基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法与流程

本发明涉及废水处理，尤其涉及一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法。

背景技术：

1、脱硫循环浆液由于不断吸收来自烟气及石灰石中的氯化物，导致氯离子浓度不断增高。氯离子在浆液中主要以氯化钙的形式存在，其浓度的增高会带来诸多不利影响，如抑制石灰石的溶解，使浆液的ph值降低，影响二氧化硫的吸收效果，使caso4易于结垢，及加快金属材料的腐蚀等。此外，氯离子浓度过高也会影响脱硫副产物石膏的品质。为保证脱硫系统的正常运行，一般应控制吸收塔中氯离子含量低于20000mg/l。另外，与氯离子一样，粉尘也会在循环浆液中不断积累，脱硫系统的微细粉尘主要来自烟气中携带的粉尘、石灰石中的惰性物质、停止生长的小石膏晶体及工艺水中的杂质等。为保证商用石膏的纯度和系统浆液正常的物理化学性质，需要对系统内的微细粉尘浓度进行控制。因此，为了保证脱硫系统的正常运行和脱硫副产物石膏的品质，必须排放一定量的脱硫废水。脱硫系统排放的废水主要来自石膏水力旋流器的溢流水、废水旋流器的溢流水、真空皮带过滤机的滤液等。越来越多燃煤电厂脱硫废水需要进行零排放处理。将来不论任何工况和条件下，都要达到零排放。因此脱硫废水处理系统必须要上，而且要更经济、安全、可靠。

2、但是，传统的脱硫废水处理方法如离子交换法、利用粉煤灰处理法、水力排渣工艺等虽然具有一定的处理效果，但存在处理成本高、处理效果不稳定等问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，用以解决现有技术中脱硫废水处理成本高、效果不稳定的缺陷。

2、一方面，本发明提供一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，包括：

3、将待脱硫废水由进料泵输送至预热器，通过旁路蒸发器中的烟气对所述预热器中的所述待脱硫废水进行加热，得到第一预设温度脱硫废水；

4、将所述第一预设温度脱硫废水进入第一效分离器内的汽液二相入口交界处，进行真空度下初步闪蒸浓缩，得到汽液分离的料液；

5、输送所述汽液分离的料液进入第二效分离器，通过旁路蒸发器中的烟气对所述汽液分离的料液进行蒸发浓缩，得到蒸发浓缩后的物料；

6、将所述蒸发浓缩后的物料送入第三效分离器内，再次进行闪蒸浓缩，得到浓缩液后，通过水泵进入废水箱；

7、通过脱硫废水泵将所述废水箱中的废水打入闪蒸浓缩系统的分离器装置；

8、将经过所述第三效分离器的脱硫废水输入旁路烟气蒸发器中，产生水蒸气和结晶盐，对所述水蒸气和所述结晶盐进行回收处理。

9、根据本发明提供的一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，所述对所述水蒸气和所述结晶盐进行回收处理，包括：

10、控制所述水蒸气进入脱硫系统形成冷凝水，补充为脱硫系统用水；

11、将所述结晶盐并入空预器与低温省煤器烟道之间的烟道，利用除尘器去除所述结晶盐。

12、根据本发明提供的一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，所述进行真空度下初步闪蒸浓缩，得到汽液分离的料液，包括：

13、通过降低所述第一效分离器的压力，降低所述第一预设温度脱硫废水的沸点；

14、通过所述旁路蒸发器中的烟气将所述待脱硫废水的温度提升至所述沸点以上，控制所述第一预设温度脱硫废水沸腾汽化，得到汽液分离的料液。

15、根据本发明提供的一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，所述通过所述旁路蒸发器中的烟气将所述待脱硫废水的温度提升至所述沸点以上，包括：

16、通过第一加热室在加热管内壁控制旁路蒸发器中的烟气从下至上螺旋流动，均匀加热所述待脱硫废水的温度提升至所述沸点以上。

17、根据本发明提供的一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，所述控制所述第一预设温度脱硫废水沸腾汽化，得到汽液分离的料液，包括：

18、将所述第一预设温度脱硫废水输送至加热器上端的沸腾区；

19、利用汽液混合物的静压控制所述沸腾区的所述第一预设温度脱硫废水的下层液体的沸点升高，并控制所述第一预设温度脱硫废水在加热管中螺旋流动时只受热而不产生汽化，得到汽液分离的料液。

20、根据本发明提供的一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，所述通过旁路蒸发器中的烟气对所述预热器中的所述待脱硫废水进行加热之前，还包括：

21、从空预器前端与scr脱销设备之间引出烟气，作为旁路蒸发器中的烟气；

22、所述烟气的温度为35℃-120℃。

23、根据本发明提供的一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，所述从空预器前端与scr脱销设备之间引出烟气之后，还包括：

24、在所述旁路烟道的入口和出口处设置电动隔离挡板；

25、通过控制所述电动隔离挡板的开闭，调节烟气的流量。

26、根据本发明提供的一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，所述将待脱硫废水由进料泵输送至预热器之前，还包括：

27、配置两列闪蒸浓缩设备、一套浓缩干燥系统和两台加装烟气换热器装置。

28、本发明还提供一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理装置，包括：

29、加热模块，用于将待脱硫废水由进料泵输送至预热器，通过旁路蒸发器中的烟气对所述预热器中的所述待脱硫废水进行加热，得到第一预设温度脱硫废水；

30、第一效分离模块，用于将所述第一预设温度脱硫废水进入第一效分离器内的汽液二相入口交界处，进行真空度下初步闪蒸浓缩，得到汽液分离的料液；

31、第二效分离模块，用于输送所述汽液分离的料液进入第二效分离器，通过旁路蒸发器中的烟气对所述汽液分离的料液进行蒸发浓缩，得到蒸发浓缩后的物料；

32、第三效分离模块，用于将所述蒸发浓缩后的物料送入第三效分离器内，再次进行闪蒸浓缩，得到浓缩液后，通过水泵进入废水箱；

33、回收模块，用于通过脱硫废水泵将所述废水箱中的废水打入闪蒸浓缩系统的分离器装置；将经过所述第三效分离器的脱硫废水输入旁路烟气蒸发器中，产生水蒸气和结晶盐，对所述水蒸气和所述结晶盐进行回收处理。

34、另一方面，本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法。

35、另一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法。

36、另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法。

37、本发明提供的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，通过将待脱硫废水由进料泵输送至预热器，通过旁路蒸发器中的烟气对预热器中的待脱硫废水进行加热，得到第一预设温度脱硫废水；将第一预设温度脱硫废水进入第一效分离器内的汽液二相入口交界处，进行真空度下初步闪蒸浓缩，得到汽液分离的料液；输送汽液分离的料液进入第二效分离器，通过旁路蒸发器中的烟气对汽液分离的料液进行蒸发浓缩，得到蒸发浓缩后的物料；将蒸发浓缩后的物料送入第三效分离器内，再次进行闪蒸浓缩，得到浓缩液后，通过水泵进入废水箱；通过脱硫废水泵将废水箱中的废水打入闪蒸浓缩系统的分离器装置；将经过第三效分离器的脱硫废水输入旁路烟气蒸发器中，产生水蒸气和结晶盐，对水蒸气和结晶盐进行回收处理，通过将多效闪蒸浓缩与旁路烟道结合的方式，进行脱硫废水处理和回收的方式，节约成本的同时，还能够保证脱硫废水处理效果的稳定性。

技术特征：

1.一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述对所述水蒸气和所述结晶盐进行回收处理，包括：

3.根据权利要求1所述的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述进行真空度下初步闪蒸浓缩，得到汽液分离的料液，包括：

4.根据权利要求3所述的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述通过所述旁路蒸发器中的烟气将所述待脱硫废水的温度提升至所述沸点以上，包括：

5.根据权利要求4所述的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述控制所述第一预设温度脱硫废水沸腾汽化，得到汽液分离的料液，包括：

6.根据权利要求1所述的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述通过旁路蒸发器中的烟气对所述预热器中的所述待脱硫废水进行加热之前，还包括：

7.根据权利要求6所述的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述从空预器前端与scr脱销设备之间引出烟气之后，还包括：

8.根据权利要求1-7任一项所述的基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述将待脱硫废水由进料泵输送至预热器之前，还包括：

9.一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理装置，其特征在于，包括：

10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至8任一项所述基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法。

技术总结
本发明提供一种基于多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发的脱硫废水处理方法，通过旁路蒸发器中的烟气对预热器中的待脱硫废水进行加热，得到第一预设温度脱硫废水后，进入第一效分离器内的汽液二相入口交界处，进行真空度下初步闪蒸浓缩，得到汽液分离的料液后，进入第二效分离器，通过旁路蒸发器中的烟气对汽液分离的料液进行蒸发浓缩，得到蒸发浓缩后的物料后，送入第三效分离器内，再次进行闪蒸浓缩，得到浓缩液后，通过水泵进入废水箱；再打入闪蒸浓缩系统的分离器装置；将经过第三效分离器的脱硫废水输入旁路烟气蒸发器中，产生水蒸气和结晶盐，对水蒸气和结晶盐进行回收处理，节约成本的同时，还能够保证脱硫废水处理效果的稳定性。

技术研发人员：孙建勋
受保护的技术使用者：建投国电准格尔旗能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23