PCB线圈结构、触控板及电子设备的制作方法
本技术涉及触控，尤其涉及一种pcb线圈结构、触控板及电子设备。
背景技术：
1、触控板通过触摸传感器感知用户手指的位置和移动，并在显示界面上控制指针移动。压力触控板取消常规触控板的物理按键，通过压力传感装置和触觉反馈装置代替物理按键，实现确认和调出菜单等操作。
2、为了延续用户对常规触控板的使用习惯，压力触控板通常会利用触觉反馈装置来模拟物理按键的按压和弹起的手感，用户体验的好坏很大程度上取决于触觉反馈装置的设计。
3、相关技术中的触觉反馈装置的致动机构通常采用立体线圈配合磁芯实现，这种方式结构复杂且体积较大，对触控板的空间占用较多，不利于触控板的小型化设计。
技术实现思路
1、本技术实施例公开一种pcb线圈结构、触控板及电子设备，能够简化触觉反馈装置的结构设计，同时能够减小对触控板的空间占用，有利于触控板的小型化设计。
2、为了实现上述目的，第一方面，本技术公开了一种pcb线圈结构，所述pcb线圈结构包括：
3、pcb板体，所述pcb板体的表面上设有贯通的穿设孔，所述穿设孔包括多个第一孔和多个第二孔，多个所述第一孔沿第一方向间隔排列，多个所述第二孔沿第一方向间隔排列，且所述第一孔、所述第二孔沿第二方向分别位于所述pcb板体的两侧；以及
4、线圈主体，所述线圈主体交替穿设于所述第一孔和所述第二孔，以在所述pcb板体的两个表面上均形成线圈层，所述线圈层为沿所述第二方向延伸并沿所述第一方向间隔排布的绕线结构；
5、其中，所述第二方向与所述第一方向相交。
6、本技术第一方面提供的pcb线圈结构，通过在pcb板体上设置多个穿设孔，并使得多个穿设孔包括沿第二方向上排布的多个第一孔、第二孔，同时，多个第一孔、第二孔是沿着pcb板体的第一方向排列，这样，将线圈主体交替穿设于第一孔和第二孔，并沿着第一方向延伸绕设，从而能够在pcb板体的两个表面上都形成线圈层。该pcb线圈结构采用这样的结构，线圈主体在pcb板体的内部绕设，从而线圈主体能够和pcb形成为一体，减少或尽量不额外占用pcb板体的外部空间，pcb线圈结构整体结构更加简单，同时也能够减少对触控板的空间占用，有利于触控板的小型化、轻薄化设计。此外，线圈主体绕设在pcb板体中，可以根据实际需要，选择pcb板体的层数，从而增加形成的线圈层的层数，进而能够增加线圈主体通过电流的能力，使得该pcb线圈结构的适用性更广。
7、作为一种可选地实施方式，所述pcb板体包括相对的第一侧和第二侧，多个所述第一孔位于所述第一侧，多个所述第二孔位于第二侧，各所述第一孔和各所述第二孔对应设置。
8、从而，通过至少两列第一孔和第二孔，能够限定该线圈主体在pcb板体的第二方向上的绕设空间，避免线圈主体超出pcb板体外部绕设的情况。
9、作为一种可选地实施方式，所述pcb板体还包括沿所述第一方向上的第一端、第二端，所述线圈主体包括始端和末端，所述始端、所述末端均位于所述第一端，且所述始端位于所述第一侧，所述末端位于所述第二侧，所述始端、所述末端连接于不同的所述线圈层，所述始端、所述末端被配置为与外接电路连接。这样，能够使得线圈主体在pcb板体内部能够沿预设的方向绕设，从而使得最终形成的pcb线圈结构能够形成完整回路，进而在通电时能够产生方向一致的磁场。
10、作为一种可选地实施方式，沿所述第二方向上，所述始端位于第一个所述第一孔的外周，所述末端位于第一个所述第二孔的外周。从而，始端和末端大致对应，易于与外接电路连接。
11、作为一种可选地实施方式，所述线圈主体在所述pcb板体的两个表面之间成回字形绕设。采用回字形绕设的方式，能够进一步使得pcb线圈结构形成完整回路，有利于在通电时能够产生方向一致的磁场。
12、作为一种可选地实施方式，所述pcb板体包括n层板体，每一层所述板体上均设有所述穿设孔，所述线圈主体在n层所述板体上形成m层线圈层，
13、其中，n、m均为正整数，m为偶数且m大于2，n＝m-1。
14、pcb板体采用n层板体的设计，能够增加形成的线圈层的层数，从而能够提升该线圈主体通过电流的能力。
15、作为一种可选地实施方式，n层所述板体包括第一层板体、中间板体和第二层板体，所述第一层板体、中间板体以及所述第二层板体均设有所述穿设孔；
16、其中，位于所述中间板体上的两所述线圈层形成第一回字圈，位于所述第一层板体和所述第二层板体上的两所述线圈层形成第二回字圈，所述第二回字圈位于所述第一回字圈的外围。这样，第一回字圈、第二回字圈的方向一致，能够确保线圈主体最终通电时形成的磁场方向一致。
17、作为一种可选地实施方式，所述pcb板体的表面设有一容置槽，所述容置槽与所述第一孔、所述第二孔连通，所述线圈层位于所述容置槽中；或者，
18、所述pcb板体的表面设有设置有多个容置槽，各所述容置槽分别沿所述第二方向延伸，以使所述容置槽的两端分别与所述第一孔、所述第二孔连通，且多个所述容置槽沿所述第一方向间隔排列，所述绕线结构分别位于对应的所述容置槽中。
19、通过在pcb板体的表面设置容置槽，利用容置槽能够容置线圈层，从而，能够减少线圈层突出在pcb板体的表面的高度，使得pcb板体的表面依然保持平整，避免因线圈层的设置而增加pcb板体的整体高度的情况，有利于该pcb线圈结构的轻薄化设计。
20、作为一种可选地实施方式，所述线圈主体通过表面贴装技术固定于所述pcb板体。线圈主体smt于pcb板体，固定方式简单可靠，在工艺上易于实现，有利于降低该pcb线圈结构的加工难度和加工成本。
21、第二方面，本技术还公开了一种触控板，该触控板包括
22、电路板，所述电路板包括沿其自身厚度方向上的第一面和第二面；
23、触控面板，所述触控面板设于所述第一面；
24、磁性件；以及
25、如前述第一方面所述的pcb线圈结构，所述pcb线圈结构以及所述磁性件二者之一设置于所述第二面，二者另一被配置为与电子设备的壳体连接，所述pcb线圈结构被配置为在通电时产生磁场，以使所述磁性件在所述磁场作用下带动所述触控面板振动。
26、本技术的触控板，通过直接在电路板的第二面上设置pcb线圈结构或磁性件，从而电路板可控制pcb线圈结构通电，使得该pcb线圈结构能够产生磁场，使得该磁性件能够响应于磁场作用而带动触控面板振动。这样，一方面，触控面板的振动反馈更直接，无需中间部件传递振动力的延时，振动反馈的响应速度更快。另一方面，pcb线圈结构的设计，替代了相关技术中采用立体线圈主体的设计，有利于减少对触控板内部空间的占用，使得该触控板能够实现小型化、轻薄化设计。
27、作为一种可选地实施方式，该触控板还可包括传感器模组，所述传感器模组为多个，多个传感器模组在所述第二面上间隔排列设置；
28、所述磁性件包括多个，各所述磁性件的两端分别连接于位于所述电路板的同一端上的两个传感器模组，所述pcb线圈结构临近其中一所述磁性件设置。通过设置多个传感器模组，从而不论用户在哪里按压该触控板，都能够被感应到，压力感测效果更佳。
29、通过使得磁性件连接于位于电路板的同一端的两个传感器模组，从而该磁性件的位于两端之间的中部部分能够在pcb线圈结构产生的磁场作用下发生变形，从而带动触控面板振动。
30、作为一种可选地实施方式，所述磁性件为长条片状结构，所述磁性件的两端均设有安装孔，所述安装孔临近所述传感器模组设置，所述安装孔被配置为供紧固件穿过，以使所述磁性件紧固连接于电子设备的壳体。磁性件采用长条片状，一方面，磁性件更加轻薄，有利于触控板的轻薄化设计。另一方面，通过将磁性件紧固连接于电子设备的壳体，从而能够实现该触控板的固定和支撑。
31、作为一种可选地实施方式，所述触控板还包括屏蔽件，所述屏蔽件设置于所述第二面。通过屏蔽件的设置，能够屏蔽pcb线圈结构以及磁性件的磁场作用对电路板上的其他电子器件(例如近场红外器件)的信号干扰，从而不影响该触控板的其他功能(例如近场红外通信)的实现的情况。
32、作为一种可选地实施方式，所述传感器模组临近所述第二面的边缘设置，沿所述第二面的边缘向中部的方向上，所述磁性件、所述pcb线圈结构依次设置，所述第二面的中部形成为布件区域，所述屏蔽件位于所述布件区域，且所述布件区域被配置为布置电子器件。通过上述布置，能够合理利用电路板的第二面的空间，使得该触控板的整体结构更加紧凑，有利于触控板的小型化、轻薄化设计。同时，将实现触控反馈的pcb线圈结构、磁性件设置在靠近第二面的边缘位置，而电子器件则布置在第二面的中部位置，从而使得该电路板具有足够的布件区域，降低该pcb线圈结构、磁性件对电子器件布置的影响。
33、第三方面，本技术还公开了一种电子设备，该电子设备包括壳体以及如上述第二方面所述的触控板，该壳体上设有安装槽，所述触控板安装于所述安装槽，且所述触控面板封盖所述安装槽的开口以暴露于所述安装槽。具有该触控板的电子设备，同样能够实现全面振动反馈，用户使用体验更好，以及还能够实现电子设备的小型化、轻薄化设计。
34、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
35、本技术公开的pcb线圈结构、触控板以及电子设备，pcb线圈结构通过在pcb板体上设置多个穿设孔，并使得多个穿设孔包括沿第二方向上排布的多个第一孔、第二孔，同时，多个第一孔、第二孔是沿着pcb板体的第一方向排列，这样，将线圈主体交替穿设于第一孔和第二孔，并沿着第一方向延伸绕设，从而能够在pcb板体的两个表面上都形成线圈层。该pcb线圈结构采用这样的结构，线圈主体在pcb板体的内部绕设，从而线圈主体能够和pcb形成为一体，减少或尽量不额外占用pcb板体的外部空间，pcb线圈结构整体结构更加简单，同时也能够减少对触控板的空间占用，有利于触控板的小型化、轻薄化设计。此外，线圈主体绕设在pcb板体中，可以根据实际需要，选择pcb板体的层数，从而增加形成的线圈层的层数，进而能够增加线圈主体通过电流的能力，使得该pcb线圈结构的适用性更广。
技术特征：
1.一种pcb线圈结构，其特征在于，所述pcb线圈结构包括：
2.根据权利要求1所述的pcb线圈结构，其特征在于，所述pcb板体包括沿所述第二方向上的第一侧和第二侧，多个所述第一孔位于所述第一侧，多个所述第二孔位于第二侧，各所述第一孔和各所述第二孔对应设置。
3.根据权利要求2所述的pcb线圈结构，其特征在于，所述pcb板体还包括沿所述第一方向上的第一端、第二端，所述线圈主体包括始端和末端，所述始端、所述末端均位于所述第一端，且所述始端位于所述第一侧，所述末端位于所述第二侧，所述始端、所述末端连接于不同的所述线圈层，所述始端、所述末端被配置为与外接电路连接。
4.根据权利要求3所述的pcb线圈结构，其特征在于，沿所述第二方向上，所述始端位于第一个所述第一孔的外周，所述末端位于第一个所述第二孔的外周。
5.根据权利要求1-4任一项所述的pcb线圈结构，其特征在于，所述线圈主体在所述pcb板体的两个表面之间成回字形绕设。
6.根据权利要求5所述的pcb线圈结构，其特征在于，所述pcb板体包括n层板体，所述线圈主体在n层所述板体上形成m层线圈层，
7.根据权利要求6所述的pcb线圈结构，其特征在于，n层所述板体包括第一层板体、中间板体和第二层板体，所述第一层板体、中间板体以及所述第二层板体均设有所述穿设孔；
8.根据权利要求1-4任一项所述的pcb线圈结构，其特征在于，所述pcb板体的表面设有一容置槽，所述容置槽与所述第一孔、所述第二孔连通，所述线圈层位于所述容置槽中；或者，
9.一种触控板，其特征在于，所述触控板包括：
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括壳体以及如权利要求9所述的触控板，所述壳体上设有安装槽，所述触控板安装于所述安装槽，且所述触控面板封盖所述安装槽的开口以暴露于所述安装槽。
技术总结
本申请公开了一种PCB线圈结构、触控板和电子设备。PCB线圈结构包括PCB板体和线圈主体，PCB板体包括相对的第一端和第二端，PCB板体上设有穿设孔，多个穿设孔沿第一端向第二端的方向间隔排列；线圈主体依次穿设于多个穿设孔，并在PCB板体的两个表面之间沿着第一端向第二端的方向绕设，以在PCB板体的两个表面上均形成线圈层。本申请的PCB线圈结构采用这样的结构，线圈主体在PCB板体上或PCB板体内部绕设，从而线圈主体能够和PCB形成为一体，减少或尽量不额外占用PCB板体的外部空间，PCB线圈结构整体结构更加简单，同时也能减少对触控板的空间占用，有利于触控板的小型化、轻薄化设计。
技术研发人员：倪银平
受保护的技术使用者：欧菲微电子（南昌）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23