一种大型石材加工用打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工机械技术领域，具体为一种大型石材加工用打磨机。


背景技术：

2.经检索，在公开号为cn206216484u的实用新型中，公开了一种大型石材的加工磨削装置，包括底板、左支撑柱、第一电机、左升降杆、右支撑柱、右升降杆、第二电机、和磨削电机；本实用新型采用可控制升降利于固定的支撑装置，配合转盘和支撑座使装置可以在空间内的任意角度进行加工操作，对与大型石材加工能够利于使用，便于人工操作。
3.该装置虽然便于人工操作，但是在对大型石材进行打磨时，仍存在一定的弊端，首先需要人工手动操作打磨，浪费人工、耗费体力，且由于大型石材体积较大，需要反复调整位置进行打磨，从而降低打磨效率，其次由于采用人工打磨，且没有设置除尘措施，打磨产生的扬尘，容易影响操作人员的健康，因此需要针对上述问题进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型石材加工用打磨机，解决了现有大型石材打磨装置使用时，采用人工进行手动打磨，浪费人工、耗费体力，以及打磨效率较低，且由于没有设置除尘措施，打磨产生的扬尘，容易影响操作人员健康的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型石材加工用打磨机，包括输送带装置，所述输送带装置的外部设置有连续打磨机构，所述连续打磨机构包括支架，所述支架的底部与输送带装置的顶部固定连接，所述支架内部的两侧均贯穿固定连接有扁管，所述支架的内壁之间设置有打磨轮，所述扁管的内部贯穿连通有料箱，所述料箱的内部开设有贯通的通槽，所述通槽的内表面活动连接有滤框，所述滤框的外表面与料箱的内表面活动连接，所述滤框的底部活动连接有卡条，所述卡条的外表面与料箱的内表面固定连接，所述滤框的内表面活动连接有过滤棉板，所述滤框的底部设置有气管，所述气管的内表面与料箱的内表面贯穿连通。
6.优选的，所述打磨轮的外部设置有驱动机，所述驱动机的输出端通过夹具与打磨轮的输入端固定连接。
7.优选的，所述驱动机的外表面活动连接有折板，所述折板的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与折板的内部贯穿转动连接，所述伺服电机的输出端与驱动机的外表面固定连接。
8.优选的，所述折板的顶部设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与折板的顶部固定连接。
9.优选的，所述旋转气缸的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部与支架的内壁固定连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种大型石材加工用打磨机。与现有技术相比具备以下有益效
果：
12.(1)通过设置连续打磨机构，确定石材打磨位置后，调整并固定打磨轮的位置、朝向以及角度，再将石材放于输送带装置上，伴随输送带装置转动，从而使得打磨轮对石材进行连续打磨，提升了打磨效率，且扁管可通过负压对打磨产生的扬尘进行吸收，避免扬尘污染外部环境，以及危害人员健康。
13.(2)通过设置打磨轮等结构，驱动机可带动打磨轮转动，以对石材进行打磨，折板和伺服电机可对打磨轮进行支撑，以及调整打磨角度，液压杆和旋转气缸可带动打磨轮调整朝向以及打磨位置，从而便于打磨轮的位置调整以及固定打磨位置，以便对石材进行连续打磨。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构立体图；
15.图2为本实用新型折板的外部结构拆分图；
16.图3为本实用新型料箱的内部结构爆炸图。
17.图中：1、输送带装置；2、支架；3、扁管；4、打磨轮；41、驱动机；42、折板；43、伺服电机；44、旋转气缸；45、液压杆；5、料箱；6、通槽；7、滤框；8、卡条；9、过滤棉板；10、气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型石材加工用打磨机，包括输送带装置1，输送带装置1由框架、输送带、转辊以及电动机等结构组成，输送带装置1的外部设置有连续打磨机构，连续打磨机构包括支架2，支架2的底部与输送带装置1的顶部固定连接，支架2内部的两侧均贯穿固定连接有扁管3，支架2的内壁之间设置有打磨轮4，扁管3的内部贯穿连通有料箱5，料箱5的内部开设有贯通的通槽6，通槽6的内表面活动连接有滤框7，滤框7底部开设有贯通的滤孔(图中未显示)，且滤框7外部设置有与料箱5嵌入连接的密封板，便于增强滤框7与料箱5连接的密封性，密封板外侧设置有把手，方便抽拉滤框7，滤框7的外表面与料箱5的内表面活动连接，滤框7的底部活动连接有卡条8，卡条8对滤框7起到支撑和限位作用，卡条8的外表面与料箱5的内表面固定连接，滤框7的内表面活动连接有过滤棉板9，过滤棉板9增强了滤框7的过滤性能，且使得滤框7的清理更加方便，滤框7的底部设置有气管10，气管10的一端与外部负压设备相连接，气管10的内表面与料箱5的内表面贯穿连通，通过设置连续打磨机构，确定石材打磨位置后，调整并固定打磨轮4的位置、朝向以及角度，再将石材放于输送带装置1上，伴随输送带装置1转动，从而使得打磨轮4对石材进行连续打磨，提升了打磨效率，且扁管3可通过负压对打磨产生的扬尘进行吸收，避免扬尘污染外部环境，以及危害人员健康。
20.打磨轮4的外部设置有驱动机41，驱动机41与外部控制电路电性连接，为打磨轮4转动打磨提供动力，驱动机41的输出端通过夹具(图中未显示)与打磨轮4的输入端固定连
接，通过设置夹具便于了打磨轮4的更换。
21.驱动机41的外表面活动连接有折板42，折板42的外表面固定连接有伺服电机43，伺服电机43与外部控制电路电性连接，伺服电机43的输出端与折板42的内部贯穿转动连接，伺服电机43的输出端与驱动机41的外表面固定连接，通过折板42和伺服电机43可对打磨轮4进行支撑，以及调整打磨角度。
22.折板42的顶部设置有旋转气缸44，旋转气缸44与外部控制系统相连接，可调整打磨轮4的打磨朝向，旋转气缸44的输出端与折板42的顶部固定连接。
23.旋转气缸44的顶部固定连接有液压杆45，液压杆45顶部通过滑轨和滑块(图中未显示)的组合，与支架2固定连接，且与外部控制油缸相连接，通过滑块滑动和液压杆45输出端伸缩，可带动打磨轮4调整打磨位置，液压杆45的顶部与支架2的内壁固定连接。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，首先将待打磨的大型石材放于输送带装置1的上方，且使得打磨区域朝上，在确定打磨区域后，滑块沿着滑轨运动，以及液压杆45输出端伸出，带动打磨轮4上下左右运动，从而调整打磨位置和打磨高度，且同时根据石材的尺寸以及打磨区域的位置，旋转气缸44输出端转动，通过折板42带动打磨轮4转动，以使得打磨轮4的打磨面朝向石材的打磨区域，同时伺服电机43根据实际需求带动驱动机41转动，从而调整打磨轮4的打磨角度，待打磨轮4位置以及角度调整并固定后，输送带装置1转动而带动石材运动，石材运动过程中与打磨轮4接触，驱动机41带动打磨轮4转动，以对石材表面进行连续打磨，同时外部负压设备产生负压，使得打磨产生的扬尘由扁管3进入料箱5内部，再经滤框7和过滤棉板9的过滤，使得扬尘堆积在滤框7内部，待到打磨完成后，通过密封板上的把手将滤框7抽出，倾倒扬尘并取出过滤棉板9，即可完成扬尘的处理以及滤框7的清理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种大型石材加工用打磨机，包括输送带装置(1)，其特征在于：所述输送带装置(1)的外部设置有连续打磨机构，所述连续打磨机构包括支架(2)，所述支架(2)的底部与输送带装置(1)的顶部固定连接，所述支架(2)内部的两侧均贯穿固定连接有扁管(3)，所述支架(2)的内壁之间设置有打磨轮(4)，所述扁管(3)的内部贯穿连通有料箱(5)，所述料箱(5)的内部开设有贯通的通槽(6)，所述通槽(6)的内表面活动连接有滤框(7)，所述滤框(7)的外表面与料箱(5)的内表面活动连接，所述滤框(7)的底部活动连接有卡条(8)，所述卡条(8)的外表面与料箱(5)的内表面固定连接，所述滤框(7)的内表面活动连接有过滤棉板(9)，所述滤框(7)的底部设置有气管(10)，所述气管(10)的内表面与料箱(5)的内表面贯穿连通。2.根据权利要求1所述的一种大型石材加工用打磨机，其特征在于：所述打磨轮(4)的外部设置有驱动机(41)，所述驱动机(41)的输出端通过夹具与打磨轮(4)的输入端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大型石材加工用打磨机，其特征在于：所述驱动机(41)的外表面活动连接有折板(42)，所述折板(42)的外表面固定连接有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出端与折板(42)的内部贯穿转动连接，所述伺服电机(43)的输出端与驱动机(41)的外表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大型石材加工用打磨机，其特征在于：所述折板(42)的顶部设置有旋转气缸(44)，所述旋转气缸(44)的输出端与折板(42)的顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种大型石材加工用打磨机，其特征在于：所述旋转气缸(44)的顶部固定连接有液压杆(45)，所述液压杆(45)的顶部与支架(2)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种大型石材加工用打磨机，包括输送带装置，所述输送带装置的外部设置有连续打磨机构，所述连续打磨机构包括支架，所述支架的底部与输送带装置的顶部固定连接，所述支架内部的两侧均贯穿固定连接有扁管，所述支架的内壁之间设置有打磨轮，所述扁管的内部贯穿连通有料箱，所述料箱的内部开设有贯通的通槽，所述通槽的内表面活动连接有滤框，所述滤框的外表面与料箱的内表面活动连接，涉及石材加工机械技术领域，解决了现有大型石材打磨装置使用时，采用人工进行手动打磨，浪费人工、耗费体力，以及打磨效率较低，且由于没有设置除尘措施，打磨产生的扬尘，容易影响操作人员健康的问题。影响操作人员健康的问题。影响操作人员健康的问题。


技术研发人员：郭起生 王民政 赵兴国
受保护的技术使用者：马鞍山市华促建材贸易有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6