一种计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统的制作方法

本发明涉及强度检测，具体为一种计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统。

背景技术：

1、根据专利文件，名称为：一种用于钢结构的强度检测装置(专利公开号为：cn116908000a，专利公开日为：2023-10-20)，解决了目前难以对钢结构的不同位置进行强度检测的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有固定机构，固定机构上安装有强度检测机构和驱动机构，强度检测机构包括位于底座上方的安装板；本发明，通过电机和传动轴以及齿轮和齿板之间的配合，便于滑板沿着两个u型圆杆移动，并通过气缸一和活动板二以及内杆之间的配合，能够使得活动板二向上移动解除对活动板一的限位，并通过l型圆杆和活动板一以及弹簧一之间的配合，使得插杆的顶端能够插入相对应的插孔内，继而能够实现滑板移动后的固定，从而便于对钢结构的不同位置进行强度检测。

2、基于上述文件的表述，现有的计量箱箱体通过钢板进行组装，尤其是强度方面尤为重要，但是在进行强度检测的过程中，其钢产品在受到外部施力测试时往往会造成产品的移动，以至于检测时存在意外并且测试的数据不准确的问题，为此，本发明提供了一种计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统，解决了现有的计量箱箱体在进行强度检测的过程中，其钢产品在受到外部施力测试时往往会造成产品的移动，以至于检测时存在意外并且测试的数据不准确的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种计量箱箱体加工用强度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部的对角处通过支架板固定连接有顶板，所述顶板和检测台之间设置有受力检测机构，所述受力检测机构中包括连接板和转动安装在检测台内部的翻转转轴，所述连接板的顶部通过气动组件实现在竖直方向的移动，所述连接板底部的左右侧对称衔接有第一支杆和第二支杆，且连接板底部的中心处安装有施压组件，所述连接板的后侧设置有下料组件，所述第一支杆底部的前后侧固定安装有竖直齿条，且翻转转轴的表面固定连接有转动齿轮，实现所述翻转转轴的表面固定连接有翻转块，且翻转块的一侧固定连接有预压板，所述第二支杆的下方设置有限位组件用于对转动齿轮转动的限位，所述翻转转轴的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与转动齿轮和检测台的相对侧固定连接。

3、优选的，所述气动组件中包括控制气缸，所述控制气缸固定安装在顶板的顶部，所述控制气缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端与连接板顶部的中心处固定。

4、优选的，所述施压组件中包括固定安装在连接板底部中心处的施压杆，所述施压杆的底端固定连接有施压球，且施压球与检测的钢结构顶部中心处接触。

5、优选的，所述限位组件中包括固定安装在第二支杆底部前后侧的下压杆，所述下压杆的底部通过弹性组件使得限位杆在竖直方向移动，所述限位杆的底部固定连接有限位齿，且限位齿的表面与转动齿轮的表面啮合时实现对翻转后的限位操作。

6、优选的，所述弹性组件中包括固定安装在下压杆底部的方形板，所述限位杆的顶部开设有移动槽，所述方形板的表面与移动槽的内表面滑动连接，且移动槽和方形板的相对侧之间固定连接有挤压弹簧。

7、优选的，所述检测台的顶部开设有检测槽，且钢结构产品放置在检测台上且对检测槽覆盖，所述检测台的顶部且位于检测槽的两侧安装有接触感应传感器。

8、优选的，所述下料组件中包括固定安装在连接板后侧的框型板，所述框型板的一端且位于检测台上检测槽的下方固定连接有顶起板，所述框型板的表面通过转动柱使得推动杆进行转动，且推动杆的一端通过转动柱转动安装有推动块，所述推动块的表面与检测槽的内表面通过滑动组件实现前后侧水平的滑动，所述推动块的顶部固定连接有下料板。

9、优选的，所述滑动组件中包括固定安装在推动块两侧的滑块，所述检测槽的内侧开设有滑槽，且滑块的表面与滑槽的内部滑动连接。

10、本发明还公开了一种计量箱箱体加工用强度检测装置的检测系统，包括计算机控制器、钢应力数据库和承载对比单元，所述计算机控制器为计算机内的控制程序，且用于人员实现对控制气缸和接触感应传感器的启闭操作，所述钢应力数据库为不同钢结构的所应的承载应力，且承载对比单元用于对接触感应传感器检测变形后时控制气缸所提供的施压力与钢应力数据库中的承载力进行对比。

11、优选的，所述计算机控制器的输出端与控制气缸和承载对比单元的输入端连接，所述计算机控制器与接触感应传感器之间实现双向连接，所述钢应力数据库的输出端与承载对比单元的输入端连接，所述控制气缸的输出端与承载对比单元的输入端连接。

12、有益效果

13、本发明提供了一种计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

14、(1)、该计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统，通过设置有受力检测机构，利用气动组件向下的移动，带动了连接板下方的竖直齿条与转动齿轮的啮合，实现预压板的翻转对产品的夹持，并实现施压组件和限位组件的同步移动，从而实现了钢结构加工用强度检测时产品预压操作、夹持后的限位以及产品施力的同步操作，以此提高了检测时的稳定性，且方便于进行检测。

15、(2)、该计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统，通过设置有气动组件，利用竖直齿条与转动齿轮的啮合，使得翻转转轴上的翻转块和预压板进行翻转对产品进行预压，以此避免了产品检测时发生偏移的问题，同时减小检测数据的误差。

16、(3)、该计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统，通过设置有限位组件，利用弹性组件的缓冲，从而实现了限位齿对转动齿轮啮合限位时，继续实现施压球的施压操作，以此有效的避免了检测时预压松动的问题。

技术特征：

1.一种计量箱箱体加工用强度检测装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)的顶部的对角处通过支架板(2)固定连接有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)和检测台(1)之间设置有受力检测机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置，其特征在于：所述气动组件(43)中包括控制气缸(43-1)，所述控制气缸(43-1)固定安装在顶板(3)的顶部，所述控制气缸(43-1)的内部滑动连接有活塞杆(43-2)，所述活塞杆(43-2)的底端与连接板(41)顶部的中心处固定。

3.根据权利要求1所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置，其特征在于：所述施压组件(44)中包括固定安装在连接板(41)底部中心处的施压杆(44-1)，所述施压杆(44-1)的底端固定连接有施压球(44-2)，且施压球(44-2)与检测的钢结构顶部中心处接触。

4.根据权利要求1所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置，其特征在于：所述限位组件(45)中包括固定安装在第二支杆(47)底部前后侧的下压杆(45-1)，所述下压杆(45-1)的底部通过弹性组件(45-2)使得限位杆(45-3)在竖直方向移动，所述限位杆(45-3)的底部固定连接有限位齿(45-4)，且限位齿(45-4)的表面与转动齿轮(49)的表面啮合时实现对翻转后的限位操作。

5.根据权利要求4所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置，其特征在于：所述弹性组件(45-2)中包括固定安装在下压杆(45-1)底部的方形板(45-21)，所述限位杆(45-3)的顶部开设有移动槽(45-22)，所述方形板(45-21)的表面与移动槽(45-22)的内表面滑动连接，且移动槽(45-22)和方形板(45-21)的相对侧之间固定连接有挤压弹簧(45-23)。

6.根据权利要求2所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶部开设有检测槽(5)，且钢结构产品放置在检测台(1)上且对检测槽(5)覆盖，所述检测台(1)的顶部且位于检测槽(5)的两侧安装有接触感应传感器(6)。

7.根据权利要求1所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置，其特征在于：所述下料组件(48)中包括固定安装在连接板(41)后侧的框型板(48-1)，所述框型板(48-1)的一端且位于检测台(1)上检测槽(5)的下方固定连接有顶起板(48-2)，所述框型板(48-1)的表面通过转动柱(48-3)使得推动杆(48-4)进行转动，且推动杆(48-4)的一端通过转动柱(48-3)转动安装有推动块(48-5)，所述推动块(48-5)的表面与检测槽(5)的内表面通过滑动组件(48-6)实现前后侧水平的滑动，所述推动块(48-5)的顶部固定连接有下料板(48-7)。

8.根据权利要求7所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置，其特征在于：所述滑动组件(48-6)中包括固定安装在推动块(48-5)两侧的滑块(48-61)，所述检测槽(5)的内侧开设有滑槽(48-62)，且滑块(48-61)的表面与滑槽(48-62)的内部滑动连接。

9.实施如权利要求6所述的一种计量箱箱体加工用强度检测装置的检测系统，其特征在于：包括计算机控制器、钢应力数据库和承载对比单元，所述计算机控制器为计算机内的控制程序，且用于人员实现对控制气缸(43-1)和接触感应传感器(6)的启闭操作，所述钢应力数据库为不同钢结构的所应的承载应力，且承载对比单元用于对接触感应传感器(6)检测变形后时控制气缸(43-1)所提供的施压力与钢应力数据库中的承载力进行对比。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构加工用强度检测系统，其特征在于：所述计算机控制器的输出端与控制气缸(43-1)和承载对比单元的输入端连接，所述计算机控制器与接触感应传感器(6)之间实现双向连接，所述钢应力数据库的输出端与承载对比单元的输入端连接，所述控制气缸(43-1)的输出端与承载对比单元的输入端连接。

技术总结
本发明公开了一种计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统，包括检测台，所述检测台的顶部的对角处通过支架板固定连接有顶板，所述顶板和检测台之间设置有受力检测机构，所述受力检测机构中包括连接板和转动安装在检测台内部的翻转转轴，本发明涉及强度检测技术领域。该计量箱箱体加工用强度检测装置及检测系统，通过设置有受力检测机构，利用气动组件向下的移动，带动了连接板下方的竖直齿条与转动齿轮的啮合，实现预压板的翻转对产品的夹持，并实现施压组件和限位组件的同步移动，从而实现了钢结构加工用强度检测时产品预压操作、夹持后的限位以及产品施力的同步操作，以此提高了检测时的稳定性，且方便于进行检测。

技术研发人员：林商理,吴玉平
受保护的技术使用者：江苏众汇电气工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23