一种饮料桶的制作方法
本发明属于饮料饮用设备，涉及一种饮料桶。
背景技术：
1、饮料饮用设备一般包括饮料桶和饮料分配器，饮料桶的桶口处设置有酒矛，酒矛内设置有阀芯，阀芯能将饮料容器的容器口密封，使用时，将饮料桶倒置装在饮料分配器上，饮料分配器上的顶芯能够将饮料桶酒矛上的阀芯顶开实现出液。
2、目前，市面上流行有一种桶内设置有柔性袋的饮料桶，如中国专利cn 112938150a公开的饮料桶，这种饮料桶倒置在饮料分配器上使用时，必须往饮料桶内输入高压气体，否则会出现出液困难的问题，究其原因是装满饮料的柔性袋将饮料桶内壁挤满，导致桶内没有空气，也就是柔性袋外没有气压，这样就导致如果不往里面输入高压气体，在没有外界压力的作用下，袋内的液体就会难以流出。为此，针对不充高压气体的方案，本领域技术人员想到通过设置阻隔物将柔性袋与饮料桶内壁隔开，如中国专利cn101489886b公开了一种用于流体的容器、插入物以及填充容器的方法，在该方法中，通过将分隔物熔接固连在阀的法兰上，以此实现分隔物的固定，现有技术中，阀又名酒矛，分隔物又名阻隔物，在上述方案中，通过阻隔物能够将柔性袋和饮料桶内壁隔开，使得饮料桶内腔与酒矛的气路通道相连通，这样当法兰上移，酒矛内的气路通道打开时，外界的空气就能够经由酒矛的气路通道进入桶内，从而使得柔性袋与饮料桶的内腔之间具有气压，进而使得柔性袋内的液体能够流出。
3、但是，上述现有公开的设置阻隔物的方案存在以下缺陷：当分配器打开酒矛时，酒矛内的法兰上移使得气路通道打开，此时，阻隔物受装满饮料的柔性袋挤压会受到向下的压力，而法兰上移会对阻隔物施加向上的拉力，在向下压力和向上拉力的作用下，导致阻隔物与法兰的连接处容易产生变形甚至断裂，这样导致本来由阻隔物构建的气体通路容易出现不通畅的情况，从而影响空气进气，进而影响饮料桶出液，导致饮料桶倒置使用起来容易发生故障，可靠性不高。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种饮料桶，本发明所要解决的技术问题是如何保证饮料桶倒置使用时气路通畅以提高其使用可靠性。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种饮料桶，包括桶体和连接在桶体桶口处的酒矛，所述酒矛包括衬套和能够相对衬套上移的法兰，所述桶体内设有柔性袋，所述柔性袋与桶体内壁之间设有阻隔物，其特征在于，所述阻隔物的下端设有连接环，所述连接环呈扁平环状，所述阻隔物连在连接环的外周上，所述连接环的内周活动套设在法兰的主体上，所述连接环位于法兰的翻边部与衬套的上端面之间，所述连接环的上表面正对法兰的翻边部，所述连接环的下表面正对衬套的上端面且与衬套的上端面抵靠。
3、区别于现有技术，本发明通过对阻隔物的结构和连接做出改进，以此保证阻隔物在使用过程中的稳定性，从而避免因阻隔物移位或者变形对饮料桶本来由阻隔物构建起来的气路造成影响，进而保证饮料桶倒置使用过程中整体气路畅通，提高饮料桶的使用可靠性。具体来说，通过在阻隔物的下端设计一连接环结构，且将连接环设计呈扁平环状，阻隔物连在连接环的外周上，然后再通过将连接环活动套设到法兰的主体上，这样设计使得连接环成为阻隔物连接和支撑的基础，使得阻隔物本体无需与会移动的法兰相连，并且连接环与法兰主体是活动套设的关系，也就是说，法兰上移时不会拉扯到连接环，从而避免阻隔物受法兰移动而发生拉扯变形或者断裂，以此保证阻隔物的连接稳定性，进而保证饮料桶构建气路的稳定性；并且，由于连接环还位于法兰的翻边部与衬套的上端面之间，这样设计使得柔性袋受到法兰翻边部的阻挡不会压在连接环上，以此避免连接环受压变形，从而保证连接环能够为阻隔物提供稳定的连接和支撑；同时，由于连接环的上表面正对法兰的翻边部，下表面正对衬套的上端面且与衬套的上端面抵靠，这样设计也有利于连接环稳定的支撑在衬套的上端面上；因此，当饮料桶装在饮料分配器上，分配器控制法兰相对衬套上移打开酒矛的气路通道时，综上连接环及其安装位置、连接方式的配合设计，使得阻隔物不会随着法兰上移而受到法兰的拉扯，保证阻隔物不会移位或者变形，保证其连接的稳定性，而且阻隔物在柔性袋液体压力的作用下，通过将力传递到连接环上，依靠连接环的支撑，阻隔物在使用过程中也非常稳定，即在以上有利因素的共同作用下，从而避免了因阻隔物结构不稳而对构建的饮料桶整体气路造成影响，进而保证饮料桶倒置使用时气路通畅，保证饮料桶能够顺利可靠的出液，大大提高了饮料桶的使用可靠性。
4、在上述的饮料桶中，所述阻隔物呈条状且相对连接环向上翻折，所述阻隔物的下端与连接环之间通过筋条相连，所述筋条有若干个且间隔布置在连接环的外周上，相邻两个筋条之间形成有过气口。通过以上过气口设计，有利于提高阻隔物的通气性，从而有利于保证饮料桶倒置使用时气路畅通，使得饮料桶能够更加顺畅可靠的出液，提高饮料桶的使用可靠性。
5、在上述的饮料桶中，所述阻隔物朝向柔性袋一侧的表面上凸起有若干沿阻隔物长度方向延伸的阻隔凸筋，若干阻隔凸筋沿阻隔物的宽度方向间隔排列，相邻两个阻隔凸筋之间形成有导气通道。通过以上设计，朝向柔性袋一侧的阻隔凸筋能够进一步将柔性袋隔开，再利用形成的导气通道，能够更好的将进入桶内的空气由下往上引导，从而使得柔性袋与饮料桶内壁之间能够形成更充裕的通气气路，进而有利于提高饮料桶内由阻隔物构建的气路的畅通性，使得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。
6、在上述的饮料桶中，所述阻隔物背向柔性袋一侧的表面上凸起有若干沿阻隔物长度方向延伸的阻隔凸筋，若干阻隔凸筋沿阻隔物的宽度方向间隔排列，相邻两个阻隔凸筋之间形成有导气通道。通过以上设计，背向柔性袋一侧的阻隔凸筋能够进一步将柔性袋隔开，再利用形成的导气通道，能够更好的将进入桶内的空气由下往上引导，从而使得柔性袋与饮料桶内壁之间能够形成更充裕的通气气路，进而有利于提高饮料桶内由阻隔物构建的气路的畅通性，得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。
7、在上述的饮料桶中，所述导气通道与过气口的位置和数量一一对应，每个导气通道的下端与对应的过气口相连通。通过以上出气口和导气通道的配合设计，进入桶体内的空气经由过气口能够更畅通的被引导到导气通道内，从而有利于进一步提高由阻隔物构建的气路的畅通性，得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。
8、在上述的饮料桶中，所述阻隔物呈条状，所述阻隔物的上端具有呈圆弧状的支撑部。当阻隔物受到柔性袋的液体挤压到桶体内壁上时，通过以上设计的支撑部设计，使得阻隔物上端不易受压变形，具备良好的支撑强度，从而保证阻隔物能够更好地将柔性袋与桶体内壁隔开，从而有利于进一步提高由阻隔物构建的气路的畅通性，得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。
9、在上述的饮料桶中，所述阻隔物呈条状，所述阻隔物的上端向桶体的桶底延伸，且所述阻隔物的长度不小于桶体深度的二分之一。通过以上设计，使得阻隔物能够分隔出较多的通气空间，从而使得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。
10、在上述的饮料桶中，所述阻隔物呈条状，所述阻隔物至少具有两个，且沿连接环的外周均匀布置。通过以上设计，通过以上设计，使得阻隔物能够分隔出较多的通气空间，以及构建更多的气路，从而使得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。
11、在上述的饮料桶中，所述衬套和法兰之间具有气路通道，所述气路通道通过法兰上移打开，所述连接环的下表面与衬套的上端面之间设有过气间隙，所述过气间隙用于连通桶体的内腔和气路通道。通过以上过气间隙设计，使得气路通道输出的空气能够更加畅通的进入桶体内，从而使得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。如果没有特意设计过气间隙，空气也会从连接环与衬套之间的间隙进入，但流通效率会比较低。
12、在上述的饮料桶中，所述过气间隙为开设在衬套的上端面上的过气凹槽，所述过气凹槽的两端分别贯通衬套上端的内周面和外周面，所述连接环的直径小于衬套的上端直径。通过以上连接环直径设计，能够减少连接环对过气凹槽的遮挡，从而有利于保证过气凹槽处过气的通畅性，有利于进一步提高由阻隔物构建的气路的畅通性，得饮料桶倒置使用时能够更加顺畅可靠的出液，进而提高饮料桶的使用可靠性。
13、与现有技术相比，本饮料桶具有以下优点：本饮料桶通过对其内的阻隔物的结构和连接进行重新巧妙设计以后，使得阻隔物不受法兰上移的影响，连接稳定可靠，从而使得由阻隔物构建形成的桶内气路非常稳定畅通，饮料桶倒置使用时出液非常顺畅可靠，出液故障率极低，大大提高了饮料桶倒置使用时的可靠性。
技术特征：
1.一种饮料桶，包括桶体(1)和连接在桶体(1)桶口处的酒矛(2)，所述酒矛(2)包括衬套(21)和能够相对衬套(21)上移的法兰(22)，所述桶体(1)内设有柔性袋(3)，所述柔性袋(3)与桶体(1)内壁之间设有阻隔物(4)，其特征在于，所述阻隔物(4)的下端设有连接环(5)，所述连接环(5)呈扁平环状，所述阻隔物(4)连在连接环(5)的外周上，所述连接环(5)的内周活动套设在法兰(22)的主体(221)上，所述连接环(5)位于法兰(22)的翻边部(222)与衬套(21)的上端面之间，所述连接环(5)的上表面正对法兰(22)的翻边部(222)，所述连接环(5)的下表面正对衬套(21)的上端面且与衬套(21)的上端面抵靠。
2.根据权利要求1所述的饮料桶，其特征在于，所述阻隔物(4)呈条状且相对连接环(5)向上翻折，所述阻隔物(4)的下端与连接环(5)之间通过筋条(6)相连，所述筋条(6)有若干个且间隔布置在连接环(5)的外周上，相邻两个筋条(6)之间形成有过气口(7)。
3.根据权利要求2所述的饮料桶，其特征在于，所述阻隔物(4)朝向柔性袋(3)一侧的表面上凸起有若干沿阻隔物(4)长度方向延伸的阻隔凸筋(41)，若干阻隔凸筋(41)沿阻隔物(4)的宽度方向间隔排列，相邻两个阻隔凸筋(41)之间形成有导气通道(42)。
4.根据权利要求2所述的饮料桶，其特征在于，所述阻隔物(4)背向柔性袋(3)一侧的表面上凸起有若干沿阻隔物(4)长度方向延伸的阻隔凸筋(41)，若干阻隔凸筋(41)沿阻隔物(4)的宽度方向间隔排列，相邻两个阻隔凸筋(41)之间形成有导气通道(42)。
5.根据权利要求3或4所述的饮料桶，其特征在于，所述导气通道(42)与过气口(7)的位置和数量一一对应，每个导气通道(42)的下端与对应的过气口(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的饮料桶，其特征在于，所述阻隔物(4)呈条状，所述阻隔物(4)的上端具有呈圆弧状的支撑部(43)。
7.根据权利要求1所述的饮料桶，其特征在于，所述阻隔物(4)呈条状，所述阻隔物(4)的上端向桶体(1)的桶底延伸，且所述阻隔物(4)的长度不小于桶体(1)深度的二分之一。
8.根据权利要求1所述的饮料桶，其特征在于，所述阻隔物(4)呈条状，所述阻隔物(4)至少具有两个，且沿连接环(5)的外周均匀布置。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的饮料桶，其特征在于，所述衬套(21)和法兰(22)之间具有气路通道(2a)，所述气路通道(2a)通过法兰(22)上移打开，所述连接环(5)的下表面与衬套(21)的上端面之间设有过气间隙，所述过气间隙用于连通桶体(1)的内腔和气路通道(2a)。
10.根据权利要求9所述的饮料桶，其特征在于，所述过气间隙为开设在衬套(21)的上端面上的过气凹槽(211)，所述过气凹槽(211)的两端分别贯通衬套(21)上端的内周面和外周面，所述连接环(5)的直径小于衬套(21)的上端直径。
技术总结
本发明提供了一种饮料桶，属于饮料饮用设备技术领域。它解决了如何保证饮料桶倒置使用时气路通畅以提高其使用可靠性的问题。本饮料桶包括桶体、酒矛、柔性袋和阻隔物，酒矛包括衬套和法兰，阻隔物的下端设有呈扁平环状的连接环，阻隔物连在连接环的外周上，连接环的内周活动套设在法兰的主体上，连接环位于法兰的翻边部与衬套的上端面之间，连接环的上表面正对法兰的翻边部，连接环的下表面正对衬套的上端面且与衬套的上端面抵靠。通过以上设计，使得阻隔物不受法兰上移的影响，连接稳定可靠，从而使得由阻隔物构建形成的桶内气路非常稳定畅通，饮料桶倒置使用时出液非常顺畅可靠，出液故障率极低，大大提高了饮料桶倒置使用时的可靠性。
技术研发人员：邱迪清,邱迪林
受保护的技术使用者：塔罗斯科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23