一种锻造压力机机械顶出装置的制作方法

本发明涉及锻压机，具体为一种锻造压力机机械顶出装置。

背景技术：

1、锻压机是一种用于金属材料加工的机械设备，其主要作用是对金属材料进行锻造和压制，通常由机架、滑块、传动系统和控制系统等组成，广泛应用于航空航天、汽车制造、铁路运输等行业，用于生产各种金属零部件和产品，锻压的过程中需要配合模具使用，使得锻压的产品形成特定的形状，所以在锻压完成后需要利用顶出机构将模具中的产品顶出。

2、现有技术中，公开号为cn112676523a的中国专利公开了一种锻压机的顶出机构，包括底框，底框两侧内表壁中心处均嵌设有轴承，两个轴承内部之间嵌设有双向螺纹杆，双向螺纹杆外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有移动片，每个移动片一侧外表面均固定连接有垫框，两个垫框相对外表面中心处均开设有第一限位槽，当金属块完成锻压后，控制第一油缸再次稳固贴合支撑垫块，同时通过控制电机，使双向螺纹杆能够有效将垫框从垫块底部移出，进而使第一油缸能够有效降低垫块使用高度，同时控制第三油缸以第二支撑轴为旋转中心将转运板顶起，进而使第二油缸能够缓慢以第一支撑轴为旋转中心将载物板顶起，进而使其顶部金属块能够缓慢滑落至转运板顶部。

3、上述的装置利用油缸将锻压完成的产品顶出，但是在实际的使用过程中金属产品需要先被煅烧，由于煅烧后的产品温度过高，所以表面会产品一下氧化层，锻压时氧化层会出现脱落并留在装置中，脱落的氧化层会影响后续的正常使用。

4、现有技术中，公开号为cn113070434a的中国专利公开了一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置，包括框架，所述框架内部的上端转动连接有螺杆，所述螺杆上啮合连接有移动块。该装置通过螺杆带动移动块移动，移动块在移动过程中可以带动移动轮在螺杆的下端一边转动一边移动，在移动轮转动过程中可以配合偏心杆的作用，带动活动连杆伸长或缩短，在活动连杆伸长时，可以推动锻压板在导向板之间向下运动，从而可以对金属材料进行锻压，该锻压装置可以将竖直方向的力，分解成一部分左右方向的力，避免锻压头受力过大，发生损坏，同时活动连杆之间存在一定的力的缓冲，也可以对锻压板进行保护，从而实现了保护的效果。

5、上述的装置利用顶出杆将产品顶出，但是在实际的使用过程中锻压生产时温度一般为800-1000摄氏度，所以如果不进行有效的降温措施的话，装置因长期的高温可能会影响其使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锻造压力机机械顶出装置，以解决上述背景技术中提出工件氧化层脱落影响后续使用、降温效果差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锻造压力机机械顶出装置，包括用于锻压工件的锻压机主体，所述锻压机主体下端机体上表面固定安装有成型腔，且所述成型腔上方设置有上下活动的上模具，并且所述上模具上方固定安装有液压油缸，还包括：

3、所述成型腔内部安装有横向设置的模具板，且所述模具板与成型腔之间组成上下滑动结构，并且所述模具板下表面固定安装有用于带动其移动的推动杆，所述推动杆下端外部安装有复位弹簧；

4、所述锻压机主体内部转动安装有用于挤压推动杆向上移动的凸轮辊，且所述锻压机主体内部安装有用于驱动凸轮辊转动的驱动机构；

5、所述锻压机主体内部设置有用于吸入成型腔内部掉落金属氧化物的负压机构，所述负压机构包括开设在锻压机主体内部的负压仓和负压仓上表面固定安装的过滤网，且所述推动杆内部安装有用于带动模具板震动的震动机构；

6、所述成型腔内部设置有用于对其冷却的降温机构，所述降温机构包括开设在成型腔内部的管状冷却槽，且所述成型腔上表面固定安装有与冷却槽之间连通的雾化喷头。

7、优选的，所述驱动机构包括同轴固定安装在凸轮辊侧面的传动齿轮，且所述传动齿轮侧面啮合连接有主动齿轮，并且所述主动齿轮由固定安装在锻压机主体内部的驱动电机驱动。

8、优选的，所述负压仓内部滑动安装有活塞板，且所述活塞板内部贯穿螺纹安装有传动丝杆，并且所述传动丝杆通过皮带与从动齿轮同步转动，同时所述从动齿轮与传动齿轮之间啮合连接。

9、优选的，所述模具板内部开设有上下贯穿的落尘孔，且所述成型腔内部下表面固定安装有密封块。

10、优选的，所述密封块与落尘孔的位置上下相互对应，且所述密封块的高度与落尘孔高度相同。

11、优选的，所述震动机构包括活动安装在推动杆内部的震动块，且所述震动块上表面固定安装有用于带动其向上移动的拉动弹簧，并且所述震动块设置为磁性材质。

12、优选的，所述推动杆内部上下两端固定安装有呈倾斜状结构的楔形块，且所述震动块与固定安装在凸轮辊内部的吸附磁条之间相互磁性吸附。

13、优选的，所述冷却槽通过输送管与开设在锻压机主体内部的制冷仓之间相互连通，且所述制冷仓内部固定安装有制冷器。

14、优选的，所述制冷仓下端固定贯穿安装有连通管，且所述连通管将储水仓内部的水抽入制冷仓中，并且所述制冷仓内部安装有与传动丝杆同轴固定安装的搅拌杆。

15、优选的，所述锻压机主体内部固定安装有与驱动机构对应的散热网，且所述散热网与输送管之间相互贴合，并且所述锻压机主体内部固定安装有与散热网对应的散热风扇。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锻造压力机机械顶出装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

17、1、通过驱动机构带动凸轮辊转动，使得凸轮辊挤压推动杆，使得推动杆带动模具板向上移动，从而使得模具板将锻压完成的工件顶出，方便后续拿取，驱动机构由较小的主动齿轮和较大的传动齿轮组成，由于齿数差，可以达到增大扭矩的目的；

18、进一步的，驱动机构在驱动的同时利用从动齿轮带动传动丝杆转动，使得传动丝杆外部贯穿螺纹安装的活塞板在负压仓中移动，使得负压仓内部形成负压，在负压作用下使得锻压时工件表面掉落的氧化层通过落尘孔落入锻压机主体内部，达到清理掉落杂质的目的；

19、更进一步的，凸轮辊转动到上方时利用吸附磁条与震动块之间的吸附作用带动震动块向下移动，使得震动块敲击楔形块，利用楔形块将纵向的作用力转化为横向的作用力，使得模具板产生震动，使得产品脱离模具板，方便拿取，而凸轮辊转动到下方时拉动弹簧拉动震动块向上移动，再次产生震动，从而加快掉落的氧化层穿过落尘孔。

20、2、利用输送管将制冷仓中的冷却水输送到冷却槽中，从而对成型腔进行降温，避免温度过高影响后续使用，制冷仓中的冷却水利用搅拌杆进行搅动，从而提高制冷器的对其的制冷效果，最终冷却槽中的冷却水从雾化喷头中喷出，对锻压后的产品进行初步降温，避免后续夹持过程中因产品温度过高而发生变形；

21、进一步的，输送管的中段呈弯曲状并贴合散热网的表面，从而对经过散热网的空气进行降温，从而使得散热风扇带动的空气流动可以更好的对驱动机构进行降温，减少驱动机构的损坏。

技术特征：

1.一种锻造压力机机械顶出装置，包括用于锻压工件的锻压机主体（1），所述锻压机主体（1）下端机体上表面固定安装有成型腔（2），且所述成型腔（2）上方设置有上下活动的上模具（3），并且所述上模具（3）上方固定安装有液压油缸（4），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述驱动机构包括同轴固定安装在凸轮辊（8）侧面的传动齿轮（9），且所述传动齿轮（9）侧面啮合连接有主动齿轮（10），并且所述主动齿轮（10）由固定安装在锻压机主体（1）内部的驱动电机（11）驱动。

3.根据权利要求1所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述负压仓（14）内部滑动安装有活塞板（15），且所述活塞板（15）内部贯穿螺纹安装有传动丝杆（16），并且所述传动丝杆（16）通过皮带与从动齿轮（17）同步转动，同时所述从动齿轮（17）与传动齿轮（9）之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述模具板（5）内部开设有上下贯穿的落尘孔（12），且所述成型腔（2）内部下表面固定安装有密封块（13）。

5.根据权利要求4所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述密封块（13）与落尘孔（12）的位置上下相互对应，且所述密封块（13）的高度与落尘孔（12）高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述震动机构包括活动安装在推动杆（6）内部的震动块（18），且所述震动块（18）上表面固定安装有用于带动其向上移动的拉动弹簧（19），并且所述震动块（18）设置为磁性材质。

7.根据权利要求6所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述推动杆（6）内部上下两端固定安装有呈倾斜状结构的楔形块（20），且所述震动块（18）与固定安装在凸轮辊（8）内部的吸附磁条（21）之间相互磁性吸附。

8.根据权利要求1所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述冷却槽（22）通过输送管（23）与开设在锻压机主体（1）内部的制冷仓（24）之间相互连通，且所述制冷仓（24）内部固定安装有制冷器（25）。

9.根据权利要求8所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述制冷仓（24）下端固定贯穿安装有连通管（26），且所述连通管（26）将储水仓（27）内部的水抽入制冷仓（24）中，并且所述制冷仓（24）内部安装有与传动丝杆（16）同轴固定安装的搅拌杆（28）。

10.根据权利要求1所述的一种锻造压力机机械顶出装置，其特征在于：所述锻压机主体（1）内部固定安装有与驱动机构对应的散热网（30），且所述散热网（30）与输送管（23）之间相互贴合，并且所述锻压机主体（1）内部固定安装有与散热网（30）对应的散热风扇（31）。

技术总结
本发明涉及锻压机顶出机构技术领域，具体公开了一种锻造压力机机械顶出装置，包括用于锻压工件的锻压机主体，所述锻压机主体下端机体上表面固定安装有成型腔，且所述成型腔上方设置有上下活动的上模具，并且所述上模具上方固定安装有液压油缸，所述成型腔内部安装有横向设置的模具板，且所述模具板与成型腔之间组成上下滑动结构。该锻造压力机机械顶出装置，采用新型的结构设计，驱动机构在驱动的同时利用从动齿轮带动传动丝杆转动，使得传动丝杆外部贯穿螺纹安装的活塞板在负压仓中移动，使得负压仓内部形成负压，在负压作用下使得锻压时工件表面掉落的氧化层通过落尘孔落入锻压机主体内部，达到清理掉落杂质的目的。

技术研发人员：戴炳清
受保护的技术使用者：南通睿博模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23