一种纺织加工用棉线上针装置的制作方法

本发明涉及纺织加工，具体涉及一种纺织加工用棉线上针装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织加工时需要对针进行上线，特别是棉线，在上线时比较费力，需要一种棉线上针装置进行上线。

2、纺织作业中棉线穿针是一项高费时性操作，人工需要将棉线线头对准针孔穿过，或利用穿线器进行穿线，穿线器的前端设有勾头，使用时先将棉线头用勾头勾住部分，然后将勾头穿过针孔，从而通过勾头将棉线头带过针孔完成穿线，但对于视力较差的操作人员来说，因为针孔太过细小，这两种穿线方式都需要较好的视力，使得这样对棉线穿针的方式效率不高，而且会降低生产效率，制约纺织业发展。

3、因此，亟需设计一种纺织加工用棉线上针装置以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明设计了一种纺织加工用棉线上针装置，该棉线上针装置旨在解决现有技术下人工进行棉线穿针或利用穿线器进行棉线穿针的方式，都需要较好的视力，使得这样对棉线穿针的方式效率不高，而且会降低生产效率，制约纺织业发展的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种纺织加工用棉线上针装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有安装底板，所述操作台的左侧安装有安装架，所述安装架的右侧安装有放线辊，所述安装底板的左侧安装有导线辊，所述安装底板的顶部安装有立板，所述立板左右两端的前后两侧均安装有固定板，所述立板顶部的左端安装有导线座，所述立板正面的中间处安装有送线机构，所述立板正面的右端安装有穿线机构，所述立板的右侧安装有固定机构，所述固定机构的内侧放置有缝纫针。

4、作为本发明优选的方案，所述操作台底部的四个拐角处均安装有移动板，多组所述移动板的底部均安装有万向轮，多组所述移动板的底部且位于万向轮的外侧均螺纹连接有支撑脚。

5、作为本发明优选的方案，所述操作台的正面滑动连接有多组储物抽屉，多组所述储物抽屉的正面均开设有扣槽，所述安装底板的四个拐角处均通过螺栓与操作台固定连接。

6、作为本发明优选的方案，所述安装架的内侧通过螺栓与操作台固定连接，所述放线辊的左端与安装架转动连接，所述安装架的顶部安装有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的驱动端与放线辊的左端固定连接。

7、作为本发明优选的方案，所述放线辊的左端固定安装有第一卡块，所述放线辊的右端滑动连接有第二卡块，所述放线辊的外侧螺纹连接有固定柱，且所述固定柱的底部抵向放线辊的外侧，所述固定柱的底部安装有旋钮。

8、作为本发明优选的方案，所述导线辊的中间处安装有两组限位环，所述导线辊的左右两端均安装有安装座，所述安装座的上下两端均通过螺栓分别与固定板和安装底板固定连接，所述导线辊的左右两端均与安装座转动连接。

9、作为本发明优选的方案，所述导线座的左侧转动连接有第一导线轮，所述导线座顶部的前端固定安装有第一导线块，所述第一导线块顶端的内侧开设有第一导线孔，所述导线座的顶部固定安装有多组立柱，多组所述立柱的外侧均转动连接有第二导线轮，多组所述第二导线轮的外侧均开设有第一导线槽。

10、作为本发明优选的方案，所述送线机构包括第二导线块、第三导线块、第二导线孔、送线轮、第二导线槽、辅助轮、第二驱动电机、传动轮和皮带，所述第二导线块与两组第三导线块均安装于立板的中间处，所述第二导线孔开设于第二导线块与第三导线块的内部，两组所述送线轮分别转动连接于第二导线块与第三导线块之间与两组第三导线块之间，所述第二导线槽开设于送线轮的外侧，两组所述辅助轮均转动连接于送线轮的上方，所述第二驱动电机安装于立板的背面，且所述第二驱动电机的驱动端与两组送线轮中其中一组送线轮固定连接，所述传动轮固定安装于送线轮位于立板背面的一端，所述皮带套设于两组传动轮的外侧。

11、作为本发明优选的方案，所述穿线机构包括气缸、穿线针、勾线槽、托板、限位块和限位槽，所述气缸固定安装于立板的右端，所述穿线针固定安装于气缸的输出端上，所述勾线槽开设于穿线针的外侧，所述托板固定安装于立板的右端且位于气缸的下方，所述限位块固定安装于托板正面的左下角，所述限位槽开设于限位块的内侧。

12、作为本发明优选的方案，所述固定机构包括l型安装板、固定槽、固定块、滑柱和弹簧，所述l型安装板安装于立板的右侧，所述固定槽开设于l型安装板正面的底端，所述缝纫针的右端位于固定槽内，所述固定块安装于固定槽的内侧且位于缝纫针的顶部，所述固定块的左右两端均通过滑柱与l型安装板滑动连接，所述弹簧套设于滑柱的外侧。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，通过放线辊、导线辊、导线座和送线机构的配合设计，在对棉线进行穿针前，先将绕有棉线的线筒套在放线辊的外侧进行固定，随后通过第一驱动电机带动放线辊进行转动，进而进行放线操作，放出的棉线先经过导线辊外侧两组限位环之间，导线辊通过安装座安装在安装底板的左侧，通过导线辊对棉线进行导向放线，棉线通过导线辊后进入第一导线轮的内侧，随后将棉线穿过第一导线块内侧的第一导线孔，然后再将棉线穿过多组第二导线轮之间，多组第二导线轮在立柱的外侧转动，棉线经过多组第二导线轮外侧的第一导线槽继续对棉线进行导向放线，使得棉线笔直的进入送线机构的内侧进行送线，棉线通过多组第二导线轮后将棉线从第二导线孔穿进第二导线块的内部，在第二驱动电机的驱动下带动传动轮进行转动，进而在皮带的传动下，带动送线轮进行转动，棉线穿进第二导线块的内部后随后进入送线轮外侧的第二导线槽的内侧，进而在辅助轮与送线轮的作用下，对棉线进行输送，随后棉线通过第三导线块后从第三导线块的右侧导出，进而自动对棉线进行导向送线操作，提高棉线上针的便捷性。

15、2、本发明中，通过穿线机构与固定机构的配合设计，棉线从送线机构导出后，先将棉线穿过穿线针外侧的勾线槽，而缝纫针的针头托在托板上，同时缝纫针的枕头穿进限位块内的限位槽进行限位，这时在气缸的驱动下将穿线针降下使得穿线针穿过缝纫针枕头内的针孔内，在利用穿线机构进行穿线时，先将缝纫针的右端按进固定槽内，而在弹簧的作用下将使得固定块下顶，从而将缝纫针的右端固定在固定槽内，同时缝纫针的针头在限位块内的限位槽内进行限位，随后降下穿线针进行自动穿线操作，使得缝纫针的穿线操作不需要较好的视力，即可完成对缝纫针的限位固定，随后自动完成穿线操作，大大提高了棉线穿针的便捷性与穿针效率。

技术特征：

1.一种纺织加工用棉线上针装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有安装底板(2)，所述操作台(1)的左侧安装有安装架(3)，所述安装架(3)的右侧安装有放线辊(4)，所述安装底板(2)的左侧安装有导线辊(5)，所述安装底板(2)的顶部安装有立板(6)，所述立板(6)左右两端的前后两侧均安装有固定板(7)，所述立板(6)顶部的左端安装有导线座(8)，所述立板(6)正面的中间处安装有送线机构(9)，所述立板(6)正面的右端安装有穿线机构(10)，所述立板(6)的右侧安装有固定机构(11)，所述固定机构(11)的内侧放置有缝纫针(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述操作台(1)底部的四个拐角处均安装有移动板(101)，多组所述移动板(101)的底部均安装有万向轮(102)，多组所述移动板(101)的底部且位于万向轮(102)的外侧均螺纹连接有支撑脚(103)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述操作台(1)的正面滑动连接有多组储物抽屉(104)，多组所述储物抽屉(104)的正面均开设有扣槽，所述安装底板(2)的四个拐角处均通过螺栓与操作台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述安装架(3)的内侧通过螺栓与操作台(1)固定连接，所述放线辊(4)的左端与安装架(3)转动连接，所述安装架(3)的顶部安装有第一驱动电机(301)，且所述第一驱动电机(301)的驱动端与放线辊(4)的左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述放线辊(4)的左端固定安装有第一卡块(401)，所述放线辊(4)的右端滑动连接有第二卡块(402)，所述放线辊(4)的外侧螺纹连接有固定柱(403)，且所述固定柱(403)的底部抵向放线辊(4)的外侧，所述固定柱(403)的底部安装有旋钮(404)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述导线辊(5)的中间处安装有两组限位环(501)，所述导线辊(5)的左右两端均安装有安装座(502)，所述安装座(502)的上下两端均通过螺栓分别与固定板(7)和安装底板(2)固定连接，所述导线辊(5)的左右两端均与安装座(502)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述导线座(8)的左侧转动连接有第一导线轮(801)，所述导线座(8)顶部的前端固定安装有第一导线块(802)，所述第一导线块(802)顶端的内侧开设有第一导线孔(803)，所述导线座(8)的顶部固定安装有多组立柱(804)，多组所述立柱(804)的外侧均转动连接有第二导线轮(805)，多组所述第二导线轮(805)的外侧均开设有第一导线槽(806)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述送线机构(9)包括第二导线块(901)、第三导线块(902)、第二导线孔(903)、送线轮(904)、第二导线槽(905)、辅助轮(906)、第二驱动电机(907)、传动轮(908)和皮带(909)，所述第二导线块(901)与两组第三导线块(902)均安装于立板(6)的中间处，所述第二导线孔(903)开设于第二导线块(901)与第三导线块(902)的内部，两组所述送线轮(904)分别转动连接于第二导线块(901)与第三导线块(902)之间与两组第三导线块(902)之间，所述第二导线槽(905)开设于送线轮(904)的外侧，两组所述辅助轮(906)均转动连接于送线轮(904)的上方，所述第二驱动电机(907)安装于立板(6)的背面，且所述第二驱动电机(907)的驱动端与两组送线轮(904)中其中一组送线轮(904)固定连接，所述传动轮(908)固定安装于送线轮(904)位于立板(6)背面的一端，所述皮带(909)套设于两组传动轮(908)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述穿线机构(10)包括气缸(1001)、穿线针(1002)、勾线槽(1003)、托板(1004)、限位块(1005)和限位槽(1006)，所述气缸(1001)固定安装于立板(6)的右端，所述穿线针(1002)固定安装于气缸(1001)的输出端上，所述勾线槽(1003)开设于穿线针(1002)的外侧，所述托板(1004)固定安装于立板(6)的右端且位于气缸(1001)的下方，所述限位块(1005)固定安装于托板(1004)正面的左下角，所述限位槽(1006)开设于限位块(1005)的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉线上针装置，其特征在于：所述固定机构(11)包括l型安装板(1101)、固定槽(1102)、固定块(1103)、滑柱(1104)和弹簧(1105)，所述l型安装板(1101)安装于立板(6)的右侧，所述固定槽(1102)开设于l型安装板(1101)正面的底端，所述缝纫针(12)的右端位于固定槽(1102)内，所述固定块(1103)安装于固定槽(1102)的内侧且位于缝纫针(12)的顶部，所述固定块(1103)的左右两端均通过滑柱(1104)与l型安装板(1101)滑动连接，所述弹簧(1105)套设于滑柱(1104)的外侧。

技术总结
本发明涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种纺织加工用棉线上针装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有安装底板，所述操作台的左侧安装有安装架，所述安装架的右侧安装有放线辊，所述安装底板的左侧安装有导线辊，所述安装底板的顶部安装有立板，所述立板左右两端的前后两侧均安装有固定板，所述立板顶部的左端安装有导线座，所述立板正面的中间处安装有送线机构，所述立板正面的右端安装有穿线机构，所述立板的右侧安装有固定机构，所述固定机构的内侧放置有缝纫针，与现有的棉线穿针放线相比较，本发明通过设计能够提升纺织加工用棉线上针装置的棉线穿针便捷性与穿针效率。

技术研发人员：孙如明,孙正阳,范安琪
受保护的技术使用者：江苏汉达纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23