本技术涉及气动隔膜泵,尤其涉及一种气动隔膜泵结构。
背景技术:
1、气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽;工作原理是同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力,隔膜连杆来回移动,在一侧进行排放,在另一侧进行吸入;然而整体使用期间,由于隔膜泵排气过程中会有吸热现象,所以消音器口很容易结冰,这样就需要频繁的检查,而且一旦发生结冰还需及时处理;从而带来一定的使用不便性,为此,我们提供一种气动隔膜泵结构。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提出一种气动隔膜泵结构,以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、本实用新型通过以下技术方案实现的:
3、实用新型提出一种气动隔膜泵结构,包括气动隔膜泵主体和安装座,所述气动隔膜泵主体固定安装在气动隔膜泵主体上,所述气动隔膜泵主体上贯通连接有排气管,所述排气管的端部安装有消音器,所述消音器的端部安装有对接管,所述对接管的外围固定套接有保温套,所述排气管和保温套之间连接有便拆部件;
4、便拆部件包括环形板、弧形滑槽、开口槽、套接块、插接杆、限位块和扭固螺丝,所述环形板固定连接在排气管的外围,所述弧形滑槽和开口槽均开设在环形板的表面,且开口槽与弧形滑槽贯通设计,所述套接块固定连接在保温套的外围,所述插接杆插设在套接块上,所述限位块固定连接在插接杆的端部,所述扭固螺丝螺纹连接在套接块的表面。
5、进一步地,所述保温套和环形板之间连接有密封组件;
6、密封组件包括密封插槽和密封插环,所述密封插槽开设在保温套的端部,所述密封插环固定连接在环形板的表面,且插设在密封插槽的内壁。
7、进一步地,所述套接块的侧边镶嵌有第一磁吸块,所述环形板的表面固定连接有衔接块,所述衔接块的表面镶嵌有第二磁吸块。
8、进一步地,所述插接杆卡滑在弧形滑槽的内壁,所述限位块的设计大小与开口槽的开设大小相互适配。
9、进一步地,所述第一磁吸块与第二磁吸块的相对面磁极呈相反设计,且套接块和衔接块通过第一磁吸块和第二磁吸块吸附连接。
10、进一步地,所述扭固螺丝的端部贯穿套接块的表面并与插接杆的表面抵触连接。
11、本实用新型的有益效果:
12、本实用新型通过设置保温套,使得消音器与排气管对接后能够更好的确保连接处的保温,从而避免吸热导致的接口结冰;而且期间配合上便拆部件,让消音器可以达到快速拆装,从而避免安装和拆离的繁琐性。
13、本实用新型通过设置密封组件,让消音器与排气管对接后能够更好的确保两者的密封性,从而避免泄漏造成的消音效果变差。
1.一种气动隔膜泵结构,包括气动隔膜泵主体(1)和安装座(2),所述气动隔膜泵主体(1)固定安装在气动隔膜泵主体(1)上,其特征在于,所述气动隔膜泵主体(1)上贯通连接有排气管(3),所述排气管(3)的端部安装有消音器(4),所述消音器(4)的端部安装有对接管(5),所述对接管(5)的外围固定套接有保温套(6),所述排气管(3)和保温套(6)之间连接有便拆部件;
2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵结构,其特征在于,所述保温套(6)和环形板(7)之间连接有密封组件;
3.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵结构,其特征在于,所述套接块(10)的侧边镶嵌有第一磁吸块(14),所述环形板(7)的表面固定连接有衔接块(15),所述衔接块(15)的表面镶嵌有第二磁吸块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵结构,其特征在于,所述插接杆(11)卡滑在弧形滑槽(8)的内壁,所述限位块(12)的设计大小与开口槽(9)的开设大小相互适配。
5.根据权利要求3所述的一种气动隔膜泵结构,其特征在于,所述第一磁吸块(14)与第二磁吸块(16)的相对面磁极呈相反设计,且套接块(10)和衔接块(15)通过第一磁吸块(14)和第二磁吸块(16)吸附连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵结构,其特征在于,所述扭固螺丝(13)的端部贯穿套接块(10)的表面并与插接杆(11)的表面抵触连接。