一种灯具外壳支撑连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯具外壳技术领域，具体为一种灯具外壳支撑连接结构。


背景技术：

2.吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯，吊灯无论是以电线或以铁支垂吊，都不能吊得太矮，阻碍人正常的视线或令人觉得刺眼，在吊灯安装时需要支撑连接结构对吊灯进行安装，现有的连接结构不具备便于对吊灯进行安装拆卸的目的，进而降低了吊灯的拆装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灯具外壳支撑连接结构，具备便于拆装的优点，解决了现有连接结构不具备便于对吊灯进行安装拆卸的目的，进而降低了吊灯拆装效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具外壳支撑连接结构，包括安装板，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装板的底部设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃位于安装槽的内部，所述安装槽的内部设置有灯管，所述安装板的左侧开设有限位槽，所述灯管的左侧固定安装有灯管座，所述灯管座的左侧固定安装有卡接块，所述卡接块的左侧固定安装有拉环，所述卡接块位于限位槽的内部，所述安装板顶部的两侧均固定安装有连接杆，所述安装板的内部且位于限位槽的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧相对靠近的一侧均固定安装有连接板，所述连接板相对靠近的一侧均固定安装有卡杆，所述卡接块的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡杆的一侧卡接于卡槽的内部，所述安装槽内部的两侧均设置有限位箱体。
5.优选的，所述安装槽内腔的右侧固定安装有防滑垫，所述灯管的右侧与防滑垫接触。
6.优选的，所述连接杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板底部的两侧均设置有膨胀螺钉。
7.优选的，所述限位箱体的两侧均开设有限位孔，所述灯管通过限位孔贯穿限位箱体的内部。
8.优选的，所述限位箱体内腔的顶部和底部均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧相对靠近的一侧均固定安装有限位块，所述限位块卡接于灯管的表面。
9.优选的，所述限位箱体内腔的顶部和底部均固定安装有两个限位杆，所述限位杆位于第一弹簧的两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置安装板、安装槽、防尘玻璃、防滑垫、限位箱体、限位槽、灯管座、卡接块、拉环、连接杆、固定板、膨胀螺钉、限位孔、第一弹簧、限位块、凹槽、第二弹簧、连接板、卡杆、卡槽和限位杆之间配合，实现便于对灯管进行安装和拆卸的目的，进而提高
灯管的拆装效率，同时解决了现有连接结构不具备便于对吊灯进行安装拆卸的目的，进而降低了吊灯拆装效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置防滑垫用于防止灯管的右侧与安装槽内腔的右侧发生硬性碰撞，会导致灯管的损坏，通过设置固定板和膨胀螺钉相互配合便于对安装板进行安装和固定，提高安装板的使用稳定性，防止安装板出现偏移，通过设置限位孔用于对灯管进行限位，通过设置第一弹簧用于对限位块进行挤压，使得限位块对灯管起到良好的限位，通过设置限位杆用于对限位块进行限位，防止限位块对灯管进行挤压，导致灯管表面的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型截面结构示意图；
14.图2为本实用新型限位箱体侧视截面结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
16.图中：1、安装板；2、安装槽；3、防尘玻璃；4、灯管；5、防滑垫；6、限位箱体；7、限位槽；8、灯管座；9、卡接块；10、拉环；11、连接杆；12、固定板；13、膨胀螺钉；14、限位孔；15、第一弹簧；16、限位块；17、凹槽；18、第二弹簧；19、连接板；20、卡杆；21、卡槽；22、限位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种灯具外壳支撑连接结构，包括安装板1，安装板1的底部开设有安装槽2，安装板1的底部设置有防尘玻璃3，防尘玻璃3位于安装槽2的内部，安装槽2的内部设置有灯管4，安装板1的左侧开设有限位槽7，灯管4的左侧固定安装有灯管座8，灯管座8的左侧固定安装有卡接块9，卡接块9的左侧固定安装有拉环10，卡接块9位于限位槽7的内部，安装板1顶部的两侧均固定安装有连接杆11，安装板1的内部且位于限位槽7的顶部和底部均开设有凹槽17，凹槽17的内部固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18相对靠近的一侧均固定安装有连接板19，连接板19相对靠近的一侧均固定安装有卡杆20，卡接块9的顶部和底部均开设有卡槽21，卡杆20的一侧卡接于卡槽21的内部，安装槽2内部的两侧均设置有限位箱体6，通过设置安装板1、安装槽2、防尘玻璃3、防滑垫5、限位箱体6、限位槽7、灯管座8、卡接块9、拉环10、连接杆11、固定板12、膨胀螺钉13、限位孔14、第一弹簧15、限位块16、凹槽17、第二弹簧18、连接板19、卡杆20、卡槽21和限位杆22之间配合，实现便于对灯管4进行安装和拆卸的目的，进而提高灯管4的拆装效率，安装槽2内腔的右侧固定安装有防滑垫5，灯管4的右侧与防滑垫5接触，通过设置防滑垫5用于防止灯管4的右侧与安装槽2内腔的右侧发生硬性碰撞，会导致灯管4的损坏，连接杆11的顶部固定安装有固定板12，固定板12底部的两侧均设置有膨胀螺钉13，通过设置固定板12和膨胀螺钉13相互配合便于对安装板1进行安装和固定，提高安装板1的使用稳定性，防止安装板1出现偏移，限位箱体6的两侧均开设有限位孔14，灯管4通过限位孔14贯穿限位箱体6的内部，通过设置限位孔14用于对灯管4进行限位，限位箱体6内腔的顶部和底部均固定安装有第一弹簧15，第一弹簧15相对靠近的一侧均
固定安装有限位块16，限位块16卡接于灯管4的表面，通过设置第一弹簧15用于对限位块16进行挤压，使得限位块16对灯管4起到良好的限位，限位箱体6内腔的顶部和底部均固定安装有两个限位杆22，限位杆22位于第一弹簧15的两侧，通过设置限位杆22用于对限位块16进行限位，防止限位块16对灯管4进行挤压，导致灯管4表面的损坏。
19.使用时，将灯管4通过限位槽7插入安装槽2的内部，使得灯管4的右侧与防滑垫5接触，灯管4贯穿限位孔14，在第一弹簧15的作用下推动限位块16对灯管4进行限位，提高灯管4使用时的稳定性，同时在第二弹簧18的作用下对连接板19和卡杆20进行挤压，进而卡杆20可以卡接于卡槽21的内部，从而使得灯管4不易在安装槽2的内部移动，通过拉环10直接将灯管4拉出，便于对灯管4进行拆卸，从而达到便于对灯管4进行安装和拆卸的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种灯具外壳支撑连接结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部开设有安装槽(2)，所述安装板(1)的底部设置有防尘玻璃(3)，所述防尘玻璃(3)位于安装槽(2)的内部，所述安装槽(2)的内部设置有灯管(4)，所述安装板(1)的左侧开设有限位槽(7)，所述灯管(4)的左侧固定安装有灯管座(8)，所述灯管座(8)的左侧固定安装有卡接块(9)，所述卡接块(9)的左侧固定安装有拉环(10)，所述卡接块(9)位于限位槽(7)的内部，所述安装板(1)顶部的两侧均固定安装有连接杆(11)，所述安装板(1)的内部且位于限位槽(7)的顶部和底部均开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部固定安装有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)相对靠近的一侧均固定安装有连接板(19)，所述连接板(19)相对靠近的一侧均固定安装有卡杆(20)，所述卡接块(9)的顶部和底部均开设有卡槽(21)，所述卡杆(20)的一侧卡接于卡槽(21)的内部，所述安装槽(2)内部的两侧均设置有限位箱体(6)。2.根据权利要求1所述的一种灯具外壳支撑连接结构，其特征在于：所述安装槽(2)内腔的右侧固定安装有防滑垫(5)，所述灯管(4)的右侧与防滑垫(5)接触。3.根据权利要求1所述的一种灯具外壳支撑连接结构，其特征在于：所述连接杆(11)的顶部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)底部的两侧均设置有膨胀螺钉(13)。4.根据权利要求1所述的一种灯具外壳支撑连接结构，其特征在于：所述限位箱体(6)的两侧均开设有限位孔(14)，所述灯管(4)通过限位孔(14)贯穿限位箱体(6)的内部。5.根据权利要求1所述的一种灯具外壳支撑连接结构，其特征在于：所述限位箱体(6)内腔的顶部和底部均固定安装有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)相对靠近的一侧均固定安装有限位块(16)，所述限位块(16)卡接于灯管(4)的表面。6.根据权利要求1所述的一种灯具外壳支撑连接结构，其特征在于：所述限位箱体(6)内腔的顶部和底部均固定安装有两个限位杆(22)，所述限位杆(22)位于第一弹簧(15)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种灯具外壳支撑连接结构，包括安装板，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装板的底部设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃位于安装槽的内部，所述安装槽的内部设置有灯管，所述安装板的左侧开设有限位槽，所述灯管的左侧固定安装有灯管座。本实用新型通过设置安装板、安装槽、防尘玻璃、防滑垫、限位箱体、限位槽、灯管座、卡接块、拉环、连接杆、固定板、膨胀螺钉、限位孔、第一弹簧、限位块、凹槽、第二弹簧、连接板、卡杆、卡槽和限位杆之间配合，实现便于对灯管进行安装和拆卸的目的，进而提高灯管的拆装效率，同时解决了现有连接结构不具备便于对吊灯进行安装拆卸的目的，进而降低了吊灯拆装效率的问题。而降低了吊灯拆装效率的问题。而降低了吊灯拆装效率的问题。


技术研发人员：付志恒 牛葳
受保护的技术使用者：北京甲尼国际照明工程有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6