一种高阻燃瓦楞纸生产工艺的制作方法

本发明涉及瓦楞纸生产，具体为一种高阻燃瓦楞纸生产工艺。

背景技术：

1、瓦楞纸是一个多层黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。目前市面上最常见的是波浪形瓦楞纸板和蜂窝瓦楞纸板，已经被广泛应用于建筑金属幕墙、外墙装饰、金属屋顶、金属吊顶、室内装饰、汽车装饰、广告展板、家具饰面、箱体隔板、活动房和收费岗亭等；

2、由于瓦楞纸的主要成分为植物纤维素，在受热时随着温度升高而脱水氧化，常温状态下瓦楞纸的氧指数仅为15％，属于易燃品，这时就需要一种高阻燃瓦楞纸，而在高阻燃瓦楞纸生产工艺中需要使用到涂布机，在瓦楞纸上涂布一层阻燃剂，依次提高瓦楞纸的高阻燃性能；

3、例如公开号为“cn219309168u”的一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机，通过设置涂布机构，在使用时通过对涂布机构进行调节时能够对不同的厚度的瓦楞纸进行涂布，同时能够对瓦楞纸的两个面一起进行涂布，使用方便，通过设置烘烤组件，在使用时能够对涂布后的瓦楞纸进行快速烘干，通过设置出料组件，在使用时瓦楞纸出料时可以控制瓦楞纸出料的角度，方便使用，通过设置刮料组件，在使用时能够将瓦楞纸多余的涂料进行刮除，方便烘干，通过设置收集组件，在使用时能够对刮除的涂料进行收集，方便回收，通过设置滑动组件，在使用时能够更方便收集组件进行移动，通过设置移动槽、第一涂布滚筒、固定块、液压杆、第一电机、第二涂布滚筒和第二电机，在使用时启动液压杆推动固定块移动，固定块带动第一涂布滚筒在移动槽内移动从而来适用不同厚度的瓦楞纸使用，启动第一电机和第二电机带动第一涂布滚筒和第二涂布滚筒一起使用来对瓦楞纸进行涂布；

4、还如公开号为“cn2174435166u”的一种高效率的瓦楞纸生产用复合涂布机，通过设置涂抹机构，利用高压泵将存储箱中的胶液抽入分流喷头中，再配合分流喷头将胶液喷洒在涂抹轴上，由于瓦楞纸板在运输过程中会与涂抹轴接触，使得瓦楞纸移动的过程中完成涂胶工作，进而可以保证对瓦楞纸板进行很好的涂胶，防止在工作中出现涂抹不均匀的现象，可以保证涂胶的质量，进而方便对其进行后续的加工；通过设置抹平机构，利用压实轴可始终与移动的瓦楞纸板接触，使得压实轴将胶液均匀的分布在纸板表面并且压实轴将瓦楞纸表面的多余的胶水吸走，防止造成资源浪费，进而可以保证瓦楞纸板的加工质量和加工效率，自动化程序高，降低工人的工作负担；

5、上述机构在使用时，是通过将胶液喷洒在涂抹轴上，并通过涂抹轴对瓦楞纸进行涂胶工作，但由于涂抹轴的位置是固定的，无法调节，使得只能对一种厚度的瓦楞纸进行涂布，适用范围较低，导致不便对不同厚度的瓦楞纸进行涂布，同时缺少对滴落的涂料进行收集的功能，使得涂布在瓦楞纸底面的涂料会滴落在装置内部，导致需要后期工作人员去进行清理，继而使得资源的浪费。

6、所以我们提出了一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，以解决上述背景技术提出的现有的瓦楞纸生产用涂布机在使用时，不便对不同厚度的瓦楞纸进行涂布，同时缺少对滴落的涂料进行收集的功能的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，包括壳体，所述壳体内壁底部的左侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间均设置有滚筒；

3、所述壳体顶部的左侧固定有储液箱，且储液箱的顶部螺栓安装有第一电机，所述壳体顶部的右侧固定连接有盒体，且盒体的后面螺栓连接有第二电机；

4、还包括：两个所述支撑板之间固定连接有管道，且管道的右侧贯穿支撑板和壳体的内部，并且管道的内侧等间距安装有喷头，所述管道的顶部与储液箱的底部之间固定连接有盒体，左侧所述支撑板的内部转动连接有转动杆；

5、所述转动杆的顶端贯穿支撑板和壳体的内部，且转动杆上下两端的外侧均套设有套筒，所述套筒与滚筒的左端之间通过锥齿轮组传动连接，所述壳体内部的上下两方分别安装有下刮板和上刮板；

6、所述壳体内部的右侧的上下两方均设置有活动管，且两个活动管的一端均贯穿壳体的内部，并且两个所述活动管的相对面等间距开设有出风口，所述盒体内部的右侧贯穿连接有横杆，且横杆的左端安装有风扇；

7、所述横杆的右端与第二电机的输出端固定连接，所述盒体内部的左侧螺栓连接有加热丝，所述盒体与上方活动管之间通过软管相连通，且两个活动管之间也通过软管相连通。

8、优选的，所述套筒内部的左侧贯穿连接有限位杆，且限位杆的外侧与套筒的内壁之间安装有复位弹簧，所述转动杆的左侧等间距开设有限位槽，两个所述套筒与转动杆之间为滑动连接。

9、优选的，所述限位杆与限位槽的位置相对应，且限位杆与限位槽之间为卡合连接。

10、优选的，右侧所述支撑板的侧面均滑动连接有滑块，且滑块与滚筒的右端之间为转动连接。

11、优选的，所述储液箱的内部轴承连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端贯穿储液箱的内部，并且搅拌杆和转动杆顶端的外侧之间通过皮带轮组件传动连接。

12、优选的，所述管道呈“匚”字形状设置，且管道与储液箱的内部之间通过盒体相连通。

13、优选的，所述下刮板和上刮板的一侧均为倾斜设置，所述壳体内壁的底部铰接有汇集盒，且汇集盒的轴端与壳体的连接位置安装有扭力弹簧，所述壳体内部位于汇集盒的上方倾斜螺栓连接有滤网，所述壳体内壁底部的左侧放置有收集盒，所述汇集盒的上表面均固定有敲击块。

14、优选的，两个所述活动管右端的外侧均套设固定有从动齿轮，所述横杆右端的外侧套设固定有残缺齿轮，且残缺齿轮的外侧套设有引导框，所述引导框的内侧等间距安装有齿块，且引导框的外侧固定连接有齿条。

15、优选的，所述残缺齿轮与多个齿块之间为啮合连接，所述齿条与壳体之间为滑动连接，且齿条与两个从动齿轮之间为啮合连接。

16、优选的，包括以下工艺：

17、s1、制浆：将废纸或原纸在加水和药品的条件下，成为有一定浓度的可吸收水分的纸浆；

18、s2、制备淀粉糊：使用生产所需量的淀粉、水和添加剂混合制成；

19、s3、瓦楞纸芯成型：将所制浆料，利用瓦楞纸芯机将其成型成一定的瓦形；

20、s4、涂胶：使用粘结剂黏合面纸和瓦楞纸芯。；

21、s5、干燥：通过高温喷射干燥，控制纸张湿度；

22、s6、切割：将干燥后的纸板按照规定的尺寸进行切割，使用专业的切割设备确保瓦楞纸板的尺寸精度以及切口的平整性；

23、s7、阻燃剂涂布：通过涂布机在瓦楞纸板的表面涂上一层阻燃剂，使得瓦楞纸板具有高阻燃性；

24、s8、风干处理：对步骤7中制备的瓦楞纸进行风干处理，温度控制在60-65℃。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高阻燃瓦楞纸生产工艺，采用新型结构设计，其具体内容如下所示；

26、1、当瓦楞纸穿过壳体内部时，通过拉动两个限位杆，使其与初始位置的限位槽分离，解除对套筒的限位，而后往相反或相对的方向拉动套筒，使得两个滚筒之间的间距可以调节，进而能够对不同厚度的瓦楞纸进行双面涂布阻燃剂；

27、进一步的，当两个滚筒之间的间距调节完成后，松开限位杆，使其在复位弹簧的弹力下复位，并卡入相对应的限位槽内，进而能够对移动后的套筒进行限位，然后转动杆带动套筒旋转，并利用锥齿轮组带动滚筒进行转动，此时两个滚筒旋转并对瓦楞纸进行双面涂布，从而提高工作效率；

28、2、第一电机带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆对储液箱内的阻燃剂进行搅拌，进而防止储液箱内的阻燃剂发生结块；

29、3、通过设置上刮板和下刮板，能够刮出掉瓦楞纸两面多余的阻燃剂，进而提高涂覆效果，然后多余的阻燃剂会进入到上刮板和下刮板内部，同时下刮板内的阻燃剂和滴落的阻燃剂都会落在滤网上，这时通过滤网能够对阻燃剂中的杂质进入过滤，而后过滤后的阻燃剂会滴落入汇集盒内部进行暂存，当汇集盒内部收集的阻燃剂质量达到临界值时，其会在重力作用下进行弹性旋转，从而将其内侧的阻燃剂全部倾倒在左侧的收集盒内，进行回收再利用；

30、进一步的，当汇集盒内的阻燃剂全部倾倒出来后，汇集盒在扭力弹簧的蓄力下旋转复位，重复上述操作，故而使得汇集盒往复旋转，从而使得敲击块可以敲击滤网，避免滤网发生堵塞，其可以将滤网表面附着的阻燃剂震落，有效提高阻燃剂的回收率；

31、4、通过加热丝对盒体内的空气进行加热，同时第二电机通过横杆带动风扇旋转，能够将盒体内的热风通过软管输送到第二管道内，并从出风口均匀的吹向涂布后的瓦楞纸，进行风干处理；

32、进一步的，横杆带动残缺齿轮旋转，此时在啮合作用下可以带动引导框进行上下往复移动，并带动齿条上下往复移动，使得齿条带动从动齿轮正反旋转，并能够带动两个活动管进行左右摆动，从而可以增加风干范围，并提高工作效率，同时还能避免瓦楞纸某一处温度过高。

技术特征：

1.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，包括壳体(1)，所述壳体(1)内壁底部的左侧均固定连接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间均设置有滚筒(5)；

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述套筒(23)内部的左侧贯穿连接有限位杆(25)，且限位杆(25)的外侧与套筒(23)的内壁之间安装有复位弹簧，所述转动杆(9)的左侧等间距开设有限位槽(24)，两个所述套筒(23)与转动杆(9)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述限位杆(25)与限位槽(24)的位置相对应，且限位杆(25)与限位槽(24)之间为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：右侧所述支撑板(2)的侧面均滑动连接有滑块，且滑块与滚筒(5)的右端之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述储液箱(3)的内部轴承连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的顶端贯穿储液箱(3)的内部，并且搅拌杆(6)和转动杆(9)顶端的外侧之间通过皮带轮组件传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述管道(7)呈“匚”字形状设置，且管道(7)与储液箱(3)的内部之间通过连接管(8)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述下刮板(10)和上刮板(11)的一侧均为倾斜设置，所述壳体(1)内壁的底部铰接有汇集盒(13)，且汇集盒(13)的轴端与壳体(1)的连接位置安装有扭力弹簧(14)，所述壳体(1)内部位于汇集盒(13)的上方倾斜螺栓连接有滤网(19)，所述壳体(1)内壁底部的左侧放置有收集盒(15)，所述汇集盒(13)的上表面均固定有敲击块(27)。

8.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：两个所述活动管(12)右端的外侧均套设固定有从动齿轮(18)，所述横杆(16)右端的外侧套设固定有残缺齿轮(20)，且残缺齿轮(20)的外侧套设有引导框(21)，所述引导框(21)的内侧等间距安装有齿块(22)，且引导框(21)的外侧固定连接有齿条(17)。

9.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：所述残缺齿轮(20)与多个齿块(22)之间为啮合连接，所述齿条(17)与壳体(1)之间为滑动连接，且齿条(17)与两个从动齿轮(18)之间为啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，其特征在于：包括以下工艺：

技术总结
本发明公开了一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，包括壳体，所述壳体内壁底部的左侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间均设置有滚筒；所述壳体顶部的左侧固定有储液箱，且储液箱的顶部螺栓安装有第一电机，所述壳体顶部的右侧固定连接有盒体，且盒体的后面螺栓连接有第二电机；还包括：两个所述支撑板之间固定连接有管道。该高阻燃瓦楞纸生产工艺，通过拉动两个限位杆，使其与初始位置的限位槽分离，解除对套筒的限位，而后往相反或相对的方向拉动套筒，使得两个滚筒之间的间距可以调节，进而能够对不同厚度的瓦楞纸板进行双面涂布阻燃剂，且通过设置的上刮板、下刮板和收集盒能够对多余和滴落的阻燃剂进行收集，避免资源的浪费。

技术研发人员：李勇祥,刘伟锋,赖耀康
受保护的技术使用者：东莞顺裕纸业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23