本说明书一个或多个实施例涉及智能控制,尤其涉及一种水松纸自动加工处理方法、装置及电子设备。
背景技术:
1、在水松纸运行车间中,一般可包括激光打孔、分切复卷、表面印刷和烘干等工艺步骤,为了防止在实际生产过程中,由于加工速率过慢或者工序卡顿导致出现的水松纸堆积现象,从而影响高品质水松纸的生产,因此需要一种自动调节各工序步骤参数的水松纸加工处理方法,然而现有的水松纸加工处理方法往往采用人工手动调节各工艺步骤参数,不但耗费大量的人力财力资源,并且当出现水松纸生产指标不满足要求时,不能及时对生产步骤进行调控,使得生产出的水松纸无法满足高品质质量要求。
技术实现思路
1、本说明书实施例提供了一种水松纸自动加工处理方法、装置及电子设备,其技术方案如下:
2、第一方面,本说明书实施例提供了一种水松纸自动加工处理方法,所述方法包括:
3、获取水松纸的第一干燥度,所述第一干燥度为所述水松纸未经过任何处理的初始干燥度;
4、基于所述第一干燥度确定激光打孔机的设备参数,所述设备参数包括激光功率和打孔频率;
5、获取所述水松纸的第二干燥度,基于所述第二干燥度确定烘干时间和烘干工序,所述第二干燥度为所述水松纸经过激光打孔后的干燥度;
6、实时上传控制参数,并基于所述控制参数加工处理所述水松纸,所述控制参数包括所述设备参数、烘干时间和烘干工序。
7、第二方面,提供了一种水松纸自动加工处理装置,所述装置包括:
8、获取模块,用于获取水松纸的第一干燥度,所述第一干燥度为所述水松纸未经过任何处理的初始干燥度;
9、打孔模块,用于基于所述第一干燥度确定激光打孔机的设备参数,所述设备参数包括激光功率和打孔频率;
10、烘干模块,用于获取所述水松纸的第二干燥度,基于所述第二干燥度确定烘干时间和烘干工序,所述第二干燥度为所述水松纸经过激光打孔后的干燥度;
11、控制模块,用于实时上传控制参数,并基于所述控制参数加工处理所述水松纸,所述控制参数包括所述设备参数、烘干时间和烘干工序。
12、第三方面,提供了一种电子设备,包括设备处理器以及存储器;
13、所述设备处理器与所述存储器相连;
14、所述存储器,用于存储可执行程序代码;
15、所述设备处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序,以用于执行如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法的步骤。
16、第四方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机可读存储介质中存储有指令,当所述指令在计算机或设备处理器上运行时,使得所述计算机或设备处理器执行如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法。
17、本说明书一些实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
18、在本说明书一个或多个实施例中,通过检测水松纸在激光打孔、烘干工艺之前的实际干燥度来确定各工艺控制参数,并实时上传控制参数后基于该控制参数加工处理所述水松纸,满足了可自动调节水松纸各加工工艺的控制参数的要求,节约了大量的人力资源,并且当生产过程中水松纸批次发生变化或者环境湿度等外界因素导致水松纸干燥度不满足要求时,还可立即对加工工序进行调控,提升了水松纸的印刷效果,满足了最终水松纸成品的高品质质量要求。
1.一种水松纸自动加工处理方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取水松纸的第一干燥度,所述第一干燥度为所述水松纸未经过任何处理的初始干燥度,包括:
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一干燥度确定激光打孔机的设备参数,所述设备参数包括激光功率和打孔频率,包括:
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述基于水松纸厚度和所述传输速率确定激光打孔机的设备参数,所述设备参数包括激光功率和打孔频率,包括:
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一干燥度确定激光打孔机的设备参数之后,还包括:
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取所述水松纸的第二干燥度,基于所述第二干燥度确定烘干时间和烘干工序,包括:
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述将所述第二干燥度与预设的干燥度阈值进行比对,并基于比对结果确定烘干工序,包括:
8.一种水松纸自动加工处理装置,其特征在于,所述装置包括:
9.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机可读存储介质中存储有指令,当所述指令在计算机或处理器上运行时,使得所述计算机或处理器执行如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。