本技术涉及颜料加工,具体为一种颜料加工包装装置。
背景技术:
1、颜料加工属于化学制品加工行业的一种,主要从事颜料、涂料、油墨等产品的生产。颜料是一种色素,可以使某些物质具有一定的染色、显色和美化性能。涂料则是以颜料为主要材料,添加一些其他成分后制成,用于保护物品表面、美化外观等,颜料加工行业作为一种重要的化学制品加工行业,具有广阔的市场前景。
2、当前市面上现有的颜料加工包装装置在包装桶装颜料时,需要工人辅助将包装桶与桶盖放置在包装机上,然后再通过包装装置将两者拼装,这样的加工效率不高,为此我们提出有一种颜料加工包装装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种颜料加工包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种颜料加工包装装置,包括
4、滚筒输送机,所述滚筒输送机的一侧顶端固定安装有机架,所述机架的顶端两侧均设置有导轨,两个所述导轨的顶端设置有横移机构,所述横移机构包括有电机、同步轮和丝杆;
5、两个所述丝杆的外部活动安装有滑台,所述滑台的顶端中部固定安装有旋转气缸,所述旋转气缸的输出轴端设置有包装机构,所述包装机构包括有摆臂、第三气缸和真空吸盘。
6、优选的,所述滚筒输送机的一侧外部固定安装有放料台,所述放料台的两侧均设置有边架,两个所述边架的顶端外侧均设置有第二气缸,两个所述第二气缸的输出轴端均设置有夹板;
7、优选的,所述机架远离放料台的一侧两端外部均固定安装有第一气缸,两个所述第一气缸的输出轴端均设置有夹头;
8、优选的,两个所述导轨靠近夹头的一侧外部固定安装有传动壳,所述传动壳的内部两端均设置同步轮,所述传动壳的一侧外部固定安装电机,所述电机的输出轴固定连接左侧所述同步轮,两个所述同步轮通过同步带活动连接,两个所述同步轮靠近导轨的一端均设置丝杆;
9、优选的,所述传动壳的右侧中部顶端设置有定位传感器,所述定位传感器与第一气缸电性连接;
10、优选的,所述旋转气缸的输出轴端设置摆臂,所述摆臂的另一端设置第三气缸,所述第三气缸的输出轴端设置真空吸盘。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1.该一种颜料加工包装装置,通过滚筒输送机、旋转气缸、摆臂、第三气缸和真空吸盘之间配合使用,取料时,控制旋转气缸启动,旋转气缸启动后控制摆臂翻转90°,接着启动第三气缸,第三气缸启动后下压真空吸盘,通过真空吸盘将桶盖吸附固定后提起,再通过旋转气缸将摆臂回转90°,然后通过横移机构将桶盖移动至包装桶上方后下压装配即可,这样可以实现自动包装。
13、2.该一种颜料加工包装装置,通过定位传感器、机架、第一气缸、夹头和滚筒输送机之间配合使用,输送包装桶时,包装桶被定位传感器定位,然后通过第一气缸控制夹头将包装桶夹紧,装配后再松开夹头,这样在包装时,包装桶不会产生位移,从而达到便于定位夹紧的目的。
1.一种颜料加工包装装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种颜料加工包装装置,其特征在于:所述滚筒输送机(1)的一侧外部固定安装有放料台(8),所述放料台(8)的两侧均设置有边架(9),两个所述边架(9)的顶端外侧均设置有第二气缸(10),两个所述第二气缸(10)的输出轴端均设置有夹板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种颜料加工包装装置,其特征在于:所述机架(2)远离放料台(8)的一侧两端外部均固定安装有第一气缸(12),两个所述第一气缸(12)的输出轴端均设置有夹头(13)。
4.根据权利要求3所述的一种颜料加工包装装置,其特征在于:两个所述导轨(3)靠近夹头(13)的一侧外部固定安装有传动壳(14),所述传动壳(14)的内部两端均设置同步轮(402),所述传动壳(14)的一侧外部固定安装电机(401),所述电机(401)的输出轴固定连接左侧所述同步轮(402),两个所述同步轮(402)通过同步带活动连接,两个所述同步轮(402)靠近导轨(3)的一端均设置丝杆(403)。
5.根据权利要求4所述的一种颜料加工包装装置,其特征在于:所述传动壳(14)的右侧中部顶端设置有定位传感器(15),所述定位传感器(15)与第一气缸(12)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种颜料加工包装装置,其特征在于:所述旋转气缸(6)的输出轴端设置摆臂(701),所述摆臂(701)的另一端设置第三气缸(702),所述第三气缸(702)的输出轴端设置真空吸盘(703)。