一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置的制作方法
本发明涉及荧光粉废料氧化物，具体为一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置。
背景技术：
1、荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置通常由溶解装置、筛分装置、干燥装置和控制系统等部分组成。
2、专利公告号为cn112853098b的专利涉及一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，包括溶解机构、防护外罩、沉淀机构、烘干机构和筛分机构，所述沉淀机构的上方安装有溶解机构，所述溶解机构的外部设置有透明的防护外罩，所述沉淀机构的右端延伸至烘干机构内部，所述烘干机构与筛分机构相互连接；所述溶解机构包括喷洒组件、升降组件、多层溶解组件和支架，所述喷洒组件的下端四角处均通过螺栓固定连接有支架，利用过滤网板留置荧光粉废料，并通过冲刷加速其溶解，溶解后的液体滴入沉淀箱中，不能够溶解的矿物质被遗留于过滤网板中，不仅能够加速溶解，还能够减少除杂这一工序。
3、上述专利中，利用过滤网板留置荧光粉废料，并通过冲刷加速其溶解，溶解后的液体滴入沉淀箱中，不能够溶解的矿物质被遗留于过滤网板中，不仅能够加速溶解，还能够减少除杂这一工序，但是未设置定量下料装置对废料进行精准下料，如果废料下料不准确，会导致溶解反应中的化学物质比例失衡，降低废料资源的利用率，并增加废料处理的成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，包括设备框，还包括下料装置，其中，所述设备框表面固定安装有烘干机，所述烘干机表面固定安装有烘干电机，所述烘干电机与烘干机电性连接，所述设备框底部固定安装有支撑座，所述设备框顶部开设有弧面槽，其中，下料装置包括下料底座、下料框、下料槽、下料块、下料板、滑块、矩形块、下料杆、支撑框、下料孔和防护框，待下料框的密封解除后下料板表面的定量废料通过下料框落入至溶解框内壁底部，所述下料底座固定安装在设备框顶部，所述下料框固定安装在下料底座顶部，所述下料框内壁开设有下料槽，所述下料块滑动安装在下料槽内壁，所述下料板铰接安装在下料块表面，所述滑块滑动安装在下料框内壁，所述矩形块固定安装在滑块表面，所述下料杆滑动贯穿矩形块表面，所述支撑框固定安装在下料杆表面，所述下料框表面开设有下料孔，所述防护框固定安装在下料框表面，废料的精准下料可以确保原料配比的准确性，有助于保持产品的稳定性和一致性，这对于荧光粉等化工产品来说尤为重要，可以确保产品的化学性质和性能满足规定的标准和要求。
3、根据上述技术方案，所述下料块与下料框之间设置有一号弹簧，所述矩形块与下料杆之间设置有二号弹簧，通过一号弹簧可以带动下料块复位，通过二号弹簧可以带动下料杆复位。
4、根据上述技术方案，所述下料板与支撑框接触，所述滑块与下料框之间设置有三号弹簧，通过三号弹簧可以带动滑块复位。
5、根据上述技术方案，还包括铺平装置和抖动装置，所述铺平装置包括放置框、放置板、电动推杆、溶解框、过滤杆、挤压板、过滤块、弧面杆、固定杆、联动杆和驱动电机，两根弧面杆移动对溶解框表面堆积的废料进行铺平，所述放置框固定安装在设备框顶部，所述放置板固定安装在放置框顶部，所述电动推杆固定贯穿放置板表面，所述溶解框固定安装在设备框内壁，所述过滤杆固定安装在溶解框内壁底部，所述挤压板滑动安装在过滤杆表面，所述过滤块滑动安装在溶解框内壁底部，所述弧面杆固定安装在过滤块表面，所述弧面杆表面开设有挤压槽，所述固定杆固定安装在挤压槽内壁，所述联动杆转动安装在固定杆表面，所述联动杆远离固定杆的一端与挤压板铰接，所述驱动电机固定安装在放置板顶部，移动弧面杆可以帮助将表面堆积的废料均匀地铺平在溶解框上，有助于确保废料在溶解过程中的均匀分布，避免了局部过度堆积或稀薄的情况，从而提高了溶解的效率和均一性。
6、根据上述技术方案，所述驱动电机与电动推杆电性连接，所述挤压板与电动推杆输出端接触，通过挤压板与电动推杆输出端接触可以带动挤压板向下移动。
7、根据上述技术方案，所述过滤块与溶解框之间设置有四号弹簧，所述过滤杆与挤压板之间设置有五号弹簧，通过四号弹簧可以带动过滤块复位。
8、根据上述技术方案，所述抖动装置包括滑孔、抖动块、筛分框、抖动杆、抖动板、抖动弹簧和空心杆，筛分框向上抖动带动筛分框表面的废料进行抖动，所述设备框表面开设有滑孔，所述抖动块滑动安装在滑孔内壁，所述筛分框固定安装在抖动块表面，所述抖动杆固定安装在设备框表面，所述抖动板滑动安装在抖动杆表面，所述抖动杆与抖动板之间设置有抖动弹簧，所述空心杆滑动贯穿溶解框内壁底部，筛分框向上抖动带动筛分框表面的废料进行抖动，抖动能够防止废料在筛孔中积聚和堵塞，保持筛孔的通畅。
9、根据上述技术方案，所述滑孔与抖动块之间设置有六号弹簧，所述抖动板与筛分框底部接触，所述空心杆与溶解框之间设置有七号弹簧，通过六号弹簧可以带动抖动块复位，通过七号弹簧可以带动空心杆复位。
10、本发明提供了一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置。具备以下有益效果：
11、（1）该荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，待下料框的密封解除后下料板表面的定量废料通过下料框落入至溶解框内壁底部，废料的精准下料可以确保原料配比的准确性，有助于保持产品的稳定性和一致性，这对于荧光粉等化工产品来说尤为重要，可以确保产品的化学性质和性能满足规定的标准和要求，并且最大限度地利用废料资源，减少资源浪费。
12、（2）该荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，通过两根固定杆相背移动带动两根弧面杆与过滤块移动，两根弧面杆移动对溶解框表面堆积的废料进行铺平，移动弧面杆可以帮助将表面堆积的废料均匀地铺平在溶解框上，有助于确保废料在溶解过程中的均匀分布，避免了局部过度堆积或稀薄的情况，从而提高了溶解的效率和均一性。
13、（3）该荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，通过抖动板向上抖动带动筛分框向上抖动，筛分框向上抖动带动筛分框表面的废料进行抖动，抖动能够防止废料在筛孔中积聚和堵塞，保持筛孔的通畅，对于细小颗粒或易聚集的废料尤为重要，防止了筛分过程中因筛孔堵塞而降低的效率，维持了稳定的筛分条件，提高生产能力和整体回收效率。
技术特征：
1.一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，包括设备框（1），其特征在于：还包括下料装置、铺平装置和抖动装置；
2.根据权利要求1所述的一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，其特征在于：所述下料块（54）与下料框（52）之间设置有一号弹簧，所述矩形块（57）与下料杆（58）之间设置有二号弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，其特征在于：所述下料板（55）与支撑框（59）接触，所述滑块（56）与下料框（52）之间设置有三号弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，其特征在于：所述铺平装置包括放置框（61）、放置板（62）、电动推杆（63）、溶解框（64）、过滤杆（65）、挤压板（66）、过滤块（67）、弧面杆（68）、固定杆（69）、联动杆（610）和驱动电机（611），所述放置框（61）固定安装在设备框（1）顶部，所述放置板（62）固定安装在放置框（61）顶部，所述电动推杆（63）固定贯穿放置板（62）表面，所述溶解框（64）固定安装在设备框（1）内壁，所述过滤杆（65）固定安装在溶解框（64）内壁底部，所述挤压板（66）滑动安装在过滤杆（65）表面，所述过滤块（67）滑动安装在溶解框（64）内壁底部，所述弧面杆（68）固定安装在过滤块（67）表面，所述弧面杆（68）表面开设有挤压槽，所述固定杆（69）固定安装在挤压槽内壁，所述联动杆（610）转动安装在固定杆（69）表面，所述联动杆（610）远离固定杆（69）的一端与挤压板（66）铰接，所述驱动电机（611）固定安装在放置板（62）顶部。
5.根据权利要求4所述的一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，其特征在于：所述驱动电机（611）与电动推杆（63）电性连接，所述挤压板（66）与电动推杆（63）输出端接触。
6.根据权利要求5所述的一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，其特征在于：所述过滤块（67）与溶解框（64）之间设置有四号弹簧，所述过滤杆（65）与挤压板（66）之间设置有五号弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，其特征在于：所述抖动装置包括滑孔（71）、抖动块（72）、筛分框（73）、抖动杆（74）、抖动板（75）、抖动弹簧（76）和空心杆（77），所述设备框（1）表面开设有滑孔（71），所述抖动块（72）滑动安装在滑孔（71）内壁，所述筛分框（73）固定安装在抖动块（72）表面，所述抖动杆（74）固定安装在设备框（1）表面，所述抖动板（75）滑动安装在抖动杆（74）表面，所述抖动杆（74）与抖动板（75）之间设置有抖动弹簧（76），所述空心杆（77）滑动贯穿溶解框（64）内壁底部。
8.根据权利要求7所述的一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，其特征在于：所述滑孔（71）与抖动块（72）之间设置有六号弹簧，所述抖动板（75）与筛分框（73）底部接触，所述空心杆（77）与溶解框（64）之间设置有七号弹簧。
技术总结
本发明公开了一种荧光粉废料氧化物溶解共沉淀筛分装置，涉及荧光粉废料氧化物技术领域，包括设备框，还包括下料装置，其中，所述设备框表面固定安装有烘干机，所述烘干机表面固定安装有烘干电机，所述烘干电机与烘干机电性连接，所述设备框底部固定安装有支撑座，所述设备框顶部开设有弧面槽，其中，下料装置包括下料底座、下料框、下料槽、下料块、下料板、滑块、矩形块、下料杆、支撑框、下料孔和防护框，待下料框的密封解除后下料板表面的定量废料通过下料框落入至溶解框内壁底部，废料的精准下料可以确保原料配比的准确性，有助于保持产品的稳定性和一致性，这对于荧光粉等化工产品来说尤为重要。
技术研发人员：曾胜山,谢云霞
受保护的技术使用者：龙南市中利再生资源开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23