一种钢构件焊接加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及加工平台技术领域，尤其涉及一种钢构件焊接加工平台。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.现有技术中，如中国专利号：cn213292254u，公开了一种钢构件焊接加工平台，采用的技术方案是：包括机架、工作台面、夹紧机构、抽烟机构、照明装置以及控制器；所述机架包括底板，所述底板上表面的四个角固定焊接支架管，所述支架管的顶端固定连接圆环滑槽，所述圆环滑槽的上部设置工作台面，所述工作台面下侧壁圆周边缘阵列支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接滑球，所述滑球与所述圆环滑槽滑动连接，所述工作台面的中间开设矩形通槽，所述矩形通槽内设置夹紧机构，所述夹紧机构包括t型夹板，左右所述t型夹板可以相对滑动，所述工作台面后部的圆周边缘安装抽烟机构，所述抽烟机构的右侧台面安装照明装置，所述底板的上表面安装控制器。
4.上述专利存在以下不足：
5.上述加工平台虽然利用机架的配合保证了设备的稳定，也便于工作人员对其进行夹持调节，但是在处理其中产生的有毒气体的同时，仍然存在问题，仅仅利用烟雾收集罩对烟雾进行处理，不能将其中有害气体进行全方位的处理，仍然使其空气中弥漫着有害气体，导致工作人员在其进行工作的同时，对人体的健康安全存在威胁。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是解决上述技术中在钢材进行焊接时，是产生的有毒气体仅仅利用烟雾收集罩进行简单处理下，不能将其中的有害物质进行全方位的处理，且当工作人员在有毒气体弥漫的环境下工作，对人们健康安全依然存在威胁的问题，而提出的一种钢构件焊接加工平台。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢构件焊接加工平台，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定插设有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有环形底座，所述环形底座的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内表壁之间滑动嵌设有三个环形滑块，三个所述环形滑块的顶部之间固定套设工作台面，所述支撑底板的顶部固定安装有引风机，所述引风机的输入端固定连通有转动器，所述转动器的顶部活动插设有引风管。
8.优选的，所述引风管的外壁一侧固定连通有伸缩管，所述伸缩管的外壁一侧固定
连通有风罩。
9.优选的，所述引风机的输出端固定连通有第一连接管，所述支撑底板的顶部固定安装有过滤箱，且第一连接管的输出端与过滤箱的输入端相连通，所述过滤箱的外壁一侧固定连通有第二连接管。
10.优选的，所述支撑底板的顶部固定安装有净化箱，且第二连接管的输出端与净化箱的输入端相连通，所述净化箱的内表壁开设有多组滑动槽口。
11.优选的，多组所述滑动槽口的内表壁之间均滑动嵌设有第一滑块，多个所述第一滑块的相对一侧之间均固定安装有活性炭板。
12.优选的，所述净化箱的顶部活动嵌设有封盖，所述支撑底板的底部固定插设有四个滚动轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，在使用中，首先通过引风机将工作时产生过得有害气体，通过内部管道的输送首先传送进过滤箱的内部，随后将其中的灰尘机器其他的杂质颗粒物过滤下来，随后将气体输送进净化箱的内部，随后将其中的刺激性气味及其一些有害气体通过内部设置的活性炭版吸附，随后将其过滤净化之后的气体排放出去，减少有害气体在空气中的弥漫，从而保证工作人员的健康安全。
15.2、本实用新型中，将工作台面安装在三个环形滑块的顶部，通过三个滑块在环形滑槽的内部移动位置，能够移动工作台面并且改变其360度的位置关系，能够很好地使工作人员，转动需要焊接钢材的角度位置，对其进行有效快速的调节，增加工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢构件焊接加工平台中主视结构立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种钢构件焊接加工平台中仰视结构立体图；
18.图3为本实用新型提出的一种钢构件焊接加工平台中部分结构拆分图；
19.图4为本实用新型提出的一种钢构件焊接加工平台中净化箱结构拆分图；
20.图5为本实用新型提出的一种钢构件焊接加工平台中过滤箱结构拆分图。
21.图例说明：1、支撑底板；2、支撑柱；3、环形底座；4、环形滑槽；5、环形滑块；6、工作台面；7、引风机；8、转动器；9、引风管；10、伸缩管；11、风罩；12、第一连接管；13、过滤箱；14、第二连接管；15、净化箱；16、滑动槽口；17、第一滑块；18、活性炭板；19、封盖；20、滚动轮。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例，如图1-5所示，本实用新型提供了一种钢构件焊接加工平台，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定插设有四个支撑柱2，四个支撑柱2的顶部之间固定安装有环形
底座3，环形底座3的顶部开设有环形滑槽4，环形滑槽4的内表壁之间滑动嵌设有三个环形滑块5，三个环形滑块5的顶部之间固定套设工作台面6，支撑底板1的顶部固定安装有引风机7，引风机7的输入端固定连通有转动器8，转动器8的顶部活动插设有引风管9，通过在支撑底板1上设置的四个支撑柱2，提高工作台面6的高度位置关系，保证工作人员对钢构件焊接找到一个合理的高度位置。
25.引风管9的外壁一侧固定连通有伸缩管10，伸缩管10的外壁一侧固定连通有风罩11，首先伸缩管10能够调节自身的一个高度位置关系，从而能够改变风罩11与工作台面6的远近关系，从而能够更好地吸取产生的有害气体。
26.引风机7的输出端固定连通有第一连接管12，支撑底板1的顶部固定安装有过滤箱13，且第一连接管12的输出端与过滤箱13的输入端相连通，过滤箱13的外壁一侧固定连通有第二连接管14，引风机7将外部的有害气体吸取到自身内部之后，通过第一连接管12输送到过滤箱13的内部，通过过滤箱13内部设置的过滤网，将其中涵盖的灰尘及其一些颗粒物过滤下来。
27.支撑底板1的顶部固定安装有净化箱15，且第二连接管14的输出端与净化箱15的输入端相连通，净化箱15的内表壁开设有多组滑动槽口16，随后气体通过第二连接管14输送进净化箱15的内部。
28.多组滑动槽口16的内表壁之间均滑动嵌设有第一滑块17，多个第一滑块17的相对一侧之间均固定安装有活性炭板18，气体经过活性炭板18时，活性炭板18会将其中含有的有害物质及其一些漂浮物质吸附到自身，较少其中气体有害物质的含量，并且能够层层过滤，当后期需要对活性炭板18进行替换时，通过将活性炭板18抽取出来，将新的插设上去即可。
29.净化箱15的顶部活动嵌设有封盖19，支撑底板1的底部固定插设有四个滚动轮20，通过底部设置的四个滚动轮20，通过人力的推动，能够很好移动设置到任何位置。
30.工作原理：首先当工作人员在工作台面6上进行钢材焊接时，会产生大量的有害气体及其一些漂浮物质，此时转动引风管9，使其与转动器8两者之间改变其相互的位置关系，能够带动顶部风罩11找到一个与工作台面6合适的位置，随后调节伸缩管10，改变风罩11与工作台面6距离的高度，调节完成之后，给引风机7通电，随后引风机7自身产生强大的吸力，通过引风管9以及风罩11，将工作台面6上产生的有害气体吸取进来，通过第一连接管12传送进过滤箱13的内部，经过过滤箱13内部的过滤网，将其中的一些较大的灰尘及其颗粒物过滤下来，保证气体中的透明度，随后气体通过第二连接管14的内部输送进净化箱15内部，通过净化箱15内部的活性炭板18，将气体中的一些有害气体吸附到自身外表面，并且层层过滤吸附，将气体中的有害物质降至最低，最后将过滤净化之后的气体排放出去即可，保证工作人员在工作时，保证其健康安全。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种钢构件焊接加工平台，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定插设有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部之间固定安装有环形底座(3)，所述环形底座(3)的顶部开设有环形滑槽(4)，所述环形滑槽(4)的内表壁之间滑动嵌设有三个环形滑块(5)，三个所述环形滑块(5)的顶部之间固定套设工作台面(6)，所述支撑底板(1)的顶部固定安装有引风机(7)，所述引风机(7)的输入端固定连通有转动器(8)，所述转动器(8)的顶部活动插设有引风管(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接加工平台，其特征在于：所述引风管(9)的外壁一侧固定连通有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的外壁一侧固定连通有风罩(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接加工平台，其特征在于：所述引风机(7)的输出端固定连通有第一连接管(12)，所述支撑底板(1)的顶部固定安装有过滤箱(13)，且第一连接管(12)的输出端与过滤箱(13)的输入端相连通，所述过滤箱(13)的外壁一侧固定连通有第二连接管(14)。4.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接加工平台，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有净化箱(15)，且第二连接管(14)的输出端与净化箱(15)的输入端相连通，所述净化箱(15)的内表壁开设有多组滑动槽口(16)。5.根据权利要求4所述的一种钢构件焊接加工平台，其特征在于：多组所述滑动槽口(16)的内表壁之间均滑动嵌设有第一滑块(17)，多个所述第一滑块(17)的相对一侧之间均固定安装有活性炭板(18)。6.根据权利要求4所述的一种钢构件焊接加工平台，其特征在于：所述净化箱(15)的顶部活动嵌设有封盖(19)，所述支撑底板(1)的底部固定插设有四个滚动轮(20)。

技术总结
本实用新型提供的一种钢构件焊接加工平台，涉及加工平台技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定插设有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有环形底座，所述环形底座的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内表壁之间滑动嵌设有三个环形滑块，三个所述环形滑块的顶部之间固定套设工作台面，所述支撑底板的顶部固定安装有引风机，所述引风机的输入端固定连通有转动器，旨在解决上述技术中在钢材进行焊接时，是产生的有毒气体仅仅利用烟雾收集罩进行简单处理下，不能将其中的有害物质进行全方位的处理，且当工作人员在有毒气体弥漫的环境下工作，对人们健康安全依然存在威胁的问题，而提出的一种钢构件焊接加工平台。台。台。


技术研发人员：李永华
受保护的技术使用者：宜昌众友机械有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6