动连接于大板，夹带轮可转动连接于导向板的外端部；导向板能在第一气缸活塞杆的带动下转动，以使其外端部靠近主动送带轮或从动送带轮，或者使其外端部远离主动送带轮或从动送带轮。

13、由此，通过第一气缸和导向板，即可控制夹带轮与主动送带轮或从动送带轮靠近或远离。当需要输送其中一个行走通道中的封边带时，控制该行走通道一侧的夹带轮朝向该行走通道另一侧的主动送带轮或从动送带轮靠近，即可使得该夹带轮与主动送带轮或从动送带轮将该行走通道中的封边带夹紧，实现切换输送封边带的效果。

14、在一些实施方式中，导向板包括本体和由本体的一侧向外突出的突出部，本体的另一侧延伸有轴套部，突出部上设有第一轴孔，本体上设有第二轴孔；导向板通过安装于轴套部中的销轴可转动连接于大板，夹带轮通过第一轴孔可转动连接于突出部，导向板通过第二轴孔枢转连接于第一气缸的活塞杆外端。由此，第一气缸的活塞杆伸出/收缩时能驱动导向板绕着第二轴孔在大板上转动，带动连接于导向板的突出部上的夹带轮移动，使得夹带轮靠近或远离主动送带轮(或从动送带轮)，即通过导向板的传动，实现第一气缸对夹带轮运动的控制。

15、在一些实施方式中，大板上设有弧形导向槽，导向板转动时能带动夹带轮沿导向槽移动。由此，通过导向槽的限位，使得夹带轮的运动方向是在远离或靠近主动送带轮或从动送带轮的方向上，实现第一气缸对夹带轮运动的精确控制。

16、在一些实施方式中，送带机构还包括底板和安装于底板上且用于抬升或降低大板高度的升降组件。由此，通过控制大板的高度，可以满足不同型号尺寸的家具封边机需要，提高环境适应性和通用性。

17、在一些实施方式中，升降组件包括升降支座、水平穿接于升降支座中的联动轴、套接于联动轴外周壁的第一斜齿轮、竖直设置的第一螺杆、套接在第一螺杆外周壁且与第一螺杆螺纹配合的升降支柱、以及连接于第一螺杆底端的第二斜齿轮；第一斜齿轮与第二斜齿轮呈90°啮合传动。

18、由此，通过扭转联动轴，带动第一斜齿轮和第二斜齿轮转动，第二斜齿轮驱动第一螺杆转动，由于升降支柱与第一螺杆的外周壁螺纹配合，以使得升降支柱相对于第一螺杆上下移动，就可以对大板上整体结构的高度进行精细调节，以达到适应不同家具封边机需要的目的。

19、在一些实施方式中，多个行走通道呈弧形并且在它们的出口形成汇合口；送带机构还包括与大板连接且用于切断汇合口处封边带的切断组件，切断组件包括固定于大板的固定座、连接于固定座的安装板、安装于安装板上的第二气缸、连接于第二气缸的活塞杆的刀片固定板、连接于安装板且与所述汇合口相对设置的刀槽、以及安装于刀片固定板且与刀槽配合的刀片；控制器与所述第二气缸电性连接。由此，通过第二气缸驱动刀片固定板带动刀片与刀槽配合，实现将输送到汇合口的封边带切断，这样可以对输送的封边带长度进行控制，以满足不同长度的板材封边的用料需求。

20、在一些实施方式中，行走通道的出口处设有边带限位组件，边带限位组件包括竖直且可转动地连接在大板上的第二螺杆、螺接于第二螺杆的丝杆螺母、与丝杆螺母固定连接的限位支板、用于引导丝杆螺母竖直移动的导向杆、以及连接于限位支板的压杆；压杆设置于所述汇合口的上方。由此，在切断封边带的过程中，边带限位组件可以防止封边带上下窜动，以达到整齐切断封边带的目的。

21、在一些实施方式中，每个行走通道上布置有至少一个用于限制行走通道中的封边带上下跳动的压件，压件连接于大板且跨在行走通道的两侧。由此，压件可以避免封边带在输送过程中的上下跳动引起位置偏移，确保封边带的平稳输送和后续封边贴合动作的精准性。

技术特征：

1.一种用于家具封边机的送带机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的送带机构，其特征在于，相邻两个所述行走通道形成一组通道；

3.根据权利要求2所述的送带机构，其特征在于，所述夹带机构还包括安装于所述大板的第一气缸、与所述第一气缸的活塞杆外端枢转连接的导向板，所述导向板的一侧可转动连接于所述大板，所述夹带轮可转动连接于所述导向板的外端部；所述导向板能在所述第一气缸活塞杆的带动下转动，以使其外端部靠近所述主动送带轮或所述从动送带轮，或者使其外端部远离所述主动送带轮或所述从动送带轮。

4.根据权利要求3所述的送带机构，其特征在于，所述导向板包括本体和由所述本体的一侧向外突出的突出部，所述本体的另一侧延伸有轴套部，所述突出部上设有第一轴孔，所述本体上设有第二轴孔；

5.根据权利要求3所述的送带机构，其特征在于，所述大板上设有弧形导向槽，所述导向板转动时能带动所述夹带轮沿所述导向槽移动。

6.根据权利要求1-5任一项所述的送带机构，其特征在于，所述送带机构还包括底板和安装于所述底板上且用于抬升或降低所述大板高度的升降组件。

7.根据权利要求6所述的送带机构，其特征在于，所述升降组件包括升降支座、水平穿接于所述升降支座中的联动轴、套接于所述联动轴外周壁的第一斜齿轮、竖直设置的第一螺杆、套接在所述第一螺杆外周壁且与所述第一螺杆螺纹配合的升降支柱、以及连接于所述第一螺杆底端的第二斜齿轮；所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮呈90°啮合传动。

8.根据权利要求1-5任一项所述的送带机构，其特征在于，多个所述行走通道呈弧形并且在它们的出口形成汇合口；所述送带机构还包括与所述大板连接且用于切断所述汇合口处封边带的切断组件，所述切断组件包括固定于所述大板的固定座、连接于所述固定座的安装板、安装于所述安装板上的第二气缸、连接于所述第二气缸的活塞杆的刀片固定板、连接于所述安装板且与所述汇合口相对设置的刀槽、以及安装于所述刀片固定板且与所述刀槽配合的刀片；所述控制器与所述第二气缸电性连接。

9.根据权利要求8所述的送带机构，其特征在于，所述行走通道的出口处设有边带限位组件，所述边带限位组件包括竖直且可转动地连接在所述大板上的第二螺杆、螺接于所述第二螺杆的丝杆螺母、与所述丝杆螺母固定连接的限位支板、用于引导所述丝杆螺母竖直移动的导向杆、以及连接于所述限位支板的压杆；所述压杆设置于所述汇合口的上方。

10.根据权利要求1所述的送带机构，其特征在于，每个所述行走通

技术总结
本技术公开一种用于家具封边机的送带机构，包括：大板，设有多个用于放置封边带的行走通道；主动送带组件，包括动力件、与动力件的输出轴连接的主动送带轴、与主动送带轴同轴连接的主动送带轮；多个从动送带组件，包括从动送带轴、与从动送带轴同轴连接的从动送带轮；多个从动送带轮由主动送带轮同步驱动；多组夹带机构，夹带机构可以与主动送带轮或从动送带轮中的任意一个配合，以夹紧行走通道中的封边带；控制器，与动力件和夹带机构电性连接，用于根据基于需求指令控制动力件和夹带机构，使至少一条行走通道中的封边带前进或后退。通过只设置一台动力装置，就可为所有行走通道切换输送不同封边带提供动力，大大简化了机械结构、降低成本。

技术研发人员：华林嵩,牛金来
受保护的技术使用者：广东粤辰机械有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/9/23