一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置的制作方法

本发明涉及稠油开采领域，特别涉及一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置。

背景技术：

1、随着工业技术的发展，现代的稠油开采技术发展越来越完善，稠油的粘稠度非常大，超临界的二氧化碳可以作为降粘剂，这种降粘剂可以溶解稠油中的重质成分，进而将超临界的二氧化碳的降粘剂注入到稠油中就可以让稠油变稀，这就可以增加开采作业的工作效率，这种降粘剂的生产需要密闭的存储罐体。

2、在生产过程中，超临界二氧化碳需要绝对密闭的环境，现有技术的设备生产超临界二氧化碳降粘剂有以下缺点，以往的罐体设备具有很多的阀体和焊缝，只要有阀体或者焊缝出现泄露就会导致超临界二氧化碳施压消失。

3、超临界二氧化碳必须在高压密闭的环境中才可以保存，油井开采需要使用大量的超临界二氧化碳，巨大的罐体只要发生一丝泄露就会导致二氧化碳逃逸出去，逃逸出去一部分二氧化碳之后，罐体内部的气液状态的二氧化碳又会重新变成液态二氧化碳，进而超临界二氧化碳的生产、保存和运输就会非常困难。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，该装置在使用的时候，将待处理的苏打粉从入料口放进气压箱的内部，再从盐酸进液管输入盐酸溶液，气压箱内部会持续产生二氧化碳，排气泵将二氧化碳输送到密闭箱的内部，并且密闭箱通过加压泵提升内部气压，与此同时的换热螺旋管接通循环冷气促使二氧化碳达到超临界状态，排气阀开启之后将超临界二氧化碳通过压力管输入到收集装置内部，盐酸和苏打粉产生的盐溶液通过盐类排液管排出去，实现了高效产生二氧化碳的效果，本发明的装置可以拆分运送到开采井现场去，避免了超临界二氧化碳罐体保存和运输的困难性，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，包括气压箱，所述气压箱的左侧设置有盐酸进液管，且气压箱的右侧设置有盐类排液管，所述气压箱的顶部设置有苏打粉加注口，所述盐酸进液管的高度大于盐类排液管的高度，盐类排液管的内端开口接触到盐酸进液管的底部，所述气压箱的侧壁上还设置有观察机构；所述气压箱的一侧设置有密闭箱，密闭箱的顶端设置有制冷机构，所述密闭箱的侧壁上设置有加压泵，所述气压箱的顶端设置有排气泵，排气泵的输出端通过输气管接通密闭箱的内部；所述密闭箱的一侧设置有压力管，压力管的顶端设置有排气阀，压力管的底端设置有封井组件，所述封井组件包括封气板，封气板固定安装在井口内部，所述封气板上设置有大小两个穿孔，大穿孔内部设置有恒压管，压力管从小穿孔中穿插过去，压力管和恒压管的管壁分别于大小两个穿孔密封连接，所述封气板的顶端设置有封气组件。

3、进一步，所述苏打粉加注口包括入料口，入料口的内部装入柱塞管。

4、进一步，所述观察机构包括包括气压箱侧壁上的观察口，观察口的内部装入钢化玻璃，钢化玻璃和观察口之间密封连接。

5、进一步，所述制冷机构包括五个换热螺旋管，换热螺旋管的材质为高速钢，换热螺旋管的一端设置有进气管口，换热螺旋管的另一端设置有出气管口，进气管口和出气管口连接到冷气循环机构上。

6、进一步，所述冷气循环机构包括进气串联管和出气串联管，五个进气管口通过进气串联管串联在一起，五个出气管口通过出气串联管串联在一起，所述进气串联管的顶端设置有输入接口，出气串联管的顶端设置有输出接口，输入接口和输出接口接通冷气循环泵。

7、进一步，所述封气组件包括封气板顶端的密封膜，密封膜的外侧设置有环形密封胶，环形密封胶和井口内侧壁固定连接，所述密封膜的顶端还设置有封口组件。

8、进一步，所述封口组件包括密封膜顶端的井口膜，井口膜套在井口上，并且井口膜用橡胶环勒住，所述密封膜的内部设置有密封加强组件。

9、进一步，所述密封加强组件包括密封膜内侧壁中的钢丝圈，密封膜为双层膜结构，钢丝圈设置在双层膜的夹层中，所述密封膜内部的腔室中注满水。

10、综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：

11、其一，该装置在使用的时候，将待处理的苏打粉从入料口放进气压箱的内部，再从盐酸进液管输入盐酸溶液，气压箱内部会持续产生二氧化碳，排气泵将二氧化碳输送到密闭箱的内部，并且密闭箱通过加压泵提升内部气压，与此同时的换热螺旋管接通循环冷气促使二氧化碳达到超临界状态，排气阀开启之后将超临界二氧化碳通过压力管输入到收集装置内部，盐酸和苏打粉产生的盐溶液通过盐类排液管排出去，本发明的结构比较简单，进而阀体或者焊缝出现漏气概率大大减小，增加了装置生产的密闭性，实现了高效产生二氧化碳的效果，本发明的装置可以拆分运送到开采井现场去，避免了超临界二氧化碳罐体长时间保存和运输的困难性。

12、其二，将密封膜和封气板固定在罐体的开口处进行收集，拔出压力管和恒压管之后，在密封膜内部的腔室内注满水再进行封口，实现了高效加注超临界二氧化碳的效果，本发明的采用盐酸和苏打粉产生作为二氧化碳的生产原料，盐酸和苏打粉存储比较方便且在常温下不会损耗，相比干冰产生二氧化碳的方式，干冰存储困难，且在仓库中自然损耗比较大。

技术特征：

1.一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：包括气压箱(1)，所述气压箱(1)的左侧设置有盐酸进液管(101)，且气压箱(1)的右侧设置有盐类排液管(102)，所述气压箱(1)的顶部设置有苏打粉加注口，所述盐酸进液管(101)的高度大于盐类排液管(102)的高度，盐类排液管(102)的内端开口接触到盐酸进液管(101)的底部，所述气压箱(1)的侧壁上还设置有观察机构；

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：所述苏打粉加注口包括入料口(103)，入料口(103)的内部装入柱塞管(104)。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：所述观察机构包括包括气压箱(1)侧壁上的观察口(106)，观察口(106)的内部装入钢化玻璃，钢化玻璃和观察口(106)之间密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：所述制冷机构包括五个换热螺旋管(9)，换热螺旋管(9)的材质为高速钢，换热螺旋管(9)的一端设置有进气管口(901)，换热螺旋管(9)的另一端设置有出气管口(902)，进气管口(901)和出气管口(902)连接到冷气循环机构上。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：所述冷气循环机构包括进气串联管(7)和出气串联管(8)，五个进气管口(901)通过进气串联管(7)串联在一起，五个出气管口(902)通过出气串联管(8)串联在一起，所述进气串联管(7)的顶端设置有输入接口(701)，出气串联管(8)的顶端设置有输出接口(801)，输入接口(701)和输出接口(801)接通冷气循环泵。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：所述封气组件包括封气板(10)顶端的密封膜(4)，密封膜(4)的外侧设置有环形密封胶(402)，环形密封胶(402)和井口内侧壁固定连接，所述密封膜(4)的顶端还设置有封口组件。

7.根据权利要求6所述的一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：所述封口组件包括密封膜(4)顶端的井口膜(401)，井口膜(401)套在井口上，并且井口膜(401)用橡胶环勒住，所述密封膜(4)的内部设置有密封加强组件。

8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，其特征在于：所述密封加强组件包括密封膜(4)内侧壁中的钢丝圈，密封膜(4)为双层膜结构，钢丝圈设置在双层膜的夹层中，所述密封膜(4)内部的腔室中注满水。

技术总结
本发明公开了一种二氧化碳吞吐用油井降粘剂耐压加注装置，属于稠油开采领域，该装置包括气压箱，所述气压箱的左侧设置有盐酸进液管，且气压箱的右侧设置有盐类排液管，所述气压箱的顶部设置有苏打粉加注口，所述气压箱的一侧设置有密闭箱，密闭箱的顶端设置有制冷机构。本发明在使用的时候，将待处理的苏打粉从入料口放进气压箱的内部，再从盐酸进液管输入盐酸溶液，气压箱内部会持续产生二氧化碳，密闭箱通过加压泵提升内部气压，与此同时的换热螺旋管接通循环冷气促使二氧化碳达到超临界状态，排气阀开启之后将超临界二氧化碳通过压力管输入到收集装置内部，盐酸和苏打粉产生的盐溶液通过盐类排液管排出去，实现了高效产生二氧化碳的效果。

技术研发人员：翟侃侃,施美,王颖,吴超
受保护的技术使用者：扬州润达油田化学剂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23