本发明涉及沥青站用布袋除尘器,具体为一种沥青站用布袋除尘器。
背景技术:
1、沥青搅拌站,又称沥青混凝土拌和站,是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备,沥青混凝土在生产的过程中需对原料进行加热及搅拌,生产过程中会产生大量的灰尘,布袋除尘器内的布袋有效对在生产沥青混凝土过程中产生的灰尘进行粘附,避免灰尘进入空气中污染环境。含尘气体中大颗粒粉尘需要回收利用,所以需要将大可以粉尘和细粉尘分开收集。一般的做法是布袋出除尘器前面加一个一级除尘器,用来收集大颗粒粉尘。含尘气体先进入一级除尘器,经过一级除尘器除掉大颗粒粉尘之后再进入布袋除尘器除尘箱体,箱体中有很多布袋,气体从除尘箱体穿过布袋进入洁净气体箱体,粉尘透不过布袋,被挡在布袋的外面,等布袋上的粉尘积累到一定程度时,反吹管吹出压缩空气,将布袋表面的粉尘吹落,掉入粉尘收集斗。过滤掉粉尘的洁净空气从出风口排出。
2、现有沥青站用布袋除尘器利用外部加设的单独布置的一级除尘器将粉尘与细粉尘进行分开收集,但是该种方式需要一级除尘器单独布置,而且需要布袋除尘器之间利用管道连接,导致装置占地面积大,而且管道有风阻,增加能耗,因此亟需设计一种沥青站用布袋除尘器来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种沥青站用布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的现有沥青站用布袋除尘器利用外部加设的单独布置的一级除尘器将粉尘与细粉尘进行分开收集,但是该种方式需要一级除尘器单独布置,而且需要布袋除尘器之间利用管道连接,导致装置占地面积大,而且管道有风阻,增加能耗的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种沥青站用布袋除尘器,包括:除尘箱,所述除尘箱前端设置有除尘结构,所述除尘结构包括沉降室,所述沉降室设置在除尘箱前端,所述沉降室右侧设置有进风口,所述除尘箱内部设置有布袋本体,所述布袋本体均匀设置在除尘箱内部,所述除尘箱上端设置有洁净空气箱体,所述洁净空气箱体左端固定设置有出风口。
3、优选的,所述沉降室上设置有导流板,所述导流板倾斜设置,所述导流板均匀分布在沉降室内部。
4、优选的,所述布袋本体上设置有反吹管。
5、优选的,所述沉降室上设置有粗粉收集斗,所述除尘箱上设置有细粉收集斗。
6、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
7、1、该沥青站用布袋除尘器设置有除尘结构,在该沥青站布袋除尘器的进风口处预留一段空间,作为沉降室设置,将其替代一级除尘器,利用沉降室将大颗粒粉尘和小颗粒粉尘进行分离,沉降室内部装有多组导流板,含尘气体从进风口进入之后,撞上导流板,大颗粒粉尘弹射改变运动方向,向下掉落被收集,含有小颗粒的气体进入除尘箱内部,除尘箱中有很多布袋本体,气体从除尘箱穿过布袋本体进入洁净空气箱体,粉尘透不过布袋本体,被挡在布袋本体的外面,等布袋本体上的粉尘积累到一定程度时,反吹管吹出压缩空气,将布袋本体表面的粉尘吹落,使其掉落进行收集,过滤掉粉尘的洁净空气从出风口排出,利用粗粉收集斗对大颗粒粉尘进行收集,利用细粉收集斗对布袋本体表面被反吹管吹落的粉尘进行收集,实现该沥青站用布袋除尘器可以利用沉降室以及其内部设置的导流板代替一级除尘器,避免现有沥青站布袋除尘器需要利用一级除尘器进行单独布置,且需要布袋除尘器之间利用管道连接,占地面积大,而且管道有风阻,增加能耗,提高了装置的实用性和效率性。
1.一种沥青站用布袋除尘器,包括:除尘箱(111),其特征在于:所述除尘箱(111)前端设置有除尘结构(2),所述除尘结构(2)包括沉降室(211),所述沉降室(211)设置在除尘箱(111)前端,所述沉降室(211)右侧设置有进风口(212),所述除尘箱(111)内部设置有布袋本体(214),所述布袋本体(214)均匀设置在除尘箱(111)内部,所述除尘箱(111)上端设置有洁净空气箱体(215),所述洁净空气箱体(215)左端固定设置有出风口(216)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青站用布袋除尘器,其特征在于:所述沉降室(211)上设置有导流板(213),所述导流板(213)倾斜设置,所述导流板(213)均匀分布在沉降室(211)内部。
3.根据权利要求1所述的一种沥青站用布袋除尘器,其特征在于:所述布袋本体(214)上设置有反吹管(217)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青站用布袋除尘器,其特征在于:所述沉降室(211)上设置有粗粉收集斗(219),所述除尘箱(111)上设置有细粉收集斗(218)。