一种连续式光伏焊带交替下料装置的制作方法
本发明涉及焊带加工相关，具体地，涉及一种连续式光伏焊带交替下料装置。
背景技术：
1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。
2、铜丝镀锡厚度与多种因素有关，，铜丝在经过锡池镀锡后冷却就进行收卷，但是在换卷的过程中，设备需停止运行，即铜丝也会停止移动，位于锡池内的铜丝部分会存在镀锡厚度过大的问题，铜丝在锡池与空气的接触部分也会产生类似节点的不规则锡点，因与空气接触的锡形成的氧化锡会粘附在铜丝上，而在铜丝停止移动时，铜丝在空气在锡池的接触点会有环形的锡状物凸点，因此需要设计一种连续式光伏焊带交替下料装置。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中在更换绕线盘时铜丝停止移动，铜丝位于锡池内部的部分镀锡厚度会局部增大，并且铜丝位于空气与锡池的接触点也会形成不规则的环形凸点的问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供了一种连续式光伏焊带交替下料装置，包括：总底座、围绕自身轴线转动且装配在总底座上的水平的驱动轴和同轴线装配在驱动轴上的动力转换单元；
3、一对分别位于动力转换单元两侧的收卷单元、装配在总底座上用于剪断两组收卷单元之间的焊带的裁断单元、装配在总底座上且移动端移动方向与驱动轴轴线方向平行的水平移动机构和固定装配在水平移动机构移动端上的供焊带穿过的导向器；
4、所述收卷单元包括位于驱动轴上方且能沿驱动轴轴线方向移动的转轴和通过第一轴承同轴线装配在驱动轴上且通过传动机构与转轴连接的与动力转换单元相匹配的同步器，绕线盘可拆卸装配在转轴上，所述水平移动机构的移动端上装配有调节单元，所述水平移动机构的移动端带动同步器移动至另一组收卷单元时会通过调节单元带动动力转换单元与传动连接的同步器分离且与另一个同步器传动连接。
5、优选地，所述动力转换单元包括同轴线固定套设在驱动轴上的花键毂、沿驱动轴轴线方向滑动套设在花键毂上的接合套、与接合套轴接且与总底座沿驱动轴轴线方向滑动连接的拨臂和若干个沿接合套圆周方向均匀分布且固定装配在接合套内壁上的一一对应滑动插入花键毂上若干个键槽内的同步条，所述同步器的外壁上凸出设置有若干个沿圆周方向均匀分布且与同步条相匹配的第一同步块，所述同步条的两端均设置有第一锥状部，所述第一同步块靠近花键毂的端部设置有第二锥状部，所述拨臂通过转换机构与调节单元可分离接触。
6、优选地，所述动力转换单元还包括至少三个沿花键毂圆周方向均匀设置且分别设置在花键毂对应键槽内的条形滑块、一对分别位于花键毂两侧且用于推动若干个条形滑块分散的弹性环和一对分别位于花键毂两侧的同步环，每个同步环均位于花键毂和对应的同步器之间，所述同步环的外壁上凸出有与若干个同步条相对应的若干个第二同步块，所述第二同步块靠近花键毂的端部设置有第三锥状部；
7、所述同步环上凹陷设置有供对应条形滑块端部插入的且宽度大于条形滑块端部宽度的凹槽，一对同步环之间设置有用于拉动同步环靠近花键毂移动的弹性连接机构；
8、与条形滑块相对应的同步条压持在对应的条形滑块上，所述条形滑块的中部朝向同步条凸出设置有第一凸块部，所述同步条的两端朝向条形滑块凸出设置有用于推动第一凸块部移动的第二凸块部，所述第一凸块部和第二凸块部上均设置有倾斜部。
9、优选地，所述花键毂上贯穿设置有若干个同长度方向的通孔，所述弹性连接机构包括若干个分别位于对应通孔内的拉簧，所述拉簧的两端均连接有连接套，所述连接套上螺纹式连接有安装螺栓，所述安装螺栓穿过对应的同步环，每个安装螺栓的头部均与同步环远离花键毂的一侧相接触。
10、优选地，所述转换机构包括固定安装在总底座上的第一安装架、与拨臂上表面固定连接的竖直的阻力块、固定安装在第一安装架上且位于阻力块靠近驱动轴一侧的竖直的第一导向板、固定安装在第一安装架上且远离阻力块远离驱动轴一侧的竖直的第二导向板和一对均与阻力块竖直滑动连接的抬升块；
11、所述调节单元包括固定装配在水平移动机构输出端上的竖直的导向套、竖直滑动装配在导向套上的滑臂、用于推动滑臂竖直向下移动的第一弹簧、固定装配在滑臂上端的限位件和装配在滑臂下端且能与阻力块侧壁相接触的第一滑轮；
12、所述第一导向板上设置有与驱动轴轴线平行的第一条形滑槽，所述第二导向板上设置有第一条形滑槽相对应的第二条形滑槽，第一条形滑槽的一端设置有向上倾斜的第一倾斜滑槽，第二条形滑槽远离第一倾斜滑槽的端部设置有向上倾斜的第二倾斜滑槽，一对抬升块上均装配有分别与第一条形滑槽和第二条形滑槽滑动连接的第二滑轮，所述接合套与对应的同步器接触后位于第一滑轮正下方的抬升块会向上移动以推动第一滑轮越过阻力块。
13、优选地，所述拨臂的下表面设置竖直的移动臂，所述移动臂的下端设置有第四锥状部，所述第一安装架上竖直滑动设置有一对沿驱动轴轴线方向间距设置且与移动臂相匹配的限位臂，所述限位臂的上端设置有第五锥状部，所述第一安装架上装配有用于推动相对应的限位臂竖直向上滑动的第二弹簧。
14、优选地，所述收卷单元还包括与总底座沿驱动轴轴线方向滑动连接的滑架和装配在总底座上且输出端与滑架固定连接的第一气缸，所述转轴远离另一组收卷单元的端部与滑架的顶部轴接，所述转轴远离滑架的另一端可拆卸设置有锁紧机构；
15、所述传动机构包括通过第二轴承同轴线套设在驱动轴上且端部与同步环固定连接的传动套筒、固定套设在转轴上的第一同步轮、沿传动套筒轴线方向滑动套设在传动套筒外侧的花键套、固定套设在花键套上的第二同步轮、用于连接第一同步轮和第二同步轮的同步带以及固定装配在滑架上且与花键套轴接的连接座。
16、优选地，所述锁紧机构包括能螺纹式安装在转轴端部上的螺母、中部与螺母固定连接的连接盘，所述连接盘的外边缘凸出设置有远离滑架设置的管套部，所述管套部的外侧壁固定设置有靠近滑架设置的拦截杆，其中一组所述收卷单元上的管套部能够套设在另一组所述收卷单元上的管套部的外侧。
17、优选地，所述裁断单元位于驱动轴远离水平移动机构的一侧，所述裁断单元包括固定安装在总底座上的第二安装架、与第二安装架沿驱动轴轴线方向滑动的滑块、固定装配在第二安装架上且输出端与滑块固定连接的第二气缸、固定安装在滑块上且位于动力转换单元上方的水平的下切刀、通过与驱动轴平行的铰接轴与下切刀远离水平移动机构端部铰接的上切刀、固定装配在滑架上的延伸架、通过铰接座装配在延伸架上且端部与上切刀铰接的第三气缸和固定装配在延伸架上的供上切刀容纳的保护壳；
18、所述下切刀的长度方向与驱动轴的长度方向垂直，所述下切刀和上切刀远离铰接轴的端部设置有弯折部。
19、优选地，所述总底座上装配有输出轴与驱动轴端部连接的驱动电机。
20、根据上述技术方案，本发明提供的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其相比现有技术的有益技术效果为：其一，焊带在两组收卷单元之间转换时无需暂停镀锡设备，不仅提高了效率，也避免了因铜丝停止移动造成位于锡池内的铜丝的镀锡厚度过大或因铜丝停留时间长所引起的其他问题；
21、其二，在缠绕好焊带的绕线盘和对应的转轴远离另一组收卷单元移动时，裁断单元能够将相连接的焊带剪断，以避免对正在运行缠绕焊带的收卷单元产生影响；
22、其三，在水平移动机构带动导向器将焊带在两组收卷单元之间进行转移时，能够带动调节单元水平移动以使得动力转换单元在一对同步器进行传动切换，能够自动在一对同步器之间进行传动切换。
23、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
技术特征：
1.一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，包括：总底座(1)、围绕自身轴线转动且装配在总底座(1)上的水平的驱动轴(2)和同轴线装配在驱动轴(2)上的动力转换单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述动力转换单元(3)包括同轴线固定套设在驱动轴(2)上的花键毂(10)、沿驱动轴(2)轴线方向滑动套设在花键毂(10)上的接合套(11)、与接合套(11)轴接且与总底座(1)沿驱动轴(2)轴线方向滑动连接的拨臂(12)和若干个沿接合套(11)圆周方向均匀分布且固定装配在接合套(11)内壁上的一一对应滑动插入花键毂(10)上若干个键槽内的同步条(13)，所述同步器(9)的外壁上凸出设置有若干个沿圆周方向均匀分布且与同步条(13)相匹配的第一同步块(14)，所述同步条(13)的两端均设置有第一锥状部，所述第一同步块(14)靠近花键毂(10)的端部设置有第二锥状部，所述拨臂(12)通过转换机构与调节单元可分离接触。
3.根据权利要求2所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述动力转换单元(3)还包括至少三个沿花键毂(10)圆周方向均匀设置且分别设置在花键毂(10)对应键槽内的条形滑块(15)、一对分别位于花键毂(10)两侧且用于推动若干个条形滑块(15)分散的弹性环(16)和一对分别位于花键毂(10)两侧的同步环(17)，每个同步环(17)均位于花键毂(10)和对应的同步器(9)之间，所述同步环(17)的外壁上凸出有与若干个同步条(13)相对应的若干个第二同步块(18)，所述第二同步块(18)靠近花键毂(10)的端部设置有第三锥状部；
4.根据权利要求3所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述花键毂(10)上贯穿设置有若干个同长度方向的通孔，所述弹性连接机构包括若干个分别位于对应通孔内的拉簧(22)，所述拉簧(22)的两端均连接有连接套(23)，所述连接套(23)上螺纹式连接有安装螺栓(24)，所述安装螺栓(24)穿过对应的同步环(17)，每个安装螺栓(24)的头部均与同步环(17)远离花键毂(10)的一侧相接触。
5.根据权利要求2所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述转换机构包括固定安装在总底座(1)上的第一安装架(25)、与拨臂(12)上表面固定连接的竖直的阻力块(26)、固定安装在第一安装架(25)上且位于阻力块(26)靠近驱动轴(2)一侧的竖直的第一导向板(27)、固定安装在第一安装架(25)上且远离阻力块(26)远离驱动轴(2)一侧的竖直的第二导向板(28)和一对均与阻力块(26)竖直滑动连接的抬升块(29)；
6.根据权利要求5所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述拨臂(12)的下表面设置竖直的移动臂(40)，所述移动臂(40)的下端设置有第四锥状部，所述第一安装架(25)上竖直滑动设置有一对沿驱动轴(2)轴线方向间距设置且与移动臂(40)相匹配的限位臂(41)，所述限位臂(41)的上端设置有第五锥状部，所述第一安装架(25)上装配有用于推动相对应的限位臂(41)竖直向上滑动的第二弹簧(42)。
7.根据权利要求1所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述收卷单元(4)还包括与总底座(1)沿驱动轴(2)轴线方向滑动连接的滑架(43)和装配在总底座(1)上且输出端与滑架(43)固定连接的第一气缸(44)，所述转轴(8)远离另一组收卷单元(4)的端部与滑架(43)的顶部轴接，所述转轴(8)远离滑架(43)的另一端可拆卸设置有锁紧机构；
8.根据权利要求7所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述锁紧机构包括能螺纹式安装在转轴(8)端部上的螺母(49)、中部与螺母(49)固定连接的连接盘(50)，所述连接盘(50)的外边缘凸出设置有远离滑架(43)设置的管套部(51)，所述管套部(51)的外侧壁固定设置有靠近滑架(43)设置的拦截杆(52)，其中一组所述收卷单元(4)上的管套部(51)能够套设在另一组所述收卷单元(4)上的管套部(51)的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述裁断单元(5)位于驱动轴(2)远离水平移动机构(6)的一侧，所述裁断单元(5)包括固定安装在总底座(1)上的第二安装架(53)、与第二安装架(53)沿驱动轴(2)轴线方向滑动的滑块、固定装配在第二安装架(53)上且输出端与滑块固定连接的第二气缸(54)、固定安装在滑块上且位于动力转换单元(3)上方的水平的下切刀(55)、通过与驱动轴(2)平行的铰接轴与下切刀(55)远离水平移动机构(6)端部铰接的上切刀(56)、固定装配在滑架(43)上的延伸架、通过铰接座装配在延伸架上且端部与上切刀(56)铰接的第三气缸(57)和固定装配在延伸架上的供上切刀(56)容纳的保护壳(58)；
10.根据权利要求1所述的一种连续式光伏焊带交替下料装置，其特征在于，所述总底座(1)上装配有输出轴与驱动轴(2)端部连接的驱动电机(60)。
技术总结
本发明公开了一种连续式光伏焊带交替下料装置，包括：总底座、驱动轴和装配在驱动轴上的动力转换单元，一对分别位于动力转换单元两侧的收卷单元、用于剪断焊带的裁断单元、水平移动机构和导向器，收卷单元包括转轴和通过第一轴承同轴线装配在驱动轴上且通过传动机构与转轴连接的与动力转换单元相匹配的同步器，水平移动机构的移动端上装配有调节单元，水平移动机构的移动端带动同步器移动至另一组收卷单元时会通过调节单元带动动力转换单元与传动连接的同步器分离且与另一个同步器传动连接，焊带在两组收卷单元之间转换时无需暂停镀锡设备，不仅提高了效率，也避免因铜丝停止移动产生的质量问题。
技术研发人员：吴强
受保护的技术使用者：安徽铜诚新能源材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23