一种自动筛选设备的制作方法

本发明涉及工业生产，具体为一种自动筛选设备。

背景技术：

1、在现有的工业生产过程中，零部件的筛选是一个重要的环节，它直接影响产品的质量和生产效率。

2、在零部件的生产制造过程中，对零部件的精准筛选是确保产品质量的关键步骤。这一步骤旨在将符合标准的产品与次品明确区分开来。然而，传统的筛选方式大多依赖于人工，这种方式不仅效率低下，而且容易受到人为因素的影响，导致筛选结果的不稳定，无法实现自动化筛选分类，进而影响生产线的整体效率和产品质量。

3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种自动筛选设备。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种自动筛选设备，以解决上述背景技术中提出的，传统筛选方式效率低下、易受人为因素影响的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动筛选设备，包括机壳，所述机壳内设置有基板，所述基板上安装有电机，且电机输出端连接有转盘，所述转盘外安装有定位组件，所述定位组件包括顶条一，所述顶条一上贯通设置有调整口，且调整口底部安装有立杆，所述立杆通过锁紧栓安装在调整口内，所述立杆底部安装有弧形条，所述顶条一相邻一侧设置有顶条二，所述顶条二底部安装有定位块，所述定位组件相邻一侧设置有筛选组件；

3、所述筛选组件包括三组延伸架，三组延伸架呈等间隔排布，并分别安装有高清相机、光学检测设备以及超声波检测设备。

4、作为一种优选的技术方案，所述基板上安装有分类组件，所述分类组件包括两组分类壳，且分类壳进料沿口与转盘顶面齐平，并贴合，每个分类壳底部均安装有排料通道，两个排料通道分别连接有合格品料口、不良品料口。

5、作为一种优选的技术方案，每个所述分类壳顶部均安装有气缸，且气缸输出端连接有推板，所述推板底壁与转盘顶面贴合。

6、作为一种优选的技术方案，所述定位组件、筛选组件背部均安装有两轴调整组件，所述两轴调整组件包括导向底座，所述导向底座上滑动连接有下导向滑座，所述下导向滑座侧边螺纹安装有下定位螺栓，所述导向底座上安装有导向竖座，所述导向竖座外滑动连接有竖导向滑座，所述竖导向滑座外侧安装有竖定位螺栓。

7、作为一种优选的技术方案，所述转盘顶部设置有多工位，并用于摆放待筛选的部件，所述高清相机用以捕捉待筛选部件的外部形态信息，光学检测设备则用于检测部件的表面质量，而超声波检测设备则能够深入部件内部，检测其内部结构是否完整。

8、作为一种优选的技术方案，所述合格品料口、不良品料口均安装在机壳外，位于基板上部的机壳四周均通过铰链安装有柜门，且柜门上设置有把手，机壳下部通过铰链安装有检修门，且机壳侧边安装有散热孔，所述机壳顶部安装有警报灯。

9、作为一种优选的技术方案，所述机壳正面设置有嵌入式显示屏，所述嵌入式显示屏下方设置有抽拉式键盘，所述抽拉式键盘相邻一侧设置有控制面板。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明为一种自动筛选设备，设置的筛选组件，能够自动捕捉待筛选部件的外部形态信息，同时检测部件的表面质量和内部结构，确保筛选结果的准确性和稳定性；两轴调整组件的设置使得定位组件和筛选组件能够在两个方向上进行灵活的调整，适应不同形状和尺寸的部件筛选需求；分类组件通过气缸驱动推板将筛选后的部件推送到不同的排料通道，实现合格品和不良品的自动分类和收集，提高筛选效率；本发明具有筛选效率高、筛选结果准确稳定、操作方便、智能化程度高等优点，能够满足工业生产中零部件筛选的需求。

技术特征：

1.一种自动筛选设备，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有基板(3)，所述基板(3)上安装有电机(31)，且电机(31)输出端连接有转盘(32)，所述转盘(32)外安装有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括顶条一(51)，所述顶条一(51)上贯通设置有调整口(511)，且调整口(511)底部安装有立杆(52)，所述立杆(52)通过锁紧栓(53)安装在调整口(511)内，所述立杆(52)底部安装有弧形条(54)，所述顶条一(51)相邻一侧设置有顶条二(55)，所述顶条二(55)底部安装有定位块(56)，所述定位组件(5)相邻一侧设置有筛选组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种自动筛选设备，其特征在于：所述基板(3)上安装有分类组件(7)，所述分类组件(7)包括两组分类壳(71)，且分类壳(71)进料沿口与转盘(32)顶面齐平，并贴合，每个分类壳(71)底部均安装有排料通道(72)，两个排料通道(72)分别连接有合格品料口(73)、不良品料口(74)。

3.根据权利要求1所述的一种自动筛选设备，其特征在于：每个所述分类壳(71)顶部均安装有气缸(75)，且气缸(75)输出端连接有推板(76)，所述推板(76)底壁与转盘(32)顶面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自动筛选设备，其特征在于：所述定位组件(5)、筛选组件(6)背部均安装有两轴调整组件，所述两轴调整组件包括导向底座(41)，所述导向底座(41)上滑动连接有下导向滑座(42)，所述下导向滑座(42)侧边螺纹安装有下定位螺栓(43)，所述导向底座(41)上安装有导向竖座(44)，所述导向竖座(44)外滑动连接有竖导向滑座(45)，所述竖导向滑座(45)外侧安装有竖定位螺栓(46)。

5.根据权利要求1所述的一种自动筛选设备，其特征在于：所述转盘(32)顶部设置有多工位，并用于摆放待筛选的部件，所述高清相机(62)用以捕捉待筛选部件的外部形态信息，光学检测设备(63)则用于检测部件的表面质量，而超声波检测设备(64)则能够深入部件内部，检测其内部结构是否完整。

6.根据权利要求2所述的一种自动筛选设备，其特征在于：所述合格品料口(73)、不良品料口(74)均安装在机壳(1)外，位于基板(3)上部的机壳(1)四周均通过铰链安装有柜门(11)，且柜门(11)上设置有把手(12)，机壳(1)下部通过铰链安装有检修门(13)，且机壳(1)侧边安装有散热孔(15)，所述机壳(1)顶部安装有警报灯(14)。

7.根据权利要求1所述的一种自动筛选设备，其特征在于：所述机壳(1)正面设置有嵌入式显示屏(21)，所述嵌入式显示屏(21)下方设置有抽拉式键盘(22)，所述抽拉式键盘(22)相邻一侧设置有控制面板(23)。

技术总结
本发明涉及工业生产技术领域，公开了一种自动筛选设备，机壳内设有基板，基板上装电机，电机连转盘，转盘外有定位组件。定位组件含顶条一，顶条一有调整口和立杆，立杆经锁紧栓固定在调整口，立杆底有弧形条。顶条一旁有顶条二，底装定位块。定位组件旁设筛选组件。设置的筛选组件，能够自动捕捉待筛选部件的外部形态信息，同时检测部件的表面质量和内部结构，确保筛选结果的准确性和稳定性；两轴调整组件的设置使得定位组件和筛选组件能够在两个方向上进行灵活的调整，适应不同形状和尺寸的部件筛选需求；分类组件通过气缸驱动推板将筛选后的部件推送到不同的排料通道，实现合格品和不良品的自动分类和收集，提高筛选效率。

技术研发人员：王栋材
受保护的技术使用者：重庆市勤诚兴科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23