一种橡塑板材的自动开片机的制作方法
本技术涉及一种橡塑板材的自动开片机。
背景技术：
1、开片机是用于像素发泡板进行切片分割的机械设备，现有的开片机在长期使用后，锯片的锯刃磨损严重，需要将其拆卸下来进行更换或者打磨，拆卸时极为麻烦，费时费力，若不对其进行打磨更换，则开片机的开片效率和开片效果会受到影响。
2、现有能对锯片进行打磨的开片机，例如专利号为cn210452954u的橡塑发泡板高速开片机，包括支撑板，支撑板底部的四角处均固定连接有支撑脚，支撑板顶部的两端均固定连接有支撑架，支撑板两端的外壁上均固定连接有连接板，两个连接板的顶部分别通过转轴支座转动连接有第一开片轮和第二开片轮，第一开片轮的上方设置有第一伺服电机，第一伺服电机通过固定机架固定连接在支撑架一侧外侧壁上，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型橡塑发泡板高速开片机，结构简单，使用方便。
3、本实施例通过设置的伺服电机带动打磨轮转动，能够对锯片进行实时的打磨，在开片机工作的过程中即可进行打磨，省时省力，使得开片机的开片效率和开片效果得到提高，但其存在的缺陷有：
4、开片机在橡塑发泡板材开片使用时，由于橡塑发泡板材首尾的断开，使得开片不能循环进行，需要人工不断重复放置橡塑发泡板材在开片机上，开片劳动强度大、人力成本高，且开片效率较低，实用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、本申请提供了一种橡塑板材的自动开片机，包括开片机本体还包括：
3、往复驱动单元，其固定连接在开片机本体上，用于驱动产品自动循环上料。
4、往复驱动单元包括：
5、支撑架；
6、上料架，其倾斜向下固定连接在开片机本体的上料端；
7、下料架，其倾斜向上固定连接在开片机本体的下料端；
8、传送组件，其活动安装在支持架上。
9、传送组件包含第一传动组、第二传动组和第三传动组；其中，第一传动组前端与上料架的下端贴近，第二传动组的后端与下料架的上端贴近；第三传动组位于第一传动组和第二传动组的上方。
10、延伸架，其固定连接在支撑架的一端；
11、导向辊，其可转动安装在延伸架上；
12、一对导向架，其分别固定连接在延伸架和支撑架之间；
13、若干个导向组件，其分别安装在各导向架、上料架和下料架上；
14、其中，导向组件均由若干个支撑杆组成。
15、安装架，其位于开片机本体的前端；
16、收卷组件，其固定安装在安装架上，用于收卷开片后的产品进行收卷。
17、收卷组件包括：
18、收卷辊，其可转动安装在安装架上，通过电机驱动；
19、支撑框，其可活动连接在安装架上；
20、压辊，其固定安装在支撑框上，位于收卷辊的上方；
21、一对连接块，其分别固定连接在支撑框的上端。
22、还包括：
23、安装槽，其设置在安装架上；
24、圆杆，其固定安装在安装槽上；
25、一对移动块，其分别套设在圆杆的两端；
26、一对连杆，其分别可转动连接各移动块和各连接块之间；
27、一对弹簧，其分别固定连接在各移动块和安装槽之间。
28、还包括：
29、一对限位环，其套设在收卷辊的两端。
30、本实用新型的有益效果如下：
31、通过支撑架的设置，开片完成后的需要再次开片的产品，沿下料架经过传送组件的运输，循环运输到上料架上，并再次被开片，无需人工来回搬运开片，自动循环开片，提高产品开片加工的效率。
技术特征：
1.一种橡塑板材的自动开片机，包括开片机本体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种橡塑板材的自动开片机，其特征在于：所述传送组件(6)包含第一传动组(601)、第二传动组(602)和第三传动组(603)；其中，第一传动组(601)前端与上料架(4)的下端贴近，第二传动组(602)的后端与下料架(5)的上端贴近；第三传动组(603)位于第一传动组(601)和第二传动组(602)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种橡塑板材的自动开片机，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种橡塑板材的自动开片机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种橡塑板材的自动开片机，其特征在于，所述收卷组件(12)包括：
6.根据权利要求5所述的一种橡塑板材的自动开片机，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求5所述的一种橡塑板材的自动开片机，其特征在于，还包括：
技术总结
本申请公开了一种橡塑板材的自动开片机，包括开片机本体还包括：往复驱动单元，其固定连接在开片机本体上，用于驱动产品自动循环上料；往复驱动单元包括支撑架；上料架，其倾斜向下固定连接在开片机本体的上料端；下料架，其倾斜向上固定连接在开片机本体的下料端；传送组件，其活动安装在支持架上，在日常生产生活中，通过支撑架的设置，开片完成后的需要再次开片的产品，沿下料架经过传送组件的运输，循环运输到上料架上，并再次被开片，无需人工来回搬运开片，自动循环开片，提高产品开片加工的效率。
技术研发人员：董国节
受保护的技术使用者：浙江雅康橡塑有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/9/23