牛仔水洗漂白制剂及其应用的制作方法

本发明涉及牛仔水洗，尤其是涉及一种牛仔水洗漂白制剂及其应用。

背景技术：

1、水洗是牛仔服装生产过程中必不可少的一环，牛仔服装要获得与众不同的效果必须经过水洗。牛仔水洗工艺，通俗的来讲是将牛仔面料或者牛仔服饰放入水洗设备中，并加入对应工艺所使用的试剂与介质等，在水洗设备中经过一段时间的化学作用及物理作用，使服装、面料达到褪色、起花、染色、舒适等加工目的。为了达到一定的效果，可以改变温度、洗涤时间及所用化工原料的种类及用量来满足，洗后衣物会在手感、色泽、视觉效果及服用性等方面得易到改善。主要是由于牛仔面料通常使用硫化、靛蓝染色所致。硫化染料：在牛仔行业内，默认指硫化黑，通常用的为硫化黑1号。黑色、灰色牛仔产品通常使用硫化染色。靛蓝染料：一种蓝色还原染料，还原蓝1号。蓝色牛仔产品通常使用靛蓝染色。

2、在牛仔服装水洗加工中，一般通过高锰酸钾或次氯酸钠的氧化作用使牛仔服装产生整体或局部的褪色，可形成层次分明的图案效果。高锰酸钾是一种强氧化剂，无论在酸性还是碱性条件下，高锰酸钾都能氧化并破坏靛蓝、硫化等染料结构，使其褪色，且在酸性条件下的氧化性能更好。但在实际应用过程中发现，高锰酸钾通常对蓝色牛仔的褪色效果良好，但对黑色牛仔的褪色效果通常达不到预期，所以需要进行多次喷涂高锰酸钾溶液才能起到预期的褪色效果。

3、目前，在使用高锰酸钾时，是将一定质量的高锰酸钾加水溶解，使用蒸汽加温并不断搅拌，待溶液冷却后，加入一定质量的磷酸，即配制成马骝水，多次喷涂马骝水不仅会增加人工操作，经过多次磷酸喷涂也会造成牛仔织物弹力损失，浪费更多的具有还原能力的中和剂清洗，产生更多工业废水。经过多次磷酸喷涂会浪费更多的中和剂，并且如使用焦亚硫酸钠进行中和，还会产生更多的刺激性气体(二氧化硫)。配制马骝水时，不仅需要蒸汽升温溶解，还需长时间的冷却，这造成能源和时间的浪费。高锰酸钾属于易制毒易制爆管制化学品，购买手续十分繁琐。

4、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于提供一种牛仔水洗漂白制剂。所述牛仔水洗漂白制剂按质量百分含量计包括以下组分：氧化剂5.5％-11％、引发剂0.1％-1％，余量为水，其中，氧化剂包括高锰酸钠和硝酸，本发明利用氧化剂的强氧化性氧化降解硫化黑，使染料失去发色能力而达到漂白褪色目的，本发明提供的牛仔水洗漂白制剂具有优异的漂白褪色效率和漂白褪色效果，解决了现有技术中存在的高锰酸钾漂白液对黑色牛仔面料的褪色效果不佳的问题。

2、本发明的目的之二在于提供一种牛仔水洗漂白制剂在漂白黑色牛仔面料方面的应用。使用所述牛仔水洗漂白制剂时无需加热，在室温下即可使用，漂白环境安全，有效减少了处理过程中的能源消耗，降低了漂白成本。

3、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

4、第一方面，本发明提供了一种牛仔水洗漂白制剂，所述牛仔水洗漂白制剂按质量百分含量计包括以下组分：氧化剂5.5％-11％、引发剂0.1％-1％，余量为水；

5、所述氧化剂包括高锰酸钠和硝酸。

6、优选地，所述牛仔水洗漂白制剂按质量百分含量计包括以下组分：高锰酸钠5％-10％、硝酸0.5％-1％、引发剂0.1％-1％，余量为水。

7、优选地，所述高锰酸钠为质量浓度40％的水溶液。

8、优选地，所述引发剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钾、焦亚硫酸钠中的至少一种。

9、第二方面，本发明提供了一种所述的牛仔水洗漂白制剂在漂白黑色牛仔面料方面的应用，将所述的牛仔水洗漂白制剂施用于黑色牛仔面料上，静置后清洗。

10、优选地，将所述牛仔水洗漂白制剂施加到黑色牛仔面料上的方式包括喷枪、喷雾、涂抹、刷、浸渍中的至少一种。

11、优选地，静置时间为20-40min。

12、优选地，所述清洗之前，使用中和剂对黑色牛仔面料上的残余制剂进行中和。

13、优选地，所述中和剂包括焦亚硫酸钠、草酸中的至少一种。

14、优选地，所述清洗后还包括对黑色牛仔面料的脱水、烘干。

15、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

16、1.本发明提供的牛仔水洗漂白制剂利用氧化剂的强氧化性氧化降解硫化黑，可将染料分子中发色基因的不饱和双键氧化断开，形成分子量较小的有机物或无机物,从而使染料失去发色能力而达到漂白褪色目的。

17、2.本发明中选取的高锰酸钠相比高锰酸钾，优势在于：(1)高锰酸钾与磷酸混合加热有强烈刺激性气味，高锰酸钠加酸，常温下无刺激气味；(2)高锰酸钾需用蒸汽加温溶解，需冷却，冷却时间长达12小时或更长，蒸汽高温操作，有一定风险，并且造成能源损耗，高锰酸钠常温操作，安全性高，且节能；(3)为了追求更高的高锰酸钾溶解度，往往会过量投加高锰酸钾，长时间使用后易产生固废，而高锰酸钠不会产生固废；(4)高锰酸钾属于易制毒易制爆危险化学品，购买需要备案，手续繁琐，高锰酸钠无需备案，采购简单。

技术特征：

1.一种牛仔水洗漂白制剂，其特征在于，所述牛仔水洗漂白制剂按质量百分含量计包括以下组分：氧化剂5.5％-11％、引发剂0.1％-1％，余量为水；

2.根据权利要求1所述的牛仔水洗漂白制剂，其特征在于，所述牛仔水洗漂白制剂按质量百分含量计包括以下组分：高锰酸钠5％-10％、硝酸0.5％-1％、引发剂0.1％-1％，余量为水。

3.根据权利要求1所述的牛仔水洗漂白制剂，其特征在于，所述高锰酸钠为质量浓度40％的水溶液。

4.根据权利要求1所述的牛仔水洗漂白制剂，其特征在于，所述引发剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钾、焦亚硫酸钠中的至少一种。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的牛仔水洗漂白制剂在漂白黑色牛仔面料方面的应用，其特征在于，将权利要求1-4任一项所述的牛仔水洗漂白制剂施用于黑色牛仔面料上，静置后清洗。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，将所述牛仔水洗漂白制剂施加到黑色牛仔面料上的方式包括喷枪、喷雾、涂抹、刷、浸渍中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，静置时间为20-40min。

8.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述清洗之前，使用中和剂对黑色牛仔面料上的残余制剂进行中和。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述中和剂包括焦亚硫酸钠、草酸中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述清洗后还包括对黑色牛仔面料的脱水、烘干。

技术总结
本发明提供了一种牛仔水洗漂白制剂及其应用，涉及牛仔水洗的技术领域，所述牛仔水洗漂白制剂按质量百分含量计包括以下组分：氧化剂5.5％‑11％、引发剂0.1％‑1％，余量为水，其中，氧化剂包括高锰酸钠和硝酸，本发明利用氧化剂的强氧化性氧化降解硫化黑，使染料失去发色能力而达到漂白褪色目的，本发明提供的牛仔水洗漂白制剂具有优异的漂白褪色效率和漂白褪色效果，解决了现有技术中存在的高锰酸钾漂白液对黑色牛仔面料的褪色效果不佳的问题。

技术研发人员：杨怡君,彭浩
受保护的技术使用者：广东航鑫科技股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23