一次锂电池负极检测机构的制作方法

本发明属于锂电池生产，具体涉及一次锂电池负极检测机构。

背景技术：

1、锂亚电池，通常指的是锂亚硫酰氯电池，是一种高能、一次性使用的化学电源，其使用金属锂作为负极材料。目前，锂亚电池的负极在制作的过程中，需要将锂片呈环状安装在钢壳内壁位置，带有锂带的钢壳随后进入下一工序进行加工。在大批量生产过程中，需要利用振动盘和传送带将钢壳以开口朝上的方式输送至下一工序，然而，在实际生产过程中，一方面存在钢壳在传送带上开口朝下输送，另一方面锂带未完全接触钢壳底部，从而在进入下一工序时出现钢壳结合锂带的这种不合格半成品，影响后续的生产加工。因此，亟需一种能够对这种负极半成品进行检测、并且能够剔除不合格品的负极检测机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述技术问题，提供一次锂电池负极检测机构，其结构设计合理、操作便捷，采用具有高度差的第一检测传感器和第二检测传感器对负极半成品进行检测，能够将传送带输送的半成品进行一一检测，检测出具有钢壳开口朝下、锂带未在钢壳内安装到位以及钢壳内未安装锂带的不合格品，并进行剔除，具有检测精度高、准确率高、工作效率高的优点。

2、本发明所采用的技术方案是：一次锂电池负极检测机构，包括：

3、用于将负极半成品进行输送的传送带；

4、传送带的上方安装有一固定板，固定板的上方设有能够前后移动的移动板，移动板的运动方向与传送带的运动方向相互垂直；

5、固定板与移动板之间的位置设有用于将负极半成品进行推动的推动机构，推动机构能够将负极半成品推至指定位置进行产品检测、并在产品检测不合格时将产品推向传送带外部位置；

6、还包括位于移动板上方、且能够上下活动的检测杆，当负极半成品运动至指定位置后，检测杆向下运动并插入负极半成品内，在检测杆的两侧设有用于对半成品进行检测的测量机构。

7、所述推动机构包括安装在移动板下表面的光电开关、第一推块和第二推块；

8、固定板的上表面设有与传送带行进方向相一致的第一通道，负极半成品能够在传送带作用下运动至第一通道内；

9、在固定板的上表面设有与第一通道相互连通、且与第一通道长度方向相垂直的第二通道和第三通道；

10、光电开关和第一推块置于第二通道内、并能够在第二通道内进行活动，第二推块置于第三通道内并能够在第三通道内活动。

11、所述定板的上表面靠近端部的位置等间隔的安装有尺寸相同的第一挡块、第二挡块和第三挡块，在固定板上表面中间位置安装有第四挡块和第五挡块，第一通道为五个挡块之间形成的横向间隙，第二通道为第一挡块、第二挡块和第五挡块之间形成的纵向间隙，第三通道为第二挡块、第三挡块、第四挡块和第五挡块之间形成的纵向间隙。

12、所述移动板的表面开设有一通孔，检测杆能够穿过通孔向下运动，并且，通孔位于光电开关与第一推块之间的位置。

13、所述第五挡块侧面开设有弧形槽，在第四挡块的外部安装有定位气缸，定位气缸的伸缩杆能够穿过第四挡块，并将进入到第一通道内的负极半成品进行按压定位。

14、所述检测机构包括与检测杆连接且同步升降的升降块，升降块的上方安装有检测片，还包括处于固定状态下、且分别位于升降块左右两侧的第一检测传感器和第二检测传感器，第一检测传感器和第二检测传感器在竖直方向具有高度差。

15、所述还包括设置在固定板上方一侧位置、用于在出现不合格品后将不合格品进行阻挡的阻拦气缸，阻拦气缸的伸缩杆前端安装有阻拦块，阻拦块呈l型结构，当阻拦块向前运动时，能够对第一通道进行封堵。

16、所述传送带上安装有有料传感器和料满传感器，有料传感器位于传送带的初始端，料满传感器位于传送带的末端，固定板位于两个传感器之间的位置。

17、本发明的有益效果为：

18、本发明设计结构合理，使用便捷，采用具有高度差的第一检测传感器和第二检测传感器对负极半成品进行检测，能够将传送带输送的半成品进行一一检测，检测出具有钢壳开口朝下、锂带未在钢壳内安装到位以及钢壳内未安装锂带的不合格品，并进行剔除，具有检测精度高、准确率高、工作效率高的优点。

技术特征：

1.一次锂电池负极检测机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一次锂电池负极检测机构，其特征在于：推动机构包括安装在移动板下表面的光电开关、第一推块和第二推块；

3.根据权利要求2所述的一次锂电池负极检测机构，其特征在于：固定板的上表面靠近端部的位置等间隔的安装有尺寸相同的第一挡块、第二挡块和第三挡块，在固定板上表面中间位置安装有第四挡块和第五挡块，第一通道为五个挡块之间形成的横向间隙，第二通道为第一挡块、第二挡块和第五挡块之间形成的纵向间隙，第三通道为第二挡块、第三挡块、第四挡块和第五挡块之间形成的纵向间隙。

4.根据权利要求3所述的一次锂电池负极检测机构，其特征在于：移动板的表面开设有一通孔，检测杆能够穿过通孔向下运动，并且，通孔位于光电开关与第一推块之间的位置。

5.根据权利要求3所述的一次锂电池负极检测机构，其特征在于：第五挡块侧面开设有弧形槽，在第四挡块的外部安装有定位气缸，定位气缸的伸缩杆能够穿过第四挡块，并将进入到第一通道内的负极半成品进行按压定位。

6.根据权利要求1所述的一次锂电池负极检测机构，其特征在于：测量机构包括与检测杆连接且同步升降的升降块，升降块的上方安装有检测片，还包括处于固定状态下、且分别位于升降块左右两侧的第一检测传感器和第二检测传感器，第一检测传感器和第二检测传感器在竖直方向具有高度差。

7.根据权利要求1所述的一次锂电池负极检测机构，其特征在于：还包括设置在固定板上方一侧位置、用于在出现不合格品后将不合格品进行阻挡的阻拦气缸，阻拦气缸的伸缩杆前端安装有阻拦块，阻拦块呈l型结构，当阻拦块向前运动时，能够对第一通道进行封堵。

8.根据权利要求1所述的一次锂电池负极检测机构，其特征在于：传送带上安装有有料传感器和料满传感器，有料传感器位于传送带的初始端，料满传感器位于传送带的末端，固定板位于两个传感器之间的位置。

技术总结
本发明提出了一次锂电池负极检测机构，包括：用于将负极半成品进行输送的传送带；传送带的上方安装有一固定板，固定板的上方设有能够前后移动的移动板，移动板的运动方向与传送带的运动方向相互垂直；固定板与移动板之间的位置设有用于将负极半成品进行推动的推动机构；本发明设计结构合理，使用便捷，采用具有高度差的第一检测传感器和第二检测传感器对负极半成品进行检测，能够将传送带输送的半成品进行一一检测，检测出具有钢壳开口朝下、锂带未在钢壳内安装到位以及钢壳内未安装锂带的不合格品，并进行剔除，具有检测精度高、准确率高、工作效率高的优点。

技术研发人员：李朋朋,屈盈盈,郭军,陈浩,李元卫
受保护的技术使用者：双洎能源（洛阳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23