一种填海区斜岩面桩钻进成桩方法与流程
本发明涉及填海造地领域，具体涉及一种灌注桩施工方法。
背景技术：
1、填海造地场地上部通常分布深厚的填土(石)、淤泥、砂等软弱松散地层，在如此不良地层中施工大直径深长嵌岩灌注桩，在成孔过程中容易出现泥浆漏失、塌孔、缩颈等一系列问题。
2、为了有效、可靠的在以上地层条件下进行灌注桩施工，一般采用全套管全回转钻机下入深长套管至基岩面进行护壁，套管内冲抓斗取土成孔；钻进至入岩层后，改换液压反循环钻机(以下简称“rcd钻机”)进行岩石研磨破碎，并通过气举反循环配合排渣。但当基岩面起伏过大，孔位遇到倾斜的基岩时，由于全套管全回转钻机无法直接将套管全断面下压嵌入至岩层内，不能完全隔断上部不良淤泥、砂层，在钻孔套管内外压差的作用下，容易在套管和斜岩间的位置出现涌泥、涌砂的现象，严重时孔内钻具被深埋，导致无法继续成孔作业。
技术实现思路
1、发明目的：针对现有技术存在的不足，提供了一种填海区斜岩面桩钻进成桩方法，解决孔位遇到倾斜的基岩时，孔内钻具被深埋的问题。
2、技术方案：本发明所述一种填海区斜岩面桩钻进成桩方法，包括以下步骤：
3、s1、安放与灌注桩相适配的套管，全套管全回转钻机就位；
4、s2、通过全套管全回转钻机使套管回转下压并取出套管内土石，土层段成孔；
5、s3、在孔口套管位置吊入搓管钻机就位，并在套管顶部吊入rcd钻机就位；在rcd钻机斜岩破除的同时，搓管机继续配合下沉套管，直至将套管下沉嵌入完整硬岩内；
6、s4、rcd钻机全断面破岩钻进并进行排渣；
7、s5、桩身进行混凝土灌注。
8、进一步，步骤s2钻进时通过吊车释放抓斗抓取套管内土石。
9、进一步，步骤s2土层段采用旋挖机筒状钻头取套管内土石。
10、进一步，步骤s2首节套管前端安装合金刀齿切削地层钻进，并逐节接长套管，直至套管下沉至基岩顶面。
11、进一步，步骤s3所述rcd钻机的钻头底部均匀布置不同方向的焊齿滚刀，并在钻头上部设置2～3块配重块。
12、进一步，步骤s3 rcd钻机斜岩钻进并通过气举反循环排渣。
13、进一步，步骤s3斜岩段钻进过程中，利用钻杆、钻头及配重的重量提供竖向力，转速调整为正常转速的一半，缓速磨岩钻进，并全程观测钻杆的垂直度，发生偏位及时调整。
14、进一步，步骤s3斜岩段钻进过程中，采用在rcd钻机高位平台拉绳滤网袋低位出渣口捞渣取样方法，及时捞取基岩渣样。
15、进一步，步骤s3搓管机同步下沉套管时钳口夹紧套管，先开动搓管左右推动动作，再开启下压机构，套管左右转动不大于10°。
16、进一步，步骤s3套管进入全断面岩层不少于80cm。
17、有益效果：1、土层采用全套管全回转钻机下沉钢套管护壁，有效防止上部地层发生缩径、塌孔、偏孔；土层段采用旋挖钻斗直接取土，大大提高深孔钻进工效；硬岩采用rcd钻机滚刀钻头全断面钻进，提升了钻进速度；采用多种钻机组合钻进工艺，最大限度发挥出了各自机械设备的优势，有效提升了施工效率。
18、2、采用全套管全回转钻机将套管下至斜岩顶面，避免了上部不良地层的塌孔、缩径；同时，确保了成孔的垂直度；在斜岩顶面采用搓管机与rcd钻机配合将套管下沉，使其整个断面完全嵌入中风化岩内，避免从斜岩面处向套管内涌砂、涌泥而影响成孔施工的效果；另外，二次清孔采用气举反循环工艺，并配置浆渣过滤系统对泥浆进行净化处理，清孔效果显著，成桩质量得到可靠保证。
19、3、利用全套管护壁，解决钻进时上部土层塌孔问题；孔口搓管机配合rcd凿岩钻进，避免了由斜岩面引发的套管底部涌砂，同时缩短清孔时间；采用rcd滚刀全断面凿岩，一次性大直径磨岩钻进速度快；搓管机在灌注桩身混凝土时，同时承担套管起拔；采用成套组合钻进技术，一机多用，有效避免了另行进场大型机械设备拔管，减少了机械使用量，整体经济效益显著。
技术特征：
1.一种填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s2钻进时通过吊车释放抓斗抓取套管内土石。
3.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s2土层段采用旋挖机筒状钻头取套管内土石。
4.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s2首节套管前端安装合金刀齿切削地层钻进，并逐节接长套管，直至套管下沉至基岩顶面。
5.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s3所述rcd钻机的钻头底部均匀布置不同方向的焊齿滚刀，并在钻头上部设置2～3块配重块。
6.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s3 rcd钻机斜岩钻进并通过气举反循环排渣。
7.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s3斜岩段钻进过程中，利用钻杆、钻头及配重的重量提供竖向力，转速调整为正常转速的一半，缓速磨岩钻进，并全程观测钻杆的垂直度，发生偏位及时调整。
8.根据权利要求1或7所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s3斜岩段钻进过程中，采用在rcd钻机高位平台拉绳滤网袋低位出渣口捞渣取样方法，及时捞取基岩渣样。
9.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s3搓管机同步下沉套管时钳口夹紧套管，先开动搓管左右推动动作，再开启下压机构，套管左右转动不大于10°。
10.根据权利要求1所述的填海区斜岩面桩钻进成桩方法，其特征在于，步骤s3套管进入全断面岩层不少于80cm。
技术总结
本发明提供了一种填海区斜岩面桩钻进成桩方法，包括以下步骤：安放与灌注桩相适配的套管，全套管全回转钻机就位；通过全套管全回转钻机使套管回转下压并取出套管内土石，土层段成孔；在孔口套管位置吊入搓管钻机就位，并在套管顶部吊入RCD钻机就位；在RCD钻机斜岩破除的同时，搓管机继续配合下沉套管，直至将套管下沉嵌入完整硬岩内；RCD钻机全断面破岩钻进并进行排渣；桩身进行混凝土灌注。本发明采用全套管全回转钻机将套管下至斜岩面，避免了上部不良地层的塌孔、缩径；同时，确保了成孔的垂直度；在斜岩面采用搓管机与RCD钻机配合将套管嵌入中风化岩内，避免了从斜岩面处向套管内涌砂、涌泥而造成埋钻、无法进尺等施工事故。
技术研发人员：李超,唐文平,雷斌,曾纪红,魏垂勇,王志权,唐芳文,童心,张志勇,陈列军,龙燕,聂长贺,胡长强,赵静,宿峰,程玉平
受保护的技术使用者：深圳市工勘岩土集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23