一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置的制作方法

本发明涉及钢管钎焊结构领域，尤其涉及一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置。

背景技术：

1、蒸汽保温管的作用广泛，蒸汽保温管广泛应用于石油、化工、制药、食品、造纸、船舶、都市供热等领域。在这些领域中，蒸汽保温管不仅用于保温和保冷，还承担着保护设备和管道、提高工作效率、降低维护成本等多重任务。

2、保温管分为内管与外管，内管负责输送介质并承受压力，而外管则提供保温隔热和保护作用。两者紧密结合，共同确保管道系统的正常运行和高效能。如果缺少内管或外管中的任何一个部分，都将严重影响管道系统的性能和安全性。

3、现有的保温管加工装置大多是人工对内管与连接片进行焊接，人工成本高的同时，由于人工焊接导致连接片位置不固定，从而影响外管对内管的受压不够均匀，容易损坏连接片。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，包括底板，所述底板两侧通过支撑机构安装有固定板，所述固定板后表面通过竖移机构安装有三角连接板，所述三角连接板后表面通过旋转机构安装有钎焊头，所述底板上表面通过下固机构安装有伸缩板，所述底板上方通过上固机构安装有第一伸缩缸，所述底板上方通过两个侧固机构安装有第三伸缩缸，所述伸缩板后表面通过夹持机构安装有夹板；

3、所述夹持机构包括固定安装在每个伸缩板后表面的半圆卡件，所述半圆卡件内部开设有固定槽，所述固定槽内表面固定安装有双头伸缩缸，所述双头伸缩缸两端分别固定安装有夹板用于夹持连接片。

4、优选的，所述支撑机构包括固定安装在底板两侧的侧板，所述侧板后端上表面固定安装有两个架高板，且所述固定板固定安装在两个架高板之间。

5、优选的，所述竖移机构包括固定安装在固定板后表面的l形板，所述l形板上表面固定安装有竖移电机，且所述竖移电机活动贯穿l形板上表面，所述竖移电机下端固定安装有螺纹杆，所述l形板后表面固定安装有隔板，且所述隔板安装在螺纹杆下表面，所述螺纹杆外表面套设有相螺纹配合的滑台，且所述三角连接板固定安装在滑台后表面。

6、优选的，所述旋转机构包括固定安装在三角连接板后表面的旋转电机，所述旋转电机后表面固定安装有连固板，所述连固板后表面固定安装有焊接枪体，所述焊接枪体下端固定安装有钎焊头。

7、优选的，所述底板上表面固定安装有两个支撑管，所述支撑管外表面固定安装有大量硅胶点。

8、优选的，所述下固机构包括固定安装在底板上表面的底部固定板，且所述底部固定板安装在两个支撑管中间，所述底部固定板后表面固定安装有第二伸缩缸，所述底部固定板后表面固定安装有第二导杆，且一个所述伸缩板固定安装在第二伸缩缸与第二导杆后表面。

9、优选的，所述上固机构包括固定安装在两侧侧板内表面的第一固定架，所述第一固定架转角处固定安装有两个第一加强筋，所述第一固定架后表面固定安装有第一伸缩缸，所述第一固定架后表面固定安装有第一导杆，且一个所述伸缩板固定安装在第一伸缩缸与第一导杆后表面。

10、优选的，所述侧固机构包括分别固定在两个侧板内侧的第三固定架，所述第三固定架与侧板之间固定安装有第二加强筋，所述第三固定架内侧固定安装有连接板，所述连接板后表面固定安装有第三导杆，所述连接板后表面固定安装有第三伸缩缸，且一个所述伸缩板固定安装在第三伸缩缸与第三导杆后表面。

11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

12、本发明能够通过夹持机构、竖移机构与旋转机构的相互配合，实现装置的自动化操作。

13、通过夹持装置能够对特定保温内管的外部与连接片进行钎焊，且连接片位置固定，每两个连接片呈90度角，使得外管对内管的受压均匀，从而延长连接片的使用寿命。

14、通过架高板提高钎焊头高度，避免夹板夹持连接片时阻碍钎焊头进行钎焊工作。

15、通过支撑管使支撑管与保温内管之间更加契合，防止保温内管外表面有毛刺导致支撑体与保温内管之间不够契合，硅胶点便于增加支撑管与保温内管之间的摩擦力。

技术特征：

1.一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧通过支撑机构安装有固定板（32），所述固定板（32）后表面通过竖移机构安装有三角连接板（9），所述三角连接板（9）后表面通过旋转机构安装有钎焊头（13），所述底板（1）上表面通过下固机构安装有伸缩板（25），所述底板（1）上方通过上固机构安装有第一伸缩缸（16），所述底板（1）上方通过两个侧固机构安装有第三伸缩缸（24），所述伸缩板（25）后表面通过夹持机构安装有夹板（29）；

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定安装在底板（1）两侧的侧板（2），所述侧板（2）后端上表面固定安装有两个架高板（3），且所述固定板（32）固定安装在两个架高板（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，其特征在于：所述竖移机构包括固定安装在固定板（32）后表面的l形板（4），所述l形板（4）上表面固定安装有竖移电机（6），且所述竖移电机（6）活动贯穿l形板（4）上表面，所述竖移电机（6）下端固定安装有螺纹杆（7），所述l形板（4）后表面固定安装有隔板（5），且所述隔板（5）安装在螺纹杆（7）下表面，所述螺纹杆（7）外表面套设有相螺纹配合的滑台（8），且所述三角连接板（9）固定安装在滑台（8）后表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，其特征在于：所述旋转机构包括固定安装在三角连接板（9）后表面的旋转电机（10），所述旋转电机（10）后表面固定安装有连固板（11），所述连固板（11）后表面固定安装有焊接枪体（12），所述焊接枪体（12）下端固定安装有钎焊头（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，其特征在于：所述底板（1）上表面固定安装有两个支撑管（14），所述支撑管（14）外表面固定安装有大量硅胶点（35）。

6.根据权利要求5所述的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，其特征在于：所述下固机构包括固定安装在底板（1）上表面的底部固定板（18），且所述底部固定板（18）安装在两个支撑管（14）中间，所述底部固定板（18）后表面固定安装有第二伸缩缸（19），所述底部固定板（18）后表面固定安装有第二导杆（20），且一个所述伸缩板（25）固定安装在第二伸缩缸（19）与第二导杆（20）后表面。

7.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，其特征在于：所述上固机构包括固定安装在两侧侧板（2）内表面的第一固定架（15），所述第一固定架（15）转角处固定安装有两个第一加强筋（30），所述第一固定架（15）后表面固定安装有第一伸缩缸（16），所述第一固定架（15）后表面固定安装有第一导杆（17），且一个所述伸缩板（25）固定安装在第一伸缩缸（16）与第一导杆（17）后表面。

8.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，其特征在于：所述侧固机构包括分别固定在两个侧板（2）内侧的第三固定架（21），所述第三固定架（21）与侧板（2）之间固定安装有第二加强筋（31），所述第三固定架（21）内侧固定安装有连接板（22），所述连接板（22）后表面固定安装有第三导杆（23），所述连接板（22）后表面固定安装有第三伸缩缸（24），且一个所述伸缩板（25）固定安装在第三伸缩缸（24）与第三导杆（23）后表面。

技术总结
本发明涉及钢管钎焊结构领域，尤其涉及一种用于蒸汽保温管内置钢管端部截断加工装置，包括底板，所述底板两侧通过支撑机构安装有固定板，所述固定板后表面通过竖移机构安装有三角连接板，所述三角连接板后表面通过旋转机构安装有钎焊头，所述底板上表面通过下固机构安装有伸缩板，所述底板上方通过上固机构安装有第一伸缩缸，所述底板上方通过两个侧固机构安装有第三伸缩缸，所述伸缩板后表面通过夹持机构安装有夹板，本发明实现了装置的自动化操作，对特定保温内管的外部与连接片进行钎焊，且连接片位置固定，每两个连接片呈90度角，使得外管对内管的受压均匀，通过支撑管使支撑管与保温内管之间更加契合。

技术研发人员：谢维维,谢兴臣,谭立福
受保护的技术使用者：河北高迪管道设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23