一种纺织设备组件筒加工用成型装置的制作方法

本发明涉及视觉传感设备，特别涉及一种纺织设备组件筒加工用成型装置。

背景技术：

1、纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

2、但是现有的纺织设备组件筒加工装置不便于脱模，需要工作人员手动脱模，脱模效果较差的同时降低生产效率。

3、因此，发明一种纺织设备组件筒加工用成型装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织设备组件筒加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的不便于脱模结构问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织设备组件筒加工用成型装置，包括承重底板，所述承重底板的一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部安装有成型仓，所述成型仓的顶部设置有上料机构，所述成型仓的一侧设置有成型机构，所述成型仓的另一侧设置有开合机构，所述成型仓的内部设置有冷却机构，所述成型仓的内部设置有脱模机构，所述成型仓的一侧设置有报警机构，所述承重底板的一侧设置有缓冲机构；所述开合机构包括设于所述成型仓一侧的开合仓门，所述开合仓门的一侧设置有密封环，所述承重底板的一侧安装有开合气缸，所述开合气缸的一侧设置有开合输出杆；所述脱模机构包括设于所述成型仓内部的脱模气筒，所述脱模气筒的一侧安装有充气泵，所述脱模气筒的内部固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆的一侧活动连接有脱模推杆，所述脱模推杆的一端固定连接有脱模推板，所述脱模推杆的外壁固定连接有两组从动齿条，两组所述从动齿条在所述脱模推杆的外壁呈对称分布，所述脱模气筒的内部固定连接有两组驱动气筒，两组所述驱动气筒在所述脱模气筒的内部呈对称分布，所述驱动气筒的内部活动连接有驱动活塞，所述驱动气筒的内部固定连接有支撑环，所述支撑环的一侧固定连接有复位弹簧，所述驱动活塞的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定连接有驱动齿条，所述驱动气筒的内部固定连接有多组结构双轴承板，多组所述结构双轴承板在所述驱动气筒的内部呈矩形分布，所述结构双轴承板的顶部活动连接有驱动转轴，所述结构双轴承板的顶部活动连接有从动转轴，所述驱动转轴的外壁固定连接有驱动齿轮，所述从动转轴的外壁固定连接有从动齿轮，所述驱动转轴和所述从动转轴的顶部固定连接有驱动转轮，所述驱动转轮的外侧设置有驱动皮带；所述报警机构包括设于所述脱模气筒一侧的进气管，所述进气管的一端设置有报警气管，所述报警气管的顶部固定连接有装配底座，所述装配底座的顶部安装有报警灯，所述进气管的内部活动连接有报警活塞，所述报警活塞的一侧安装有电源导电块，所述脱模气筒的内部固定连接有限制板，所述限制板的一侧安装有灯体导电块，所述限制板的一侧安装有绝缘弹簧；所述缓冲机构包括设于所述开合仓门外侧的多组支撑杆，多组所述支撑杆在所述开合仓门的外侧呈环形分布，所述支撑杆的一侧活动连接有活动滑轨，所述活动滑轨的顶部活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一侧安装有缓冲块，所述活动滑轨的内部开设有限位滑槽，所述活动滑轨的外侧固定连接有两组结构杆，两组所述结构杆在所述活动滑轨的外侧呈对称分布，所述结构杆的一侧固定连接有缓冲弹簧。

3、优选地，所述上料机构包括设于所述成型仓顶部的注料内罐，所述注料内罐的顶部设置有两组密封进料管，两组所述密封进料管在所述注料内罐的顶部呈对称分布，所述注料内罐的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶在所述搅拌轴的外侧呈线性分布，所述搅拌轴的底端固定连接有螺旋导料叶，所述注料内罐的内壁固定连接有支撑轴承杆。

4、优选地，所述上料机构还包括设于所述注料内罐外侧的保温外罐，所述保温外罐的外壁贯穿连接有注液阀门管，所述保温外罐的外壁贯穿连接有排气阀门管，所述保温外罐的外侧安装有两组电热设备，两组所述电热设备在所述保温外罐的外侧呈对称分布，所述保温外罐的内部安装有两组密封导热环，两组所述密封导热环在所述保温外罐的内部呈对称分布，所述保温外罐的内部安装有多组铜制导热管，多组所述铜制导热管在所述保温外罐的内部呈环形分布。

5、优选地，所述成型机构包括设于所述冷却液箱一侧的成型气缸，所述成型气缸的一侧设置有成型输出杆，所述成型输出杆的一端固定连接有u形结构板，所述u形结构板的一侧固定连接有脱模剂环，所述脱模剂环的一侧固定连接有挤压环，所述脱模剂环的一侧贯穿连接有螺纹对接管，所述脱模剂环的外壁开设有多组出液孔，多组所述出液孔在所述脱模剂环的外壁呈环形分布，所述成型仓的内部设置有成型腔。

6、优选地，所述开合机构还包括设于所述开合气缸一侧的多组气缸螺栓，多组所述气缸螺栓在所述开合气缸的一侧呈矩形分布，所述承重底板的一侧固定连接有多组导向滑杆，多组所述导向滑杆在所述承重底板的一侧呈环形分布，所述开合仓门的一侧开设有多组导向滑槽，多组所述导向滑槽在所述开合仓门的一侧呈环形分布。

7、优选地，所述冷却机构包括设于所述成型仓内部的冷却腔，所述冷却腔的两端设置有两组环状密封板，两组所述环状密封板在所述冷却腔的两端呈对称分布，所述冷却液箱的一侧安装有抽液泵，所述抽液泵的顶部设置有出液管，所述冷却腔的一侧贯穿连接有回流管，所述回流管的一端安装有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的外侧安装有多组散热翅片，多组所述散热翅片在所述蛇形冷却管的外侧呈线性分布，所述出液管和所述回流管的一端安装有密封圈。

8、优选地，所述脱模机构还包括设于所述脱模推板一侧的密封垫，所述脱模气筒的内壁固定连接有限位环，所述支撑套杆的内部固定连接有回缩弹簧，所述支撑套杆的外壁开设有两组齿条滑槽，两组所述齿条滑槽在所述支撑套杆的外壁呈对称分布，所述驱动气筒的外壁开设有多组进气槽，多组所述进气槽在所述驱动气筒的外壁呈环形分布，所述结构双轴承板的顶部活动连接有多组轴承滚珠，多组所述轴承滚珠在所述结构双轴承板的顶部呈环形分布，所述脱模气筒的一侧固定连接有密封座。

9、优选地，所述报警机构还包括设于所述报警灯底板顶部的多组装配螺栓，多组所述装配螺栓在所述报警灯的底板顶部呈环形分布，所述电源导电块的一侧安装有电源弹簧线，所述灯体导电块的一侧设置有电能传导线。

10、优选地，所述缓冲机构还包括设于所述支撑杆一侧的调节座，所述活动滑轨的一侧固定连接有调节杆头，所述调节杆头的外侧固定连接有两组调节转轴，两组所述调节转轴在所述调节杆头的外侧呈对称分布，所述调节座的外侧固定连接有两组调节轴承，两组所述调节轴承在所述调节座的外侧呈对称分布。

11、优选地，所述缓冲机构还包括设于所述缓冲杆外侧的两组t形滑块，两组所述t形滑块在所述缓冲杆的外侧呈对称分布，所述结构杆的另一侧安装有金属圆块，所述支撑杆的顶部安装有磁铁圆块。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明在成型完成后，通过充气泵为脱模气筒内注入空气，使得脱模气筒和驱动气筒内气压增大，从而可通过气压推动脱模推杆上脱模推板外移，并通过驱动活塞带动驱动杆移动，驱动杆上驱动齿条与驱动齿轮咬合，从而可带动驱动转轴旋转，驱动转轴通过驱动转轮和驱动皮带带动从动转轴旋转，从动转轴上从动齿轮与从动齿条咬合，从而进一步带动脱模推杆上脱模推板外移将成型完成后的筒体顶出实现脱模，进而很大的提高了该装置的生产效率；

14、2、本发明在脱模气筒充气时，通过气压差带动报警活塞上电源导电块克服绝缘弹簧的回弹力外移与限制板上灯体导电块接触，从而可将电源弹簧线与电能传导线接通，进而可为报警灯供电，使其发光提醒工作人员脱模气筒内气压过高，从而很大的提高了该装置的安全性；

15、3、本发明在成型完成后，通过开合气缸带动开合仓门沿着导向滑杆回移，从而可敞开成型仓，并方便通体的脱模，该方式很大的提高该装置的生产效率；

16、4、本发明在成型作业前，通过搅拌电机对原料进行搅拌并导料，并通过电热设备内电阻将电能转换为热能并经过铜制导热管对保温外罐内水资源进行加热，从而可对原料进行上料；

17、5、本发明在成型时，通过成型气缸推动脱模剂环和挤压环沿着成型腔移动对原料进行压铸，并通过抽液泵将冷却液箱内冷却液抽出并经过出液管注入冷却腔内对筒体进行冷却降温，而腔内冷却液经过回流管和蛇形冷却液的降温后重新流回冷却液箱内进行循环冷却，从而进一步提高了该装置的生产效率。

技术特征：

1.一种纺织设备组件筒加工用成型装置，包括承重底板（1），其特征在于：所述承重底板（1）的一侧设置有冷却液箱（2），所述冷却液箱（2）的顶部安装有成型仓（3），所述成型仓（3）的顶部设置有上料机构（4），所述成型仓（3）的一侧设置有成型机构（5），所述成型仓（3）的另一侧设置有开合机构（6），所述成型仓（3）的内部设置有冷却机构（7），所述成型仓（3）的内部设置有脱模机构（8），所述成型仓（3）的一侧设置有报警机构（9），所述承重底板（1）的一侧设置有缓冲机构（10）；

2.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述上料机构（4）包括设于所述成型仓（3）顶部的注料内罐（401），所述注料内罐（401）的顶部设置有两组密封进料管（402），两组所述密封进料管（402）在所述注料内罐（401）的顶部呈对称分布，所述注料内罐（401）的顶部安装有搅拌电机（403），所述搅拌电机（403）的底部设置有搅拌轴（404），所述搅拌轴（404）的外侧固定连接有多组搅拌叶（405），多组所述搅拌叶（405）在所述搅拌轴（404）的外侧呈线性分布，所述搅拌轴（404）的底端固定连接有螺旋导料叶（406），所述注料内罐（401）的内壁固定连接有支撑轴承杆（407）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述上料机构（4）还包括设于所述注料内罐（401）外侧的保温外罐（408），所述保温外罐（408）的外壁贯穿连接有注液阀门管（409），所述保温外罐（408）的外壁贯穿连接有排气阀门管（410），所述保温外罐（408）的外侧安装有两组电热设备（411），两组所述电热设备（411）在所述保温外罐（408）的外侧呈对称分布，所述保温外罐（408）的内部安装有两组密封导热环（412），两组所述密封导热环（412）在所述保温外罐（408）的内部呈对称分布，所述保温外罐（408）的内部安装有多组铜制导热管（413），多组所述铜制导热管（413）在所述保温外罐（408）的内部呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述成型机构（5）包括设于所述冷却液箱（2）一侧的成型气缸（501），所述成型气缸（501）的一侧设置有成型输出杆（502），所述成型输出杆（502）的一端固定连接有u形结构板（503），所述u形结构板（503）的一侧固定连接有脱模剂环（504），所述脱模剂环（504）的一侧固定连接有挤压环（505），所述脱模剂环（504）的一侧贯穿连接有螺纹对接管（506），所述脱模剂环（504）的外壁开设有多组出液孔（507），多组所述出液孔（507）在所述脱模剂环（504）的外壁呈环形分布，所述成型仓（3）的内部设置有成型腔（508）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述开合机构（6）还包括设于所述开合气缸（603）一侧的多组气缸螺栓（605），多组所述气缸螺栓（605）在所述开合气缸（603）的一侧呈矩形分布，所述承重底板（1）的一侧固定连接有多组导向滑杆（606），多组所述导向滑杆（606）在所述承重底板（1）的一侧呈环形分布，所述开合仓门（601）的一侧开设有多组导向滑槽（607），多组所述导向滑槽（607）在所述开合仓门（601）的一侧呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述冷却机构（7）包括设于所述成型仓（3）内部的冷却腔（701），所述冷却腔（701）的两端设置有两组环状密封板（702），两组所述环状密封板（702）在所述冷却腔（701）的两端呈对称分布，所述冷却液箱（2）的一侧安装有抽液泵（703），所述抽液泵（703）的顶部设置有出液管（704），所述冷却腔（701）的一侧贯穿连接有回流管（705），所述回流管（705）的一端安装有蛇形冷却管（706），所述蛇形冷却管（706）的外侧安装有多组散热翅片（707），多组所述散热翅片（707）在所述蛇形冷却管（706）的外侧呈线性分布，所述出液管（704）和所述回流管（705）的一端安装有密封圈（708）。

7.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述脱模机构（8）还包括设于所述脱模推板（805）一侧的密封垫（806），所述脱模气筒（801）的内壁固定连接有限位环（807），所述支撑套杆（803）的内部固定连接有回缩弹簧（808），所述支撑套杆（803）的外壁开设有两组齿条滑槽（810），两组所述齿条滑槽（810）在所述支撑套杆（803）的外壁呈对称分布，所述驱动气筒（811）的外壁开设有多组进气槽（812），多组所述进气槽（812）在所述驱动气筒（811）的外壁呈环形分布，所述结构双轴承板（818）的顶部活动连接有多组轴承滚珠（825），多组所述轴承滚珠（825）在所述结构双轴承板（818）的顶部呈环形分布，所述脱模气筒（801）的一侧固定连接有密封座（826）。

8.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述报警机构（9）还包括设于所述报警灯（904）底板顶部的多组装配螺栓（905），多组所述装配螺栓（905）在所述报警灯（904）的底板顶部呈环形分布，所述电源导电块（907）的一侧安装有电源弹簧线（908），所述灯体导电块（910）的一侧设置有电能传导线（911）。

9.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述缓冲机构（10）还包括设于所述支撑杆（1001）一侧的调节座（1003），所述活动滑轨（1002）的一侧固定连接有调节杆头（1004），所述调节杆头（1004）的外侧固定连接有两组调节转轴（1005），两组所述调节转轴（1005）在所述调节杆头（1004）的外侧呈对称分布，所述调节座（1003）的外侧固定连接有两组调节轴承（1006），两组所述调节轴承（1006）在所述调节座（1003）的外侧呈对称分布。

10.根据权利要求1所述的一种纺织设备组件筒加工用成型装置，其特征在于：所述缓冲机构（10）还包括设于所述缓冲杆（1007）外侧的两组t形滑块（1010），两组所述t形滑块（1010）在所述缓冲杆（1007）的外侧呈对称分布，所述结构杆（1011）的另一侧安装有金属圆块（1013），所述支撑杆（1001）的顶部安装有磁铁圆块（1014）。

技术总结
本发明公开了一种纺织设备组件筒加工用成型装置，涉及到视觉传感设备技术领域，包括承重底板，承重底板的一侧设置有冷却液箱，冷却液箱的顶部安装有成型仓，成型仓的顶部设置有上料机构，成型仓的一侧设置有成型机构，成型仓的另一侧设置有开合机构，成型仓的内部设置有冷却机构，成型仓的内部设置有脱模机构，成型仓的一侧设置有报警机构，承重底板的一侧设置有缓冲机构，该一种纺织设备组件筒加工用成型装置，可通过充气泵为脱模气筒充气，从而通过气压差将成型后的筒体顶出，并通过气压差带动驱动结构旋转进一步提高脱模效率，且通过报警机构和缓冲机构的使用很大的提高了该装置的脱模效率及安全性，保证该装置的实用性及生产效率。

技术研发人员：王文健
受保护的技术使用者：江苏盛品纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23