一种电机生产用前端盖表面处理装置的制作方法

本发明涉及电机生产加工，具体为一种电机生产用前端盖表面处理装置。

背景技术：

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。一般电机外部都会设置有前端盖，该前端盖在加工生产后需要对其表面进行打磨处理，使其表面不具有倒刺，因此会使用到对其表面处理的装置。

2、但是现有技术中在使用的时候，基本都是将前端盖夹紧，使其位置固定不变，然后进行处理，这样导致在打磨使不够彻底，同时打磨后的碎屑不能得到及时的处理，也会影响后续的打磨效果。

3、因此，设计实用性强的一种电机生产用前端盖表面处理装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电机生产用前端盖表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电机生产用前端盖表面处理装置，包括加工箱；

3、固定安装在所述加工箱底面的底板；

4、固定安装在所述加工箱顶面的框架板；

5、以及设置在所述加工箱与框架板之间的处理组件，所述加工箱的内壁开设有矩形槽，所述框架板的顶面开设有矩形口，该矩形口的内壁开设有滑槽，所述处理组件包括与框架板连接的打磨部，所述打磨部连接有移动部，所述移动部设置在加工箱的内壁，所述加工箱的内壁连接有推动部，所述推动部与打磨部连接设置，所述推动部连接有清理部，所述清理部设置在加工箱的内壁。

6、根据上述技术方案，所述加工箱的正面，以及背面均开设出料口，所述底板的数量为两个，两个所述底板以加工箱正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧，通过在加工箱正、反两面开设的出料口便于对后期的碎屑进行清理，通过安装的两个底板可以对整个装置起到过程支撑的作用，使整个装置更加稳定。

7、根据上述技术方案，所述打磨部包括滑动设置在滑槽内的滑板，所述滑板的底面固定安装有第一气缸，所述第一气缸远离滑板的一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装有打磨盘。

8、根据上述技术方案，所述电机采用正反转电机，且该电机的型号为ybx3，利用正反转电机实现电机的正反转效果，便于实现后期的往复移动。

9、根据上述技术方案，所述移动部包括固定安装套设在转轴外壁的齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的背面与加工箱的内壁固定安装。

10、根据上述技术方案，所述齿条的厚度为齿轮厚度的三倍，且齿轮起初位于齿条的中部位置，这样可以使齿轮在移动调整的时候，能够与齿条有足够的啮合空间。

11、根据上述技术方案，所述推动部包括固定安装在滑板侧面的推动杆，所述推动杆远离滑块的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的上端与矩形口的内壁固定安装，且该弧形板的下端固定安装有加工台，所述加工台的前端部、后端部与加工箱内壁开设的矩形槽滑动连接。

12、根据上述技术方案，所述弧形板的上端部，以及下端部位钢制材料制成，且该弧形板的中部位置由弹性材料制成，该弧形板的中部位置具有弹性，这样便于弧形板的形变挤压使用。

13、根据上述技术方案，所述加工台的顶面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有与加工台表面接触设置的夹板，所述第二气缸、夹板的数量为两个，两个所述第二气缸、夹板均以加工台正面的中线为对称轴分布在前、后两面，通过设置的两个第二气缸、夹板可以便于对前端盖进行夹紧处理，使其稳定，便于后期的加工处理。

14、根据上述技术方案，所述清理部包括固定安装在加工台侧面的柱形杆，所述柱形杆的外部滑动套设有空心管，所述空心管的右端连通设置有排气管，所述排气管的前端、后端均与加工箱的内壁固定安装，所述排气管的外壁开设有对向加工台的排气孔，所述空心管的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与柱形杆的右端面固定安装。

15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

16、1、一种电机生产用前端盖表面处理装置本发明，通过设置的电机可以实现转轴带动打磨盘转动，实现打磨处理工作，通过安装的气缸最后可以实现对打磨盘的位置进行调整，实现对不同厚度的前端盖处理，简单方便。

17、2、一种电机生产用前端盖表面处理装置本发明，通过设置的齿轮、齿条以及在滑板的配合下，可以在转轴转动的过程中可以实现打磨部的整体移动，可以加大打磨范围，使打磨效果更好。

18、3、一种电机生产用前端盖表面处理装置本发明，通过设置的推动杆可以在打磨部移动过程中实现弧形板的形变，然后可以实现加工台的移动，最后使前端盖与打磨盘相对摩擦，加强了打磨力度。

19、4、一种电机生产用前端盖表面处理装置本发明，通过设置的柱形杆可以在伴随着加工台一起移动，继而可以使空心管内产生气体，并进入到排气管内，最后从排气孔吹向于打磨盘，实现清理的目的。

技术特征：

1.一种电机生产用前端盖表面处理装置，包括加工箱（1）；

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述加工箱（1）的正面，以及背面均开设出料口，所述底板（2）的数量为两个，两个所述底板（2）以加工箱（1）正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述打磨部（41）包括滑动设置在滑槽内的滑板（411），所述滑板（411）的底面固定安装有第一气缸（412），所述第一气缸（412）远离滑板（411）的一端固定安装有电机（413），所述电机（413）的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机（413）的一端固定安装有打磨盘（414）。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述电机（413）采用正反转电机，且该电机（413）的型号为ybx3。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述移动部（42）包括固定安装套设在转轴外壁的齿轮（421），所述齿轮（421）啮合有齿条（422），所述齿条（422）的背面与加工箱（1）的内壁固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述齿条（422）的厚度为齿轮（421）厚度的三倍，且齿轮（421）起初位于齿条（422）的中部位置。

7.根据权利要求1所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述推动部（43）包括固定安装在滑板（411）侧面的推动杆（431），所述推动杆（431）远离滑块（411）的一端固定安装有弧形板（432），所述弧形板（432）的上端与矩形口的内壁固定安装，且该弧形板（432）的下端固定安装有加工台（433），所述加工台（433）的前端部、后端部与加工箱（1）内壁开设的矩形槽滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述弧形板（432）的上端部，以及下端部位钢制材料制成，且该弧形板（432）的中部位置由弹性材料制成，该弧形板（432）的中部位置具有弹性。

9.根据权利要求7所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述加工台（433）的顶面固定安装有第二气缸（435），所述第二气缸（435）的输出端固定安装有与加工台（433）表面接触设置的夹板（434），所述第二气缸（435）、夹板（434）的数量为两个，两个所述第二气缸（435）、夹板（434）均以加工台（433）正面的中线为对称轴分布在前、后两面。

10.根据权利要求1所述的一种电机生产用前端盖表面处理装置，其特征在于：所述清理部（44）包括固定安装在加工台（433）侧面的柱形杆（441），所述柱形杆（441）的外部滑动套设有空心管（442），所述空心管（442）的右端连通设置有排气管（443），所述排气管（443）的前端、后端均与加工箱（1）的内壁固定安装，所述排气管（443）的外壁开设有对向加工台（433）的排气孔，所述空心管（442）的内部设置有弹簧（444），所述弹簧（444）的一端与柱形杆（441）的右端面固定安装，且该弹簧（444）远离柱形杆（441）的一端与排气管（443）的内壁固定安装。

技术总结
本发明涉及电机生产加工技术领域，且公开了一种电机生产用前端盖表面处理装置，包括加工箱；固定安装在所述加工箱底面的底板；固定安装在所述加工箱顶面的框架板；以及设置在所述加工箱与框架板之间的处理组件，所述加工箱的内壁开设有矩形槽，所述框架板的顶面开设有矩形口，该矩形口的内壁开设有滑槽，所述处理组件包括与框架板连接的打磨部，所述打磨部连接有移动部，所述移动部设置在加工箱的内壁，所述加工箱的内壁连接有推动部。一种电机生产用前端盖表面处理装置本发明，通过设置的推动杆可以在打磨部移动过程中实现弧形板的形变，然后可以实现加工台的移动，最后使前端盖与打磨盘相对摩擦，加强了打磨力度。

技术研发人员：黄俊
受保护的技术使用者：南通博洋机电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23