一种可调节的旋盖机上料装置的制作方法

xiaoxiao1天前  9


本技术涉及一种旋盖机上料装置,具体涉及一种可调节的旋盖机上料装置。


背景技术:

1、旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机,是用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松的设备,广泛应用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业。

2、旋盖机在使用过程中,因其进料口位置较高,人工将瓶盖上料至旋盖机上料口内具有一定难度,因此需要使用到上料装置,以将瓶盖输送至旋盖机的进料口内。而现有技术中的上料装置在使用时,瓶盖容易发生推积现象,需要人为拨开推积的瓶盖,继而影响上料效率。


技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种可调节的旋盖机上料装置,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种可调节的旋盖机上料装置,包括上料组件和输送组件,所述上料组件由上料通道一、上料通道二和上料通道三组成,所述上料通道一为半圆环结构的通道,且上料通道一的两端均固定连接有上料通道二,所述上料通道二为倾斜的直通道,两个所述上料通道二的底端均固定连接有上料通道三,所述上料通道三为圆筒通道,所述输送组件有两个,并分别位于两个圆筒通道的下方,所述上料通道一内滑动连接有拨动板。

4、优选的,还包括有圆台,所述圆台的直径与上料通道一的内径相同,且两者的圆心同轴,所述上料通道一连接在圆台的外侧,所述圆台顶部的中心处转动安装有传动轴,所述传动轴上固定套有往复杆,所述往复杆伸至上料通道一的上方并与拨动板固接,所述圆台上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有带动传动轴摆动的传动组件。

5、优选的,所述传动组件包括圆齿轮和半齿轮,所述圆齿轮固定在伺服电机的输出端,所述半齿轮固定安装在传动轴上,并位于往复杆的下方,所述圆齿轮与半齿轮啮合,所述往复杆的转动角度位于0-180°。

6、优选的,所述输送组件为倾斜的传送带组件,且传送带组件上连接有提升挡条,对瓶盖提升上料。

7、鉴于此,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、本申请中,将瓶盖送入上料通道一中,拨动板将上料通道一的通道分隔成两部分,使拨动板的两侧均会落有瓶盖,伺服电机驱使圆齿轮旋转,在半齿轮的传动下,使传动轴带动往复杆转动,以使拨动板在上料通道一内来回移动,以将瓶盖移入两侧的上料通道二中,以达到分拨的效果,再滑入上料通道三内,使瓶盖能够有序上料,避免推积,最终落向输送组件上,输送组件进行持续上料至旋盖机,并且输送组件上端的朝向可调节,只需移动输送组件的位置,并保障上料通道三始终朝向输送组件的下端即可,以适应不同位置的旋盖机。



技术特征:

1.一种可调节的旋盖机上料装置,其特征在于:包括上料组件和输送组件(5),所述上料组件由上料通道一(1)、上料通道二(2)和上料通道三(3)组成,所述上料通道一(1)为半圆环结构的通道,且上料通道一(1)的两端均固定连接有上料通道二(2),所述上料通道二(2)为倾斜的直通道,两个所述上料通道二(2)的底端均固定连接有上料通道三(3),所述上料通道三(3)为圆筒通道,所述输送组件(5)有两个,并分别位于两个圆筒通道的下方,所述上料通道一(1)内滑动连接有拨动板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的旋盖机上料装置,其特征在于:还包括有圆台(6),所述圆台(6)的直径与上料通道一(1)的内径相同,且两者的圆心同轴,所述上料通道一(1)连接在圆台(6)的外侧,所述圆台(6)顶部的中心处转动安装有传动轴(7),所述传动轴(7)上固定套有往复杆(8),所述往复杆(8)伸至上料通道一(1)的上方并与拨动板(4)固接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的旋盖机上料装置,其特征在于:所述圆台(6)上固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端设有带动传动轴(7)摆动的传动组件。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的旋盖机上料装置,其特征在于:所述传动组件包括圆齿轮(10)和半齿轮(11),所述圆齿轮(10)固定在伺服电机(9)的输出端,所述半齿轮(11)固定安装在传动轴(7)上,并位于往复杆(8)的下方,所述圆齿轮(10)与半齿轮(11)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的旋盖机上料装置,其特征在于:所述往复杆(8)的转动角度位于0-180°。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的旋盖机上料装置,其特征在于:所述输送组件(5)为倾斜的传送带组件,且传送带组件上连接有提升挡条(12),对瓶盖提升上料。


技术总结
本申请属于上料装置技术领域,尤其是涉及一种可调节的旋盖机上料装置,包括上料组件和输送组件,所述上料组件由上料通道一、上料通道二和上料通道三组成,所述上料通道一为半圆环结构的通道,且上料通道一的两端均固定连接有上料通道二,所述上料通道二为倾斜的直通道。本技术中,拨动板在上料通道一内来回移动,以将瓶盖移入两侧的上料通道二中,以达到分拨的效果,再滑入上料通道三内,使瓶盖能够有序上料,避免推积,最终落向输送组件上,输送组件进行持续上料至旋盖机,并且输送组件上端的朝向可调节,只需移动输送组件的位置,并保障上料通道三始终朝向输送组件的下端即可,以适应不同位置的旋盖机。

技术研发人员:赵伟峰,李巧红,李文静,吴天阳,李庆丰
受保护的技术使用者:河南熠阳包装制品有限公司
技术研发日:20240321
技术公布日:2024/9/23

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