汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置的制作方法

本发明涉及滤网的，特别是涉及汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置。

背景技术：

1、电厂汽轮机润滑油系统滤网，是由不同目数的不锈钢金属丝网和铜丝网加工而成，单层安装在金属骨架上，其作用是过滤阻挡油液中的机械杂质和颗粒物，由于丝网固有结构原因，在润滑油液长时间冲刷下，丝网存在强度降低部分破损断裂，金属丝脱落风险，严重影响润滑油系统的安全运行。

2、激光打孔折波滤网装置是0.5mm厚不锈钢板过滤网和3mm厚不锈钢骨架激光打孔加工制作，大幅提高了滤网的强度和通流面积，同时杜绝了滤网金属丝破损脱落污染系统的情况，确保润滑油系统的安全运行。

3、申请号为202122038906.0的激光打孔折波滤网，包括固定圈，固定圈顶部左右两侧均设有提手，提手均为圆柱形不锈钢材料制成，提手均连接有弧形圈的一端，弧形圈与提手采用倒钩悬挂连接，固定圈底部连接有骨架和滤网，滤网在骨架的外侧，滤网与骨架采用氩弧焊焊接固定，滤网采用激光打孔材质制成，滤网采用折波技术加工，但是该装置在使用的过程中，润滑油添加时会对滤网造成冲击，而滤网受到冲击变形时，会使滤网的使用效果受到影响。

4、申请号为202121272354.3的一种新型激光打孔滤网，包括滤芯本体，所述滤芯本体的两端均固定连接有安装架，所述滤芯本体的内部设置有耐压内网，所述耐压内网的两端均固定连接有安装卡环，所述耐压内网包括固定环，所述固定环的外表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接板，所述缓冲机构通过连接板与固定环固定连接，但是该滤网在使用的过程中，虽然减少了润滑油对滤网的冲击，但是滤网上堵塞的杂质后续难以进行清理，从而容易影响滤网的使用寿命。

5、同时，汽轮机润滑油系统一次需要添加数吨的润滑油，而润滑油流动过程中会对滤网的底部造成冲击，在长期冲击的过程中，容易使滤网发生变形，而滤网发生变形后会影响其过滤效果，并且也会影响润滑油的流动效率，同时润滑油中的杂质在流动时会对滤网造成堵塞，堵塞后的滤网会降低润滑油的流动效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置。

2、本发明的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，包括滤网组件，其特征在于，所述滤网组件内设置有横杆，所述横杆下端在滤网组件内设置有缓冲清理组件；

3、所述缓冲清理组件包括安装套管，所述安装套管内上下滑动设置有圆杆，所述圆杆与安装套管之间设置有弹簧，所述圆杆下端转动设置有转盘，所述转盘与圆杆之间设置有储能组件，所述转盘外侧设置有叶片，所述叶片靠近转盘的一侧设置有连接轴，所述连接轴与转盘转动连接，所述安装套管内侧设置有限位滑槽，所述圆杆外侧设置有限位块，所述限位块在限位滑槽内滑动限位，所述转盘下端设置有距离传感器；

4、所述储能组件包括扭簧，所述圆杆下端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内转动设置有限位杆，所述扭簧设置于限位杆与限位凹槽之间。

5、通过设置叶片，使润滑油进行添加的过程中，润滑油会作用在叶片上进行缓冲分散，减少了润滑油对滤网骨架底端的冲击，减少了滤网骨架的变形，而通过距离传感器的检测对电机进行控制，使叶片与水平面的夹角改变，从而使润滑油的分散效果改变，更好的对滤网骨架进行保护，而在汽轮机在停机时，润滑油不再流动，通过扭簧的能量释放以及惯性的作用，使叶片反转产生动力，在动力的作用下使润滑油反向流动对滤网骨架进行清理。

6、优选地，所述滤网组件包括安装法兰，所述安装法兰下端设置有滤网骨架，所述滤网骨架内侧设置有折波滤网，所述安装法兰上端设置有手柄。

7、优选地，所述横杆两侧设置有螺纹孔，所述横杆设置于安装法兰内侧，所述横杆的两侧通过螺栓与螺纹孔配合安装在安装法兰上。

8、优选地，所述转盘内部设置有空腔，所述转盘下端设置有开口，所述开口处设置有盖板，所述转盘靠近圆杆的一侧设置有传动杆，所述传动杆的顶端设置于限位杆下侧，所述传动杆下端设置有安装孔。

9、优选地，所述安装孔内设置有电机，所述电机的输出端设置有第一传动齿轮，所述连接轴在空腔内的一侧设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮进行啮合传动。

10、优选地，所述叶片设置有多个。

11、优选地，所述圆杆在安装套管内下降至极限距离时，所述叶片的底端与滤网骨架的内部底端接触。

12、优选地，所述横杆顶部设置有弧形面，所述横杆两侧的螺纹孔分别设置有两个，所述横杆通过螺栓和螺纹孔配合安装固定后，所述横杆不会发生转动。

13、与现有技术相比本发明的有益效果为：

14、1、本发明设置有叶片和弹簧，在汽轮机润滑油系统的润滑油流动时，润滑油会作用在叶片上，通过叶片的辅助进行缓冲，避免润滑油直接对滤网骨架的底部进行冲击，减少滤网骨架的变形，并且通过弹簧的辅助使叶片受到润滑油冲击时，冲击力越大，则叶片的下降距离越大，从而在叶片辅助下分散的润滑油将会作用在滤网骨架的侧壁处，充分利用滤网骨架。

15、2、本发明设置有电机、距离传感器和弹簧，在汽轮机润滑油系统的润滑油流动时，润滑油对叶片进行冲击，在弹簧的作用下圆杆会向下移动，而通过距离传感器的辅助检测转盘与滤网骨架底部的距离，从而间接得出润滑油的流量，对应的通过电机控制叶片与水平面的夹角，从而使距离传感器的检测数值降低时，即润滑油的流量增大时，叶片与水平面的夹角会在电机控制下减小，从而使叶片对润滑油的缓冲分散效果更强，对滤网骨架的保护效果更好。

16、3、本发明设置有扭簧、叶片和传动杆，润滑油对叶片进行冲击时，会使叶片发生转动，在传动杆的辅助下会使扭簧进行储能，在汽轮机在停机时，润滑油不再流动，叶片不再受到润滑油冲击，此时扭簧释放能量使叶片进行转动，并且由于惯性的影响，叶片的转动会往复循环，从而形成脉冲动力使润滑油对滤网骨架进行清理。

17、4、本发明设置有叶片、弹簧和圆杆，在圆杆下降至极限时，叶片的下端与滤网骨架底端接触，随着叶片的转动，叶片会对滤网骨架底部进行刮扫，使滤网骨架底部的杂质进行清理，使滤网骨架的使用效果更好。

技术特征：

1.一种汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，包括滤网组件（1），其特征在于，所述滤网组件（1）内设置有横杆（2），所述横杆（2）下端在滤网组件（1）内设置有缓冲清理组件（3）；

2.如权利要求1所述的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，其特征在于，所述滤网组件（1）包括安装法兰（101），所述安装法兰（101）下端设置有滤网骨架（102），所述滤网骨架（102）内侧设置有折波滤网（104），所述安装法兰（101）上端设置有手柄（103）。

3.如权利要求2所述的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，其特征在于，所述横杆（2）两侧设置有螺纹孔，所述横杆（2）设置于安装法兰（101）内侧，所述横杆（2）的两侧通过螺栓与螺纹孔配合安装在安装法兰（101）上。

4.如权利要求1所述的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，其特征在于，所述转盘（304）内部设置有空腔（309），所述转盘（304）下端设置有开口（310），所述开口（310）处设置有盖板（311），所述转盘（304）靠近圆杆（302）的一侧设置有传动杆（312），所述传动杆（312）的顶端设置于限位杆（403）下侧，所述传动杆（312）下端设置有安装孔（313）。

5.如权利要求4所述的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，其特征在于，所述安装孔（313）内设置有电机（314），所述电机（314）的输出端设置有第一传动齿轮（315），所述连接轴（306）在空腔（309）内的一侧设置有第二传动齿轮（316），所述第一传动齿轮（315）与第二传动齿轮（316）进行啮合传动。

6.如权利要求1所述的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，其特征在于，所述叶片（305）设置有多个。

7.如权利要求1所述的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，其特征在于，所述圆杆（302）在安装套管（301）内下降至极限距离时，所述叶片（305）的底端与滤网骨架（102）的内部底端接触。

8.如权利要求3所述的汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，其特征在于，所述横杆（2）顶部设置有弧形面，所述横杆（2）两侧的螺纹孔分别设置有两个，所述横杆（2）通过螺栓和螺纹孔配合安装固定后，所述横杆（2）不会发生转动。

技术总结
本发明涉及滤网的技术领域，特别是涉及一种汽轮机润滑油系统激光打孔折波滤网装置，滤网装置包括滤网组件，其特征在于，所述滤网组件内设置有横杆，所述横杆下端在滤网组件内设置有缓冲清理组件，所述缓冲清理组件包括安装套管，所述安装套管内上下滑动设置有圆杆，所述圆杆与安装套管之间设置有弹簧，通过设置叶片，使润滑油进行流动的过程中，润滑油会作用在叶片上进行缓冲分散，减少了润滑油对滤网骨架底端的冲击，减少了滤网骨架的变形，而通过距离传感器的检测对电机进行控制，使叶片与水平面的夹角改变，从而使润滑油的分散效果改变，更好的对滤网骨架进行保护，通过扭簧的能量释放以及惯性的作用，使叶片产生动力对滤网骨架进行清理。

技术研发人员：张银水,张靖昊,张翔,宋爱军,张宇,宋琦
受保护的技术使用者：新乡市美华净化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23