锅炉风烟系统及其控制方法与装置与流程

本申请涉及燃煤机领域，具体涉及一种锅炉风烟系统及其控制方法与装置。

背景技术：

1、近年来，燃煤机组在发展过程中不断追求大容量和高参数化，以应对日益严峻的能效和环保要求。导致电力系统需求更加灵活的负荷调节能力。机组被要求在更宽的负荷范围内运行，深度调峰能力成为关键指标之一，常见深度调峰负荷可降至30％左右。然而，这对锅炉的风烟系统设计提出了新的挑战。传统的双列布置(两台风机)或单列布置(一台风机)面临着在低负荷下风机出力大幅下降，系统稳定性降低，机组跳闸风险增加的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本申请提供一种锅炉风烟系统及其控制方法与装置，能够利用单元制机组大联络的方案，实现机组安全稳定、节能高效运行的目的。

2、为了解决上述问题中的至少一个，本申请提供以下技术方案：

3、根据本申请实施例的第一方面，本申请提供一种锅炉风烟系统，包括：

4、多个锅炉风烟单元，其中，每个锅炉风烟单元包括通过预设风道连接的一锅炉、多个空气预热器以及多个风机，所述风机用于抽取空气，并使空气经所述空气预热器加热后输送至所述锅炉以提升所述锅炉的燃烧效率；

5、并联风道，用于连接各所述锅炉风烟单元；

6、控制器，连接各所述锅炉风烟单元，用于控制正常运行的锅炉风烟单元的风机代替非正常运行的锅炉风烟单元的风机通过所述并联风道进行空气输送。

7、根据本申请的任一实施方式，所述并联风道两侧设置有隔断挡板，用于防止空气漏出；

8、其中，所述控制器用于控制所述隔断挡板的开关状态。

9、根据本申请的任一实施方式，所述并联风道中间设置有调节挡板，用于调节空气进入所述锅炉的进风量，所述调节挡板两侧分别设置有压力测点；

10、其中，所述控制器用于控制所述调节挡板的开关状态。

11、根据本申请的任一实施方式，对于每个锅炉风烟单元，所述多个空气预热器的风道在一风道母管交汇后与所述锅炉连接；

12、所述并联风道用于连接各所述锅炉风烟单元的风道母管。

13、根据本申请的任一实施方式，对于每个锅炉风烟单元，所述多个风机之间通过风机联络管道连接，所述风机联络管道设置有风机出口联络挡板；

14、所述并联风道用于连接各所述锅炉风烟单元的风机联络管道。

15、根据本申请实施例的第二方面，本申请提供一种锅炉风烟系统的控制方法，包括：

16、响应于锅炉机组处于高负荷运行状态，关闭所述隔断挡板和所述调节挡板，以使各锅炉风烟单元独立运行；

17、响应于锅炉机组处于深度调峰状态或低负荷运行状态，关闭预设数目的锅炉，调整剩余风机功率以满足当前运行状态，并基于所述压力测点，通过调节挡板匹配各锅炉风烟单元的压力差；

18、响应于一锅炉风烟单元的一个或多个风机处于非正常运行状态，开启所述隔断挡板和所述调节挡板，以使正常运行的锅炉风烟单元的风机代替非正常运行的锅炉风烟单元的风机通过所述并联风道进行空气输送。

19、根据本申请实施例的第三方面，本申请提供一种锅炉风烟系统的控制装置，包括：

20、高负荷运行模块，用于：响应于锅炉机组处于高负荷运行状态，关闭所述隔断挡板和所述调节挡板，以使各锅炉风烟单元独立运行；

21、低负荷运行模块，响应于锅炉机组处于深度调峰状态或低负荷运行状态，关闭预设数目的锅炉，调整剩余风机功率以满足当前运行状态，并基于所述压力测点，通过调节挡板匹配各锅炉风烟单元的压力差；

22、故障处理模块，用于：响应于一锅炉风烟单元的一个或多个风机处于非正常运行状态，开启所述隔断挡板和所述调节挡板，以使正常运行的锅炉风烟单元的风机代替非正常运行的锅炉风烟单元的风机通过所述并联风道进行空气输送。

23、根据本申请实施例的第四方面，本申请提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现所述的锅炉风烟系统的控制方法的步骤。

24、根据本申请实施例的第五方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述的锅炉风烟系统的控制方法的步骤。

25、根据本申请实施例的第六方面，本申请提供一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，该计算机程序/指令被处理器执行时实现所述的锅炉风烟系统的控制方法的步骤。

26、由上述技术方案可知，本申请提供一种锅炉风烟系统及其控制方法与装置，通过多个锅炉风烟单元，其中，每个锅炉风烟单元包括通过预设风道连接的一锅炉、多个空气预热器以及多个风机，所述风机用于抽取空气，并使空气经所述空气预热器加热后输送至所述锅炉以提升所述锅炉的燃烧效率；并联风道，用于连接各所述锅炉风烟单元；控制器，连接各所述锅炉风烟单元，用于控制正常运行的锅炉风烟单元的风机代替非正常运行的锅炉风烟单元的风机通过所述并联风道进行空气输送，利用单元制机组大联络的方案，实现机组安全稳定、节能高效运行的目的。

技术特征：

1.一种锅炉风烟系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉风烟系统，其特征在于，所述并联风道两侧设置有隔断挡板，用于防止空气漏出；

3.根据权利要求2所述的锅炉风烟系统，其特征在于，所述并联风道中间设置有调节挡板，用于调节空气进入所述锅炉的进风量，所述调节挡板两侧分别设置有压力测点；

4.根据权利要求3所述的锅炉风烟系统，其特征在于，对于每个锅炉风烟单元，所述多个空气预热器的风道在一风道母管交汇后与所述锅炉连接；

5.根据权利要求3所述的锅炉风烟系统，其特征在于，对于每个锅炉风烟单元，所述多个风机之间通过风机联络管道连接，所述风机联络管道设置有风机出口联络挡板；

6.一种锅炉风烟系统的控制方法，其特征在于，应用于权利要求4或权利要求5所述的锅炉风烟系统，所述方法包括：

7.一种锅炉风烟系统的控制装置，其特征在于，应用于权利要求4或权利要求5所述的锅炉风烟系统，所述装置包括：

8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求6所述的锅炉风烟系统的控制方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求6所述的锅炉风烟系统的控制方法的步骤。

10.一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，其特征在于，该计算机程序/指令被处理器执行时实现权利要求6所述的锅炉风烟系统的控制方法的步骤。

技术总结
本申请实施例提供一种锅炉风烟系统及其控制方法与装置，锅炉风烟系统包括：多个锅炉风烟单元，其中，每个锅炉风烟单元包括通过预设风道连接的一锅炉、多个空气预热器以及多个风机，所述风机用于抽取空气，并使空气经所述空气预热器加热后输送至所述锅炉以提升所述锅炉的燃烧效率；并联风道，用于连接各所述锅炉风烟单元；控制器，连接各所述锅炉风烟单元，用于控制正常运行的锅炉风烟单元的风机代替非正常运行的锅炉风烟单元的风机通过所述并联风道进行空气输送；本申请利用单元制机组大联络的方案，实现机组安全稳定、节能高效运行的目的。

技术研发人员：张永祥,张宝,裴建平,孙亦鹏,李媛园,姜龙,孙付成,张晓璐,徐鹏
受保护的技术使用者：华北电力科学研究院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23