一种前缘自动进纸台的制作方法

1.本实用新型涉及进纸台技术领域，特别涉及一种前缘自动进纸台。


背景技术：

2.随着社会的发展，在各行各业中对纸箱的需求越来越大，对纸箱印刷包装的要求也越来越高，在纸箱的印刷包装设备中对需要自动进纸台来将堆叠的纸板逐个送入加工，其中的前缘自动进纸台是通过与纸板的前缘下侧接触从而带动最底下的纸板移动送入。
3.中国专利cn108859244b公开了一种前缘送纸装置，包括送纸平台和托纸机构，托纸机构为摇摆升降式结构，包括顶杆、栏栅杆和摇摆组件，多个栏栅杆分布于顶杆上，顶杆的一端与送纸平台铰接，顶杆的另一端与摇摆组件连接；送纸平台表面分布有多个栏栅孔，每个栏栅杆对应位于一个栏栅孔内，摇摆组件通过顶杆带动各栏栅杆在栏栅孔内进行上下移动；所述摇摆组件包括摇摆连杆、传动块和摇摆主轴，摇摆主轴设于送纸平台外侧，传动块与摇摆主轴固定连接，摇摆连杆一端与传动块铰接，摇摆连杆另一端与顶杆铰接；所述送纸平台包括栏栅板、胶轮轴、胶轮和封板，封板位于送纸平台的四周形成箱体式支撑结构，送纸平台的表面为栏栅板，栏栅板上分布有栏栅孔和胶轮孔，胶轮轴设于栏栅板下方，胶轮轴上分布有多个胶轮，每个胶轮对应位于一个胶轮孔内；所述栏栅板表面还设有凸条，栏栅孔呈长条状，凸条与栏栅孔相互平行分布于栏栅板上。
4.上述专利中是将纸板放置在栏栅杆上，通过电机来带动摇摆主轴进行正转或者反转从而通过摇摆组件带动顶杆上的栏栅杆上升以及下降，使最底下的纸板与胶轮接触传送，但是电机需要不断的在正转和反转的运行状态中进行切换，当分别进行一次正转和反转后才能输送一个纸板，电机在进行长期以及长时间的正、反转状态切换运行后，会大大缩短电机的使用寿命，而且每次切换状态都需要一定的时间，使输送纸板的速度不高。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种前缘自动进纸台，以解决上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种前缘自动进纸台，包括：
7.送纸轮；
8.连接杆；
9.撑杆，所述撑杆固定在连接杆上；
10.机架，所述机架上分别开设有供送纸轮和撑杆伸出的第一通孔和第二通孔；
11.还包括：
12.凸轮，所述凸轮的一侧上凸出设有凸出部；
13.凸轮轴，所述凸轮轴连接有电机；
14.滚轮机构，所述滚轮机构与凸轮配合连接；
15.其中，所述连接杆的一端铰接在机架内，所述滚轮机构设在连接杆的另一端下侧，
所述凸轮通过滚轮机构带动连接杆摆动，所述凸轮固定在凸轮轴上，所述凸轮轴转动连接在机架内，所述凸轮轴的转动方向与送纸轮的转动方向相同。
16.通过采用上述技术方案，电机带动凸轮轴上的凸轮旋转，当凸出部与滚轮机构接触时，连接杆处于高位，撑杆穿过第二通孔其上侧的水平高度高于送纸轮上侧的水平高度，此时撑杆将纸板顶起使其无法送纸轮接触，就无法送出纸板；当凸轮轴继续旋转后，凸出部未与滚轮机构接触时，连接杆处于低位，撑杆上侧的水平高度低于送纸轮上侧的水平高度，此时撑杆下降带动纸板下降，当纸板与送纸轮接触后，就能将最底下的纸板送出，完成送纸，无需使电机正、反转即可持续的将纸送出，只需凸轮轴朝一个方向转动即可，且纸板之间的间隙都相等，送纸的速度由凸轮轴的转动速度来进行控制，有效的提高了送纸的效率并延长电机的使用寿命，有效的节约了成本。
17.本实用新型进一步设置为：所述滚轮机构包括：
18.安装架，所述安装架倒“u”型设置；
19.滚轮，所述滚轮转动连接在安装架内；
20.其中，所述安装架设在连接杆远离铰接的一端下侧，所述凸轮伸入安装架内与滚轮滚动连接。
21.通过采用上述技术方案，凸轮在转动时与滚轮接触，通过滚轮机构将力传导到连接杆上，从而带动连接杆摆动，凸轮与滚轮之间滚动连接能有效的减少摩擦和磨损，使其转动更加的轻松，有效的延长使用寿命。
22.本实用新型进一步设置为：还包括：
23.铰接槽，所述铰接槽开设在机架上；
24.转轴；
25.其中，所述连接杆的一端通过转轴转动连接在铰接槽内。
26.通过采用上述技术方案，连接杆的一端能方便的铰接在铰接槽内，使结构更加的简单，安装更加的方便，减少占用机架内部的空间。
27.本实用新型进一步设置为：还包括：
28.扭簧，所述扭簧套设在转轴上；
29.其中，所述扭簧的两端分别连接在连接杆和铰接槽的内壁上。
30.通过采用上述技术方案，扭簧能使连接杆远离铰接的一端向下转动，从而使当凸出部与滚轮分离后连接杆能快速的向下转动，使纸板下降与送纸轮接触，有效的提高了连接杆的动作响应速度，使送纸的速度更快。
31.本实用新型进一步设置为：所述连接杆多个设置且等距分布在机架内，每个所述连接杆上均设有滚轮机构，所述凸轮轴上对应滚轮机构设有多个凸轮。
32.通过采用上述技术方案，能稳定的带动连接杆和撑杆上下移动，使其使用更加的方便，延长使用寿命。
33.本实用新型进一步设置为：还包括：
34.送纸辊，所述送纸辊多个设置，多个所述送纸辊平行且等距设置，所述送纸辊转动连接在机架上；
35.缺口，所述缺口开设在连接杆的下侧；
36.其中，所述送纸轮多个设置且等距分布在送纸辊上，所述连接杆设在送纸辊的上
方，所述缺口与送纸辊相对应在连接杆上多个设置。
37.通过采用上述技术方案，当连接杆处于低位时，送纸辊就会进入相对应的缺口内，能有效的提高连接杆在摆动时的精度。
38.本实用新型进一步设置为：所述连接杆上的缺口离铰接槽越远其深度越深。
39.通过采用上述技术方案，连接杆上离铰接槽越远水平高度就越低，所以缺口的深度就越深，使其与送纸辊的配合更加的紧密，保证连接杆的强度。
附图说明
40.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1为本实用新型具体实施方式结构立体图。
42.图2为本实用新型具体实施方式去除机架后的内部结构立体图。
43.图3为本实用新型具体实施方式连接杆处于高位时的侧面结构剖视图。
44.图4为本实用新型具体实施方式连接杆处于低位时的侧面结构剖视图。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.如图1图4所示，本实用新型公开了一种前缘自动进纸台，包括：
47.送纸轮1；
48.连接杆2；
49.撑杆3，所述撑杆3固定在连接杆2上；
50.机架4，所述机架1上分别开设有供送纸轮1和撑杆3伸出的第一通孔5和第二通孔6；
51.还包括：
52.凸轮7，所述凸轮7的一侧上凸出设有凸出部70；
53.凸轮轴8，所述凸轮轴8连接有电机9；
54.滚轮机构，所述滚轮机构与凸轮7配合连接；
55.其中，所述连接杆2的一端铰接在机架4内，所述滚轮机构设在连接杆2的另一端下侧，所述凸轮7通过滚轮机构带动连接杆2摆动，所述凸轮7固定在凸轮轴8上，所述凸轮轴8转动连接在机架4内，所述凸轮轴8的转动方向与送纸轮1的转动方向相同。
56.通过采用上述技术方案，电机带动凸轮轴上的凸轮旋转，当凸出部与滚轮机构接触时，连接杆处于高位，撑杆穿过第二通孔其上侧的水平高度高于送纸轮上侧的水平高度，此时撑杆将纸板顶起使其无法送纸轮接触，就无法送出纸板；当凸轮轴继续旋转后，凸出部未与滚轮机构接触时，连接杆处于低位，撑杆上侧的水平高度低于送纸轮上侧的水平高度，
此时撑杆下降带动纸板下降，当纸板与送纸轮接触后，就能将最底下的纸板送出，完成送纸，无需使电机正、反转即可持续的将纸送出，只需凸轮轴朝一个方向转动即可，且纸板之间的间隙都相等，送纸的速度由凸轮轴的转动速度来进行控制，有效的提高了送纸的效率并延长电机的使用寿命，有效的节约了成本。
57.在本实用新型实施例中，所述滚轮机构包括：
58.安装架10，所述安装架10倒“u”型设置；
59.滚轮11，所述滚轮11转动连接在安装架10内；
60.其中，所述安装架10设在连接杆2远离铰接的一端下侧，所述凸轮7伸入安装架10内与滚轮11滚动连接。
61.通过采用上述技术方案，凸轮在转动时与滚轮接触，通过滚轮机构将力传导到连接杆上，从而带动连接杆摆动，凸轮与滚轮之间滚动连接能有效的减少摩擦和磨损，使其转动更加的轻松，有效的延长使用寿命。
62.在本实用新型实施例中，还包括：
63.铰接槽12，所述铰接槽12开设在机架4上；
64.转轴13；
65.其中，所述连接杆2的一端通过转轴13转动连接在铰接槽12内。
66.通过采用上述技术方案，连接杆的一端能方便的铰接在铰接槽内，使结构更加的简单，安装更加的方便，减少占用机架内部的空间。
67.在本实用新型实施例中，还包括：
68.扭簧，所述扭簧套设在转轴13上；
69.其中，所述扭簧的两端分别连接在连接杆2和铰接槽12的内壁上。
70.通过采用上述技术方案，扭簧能使连接杆远离铰接的一端向下转动，从而使当凸出部与滚轮分离后连接杆能快速的向下转动，使纸板下降与送纸轮接触，有效的提高了连接杆的动作响应速度，使送纸的速度更快。
71.在本实用新型实施例中，所述连接杆2多个设置且等距分布在机架4内，每个所述连接杆2上均设有滚轮机构，所述凸轮轴8上对应滚轮机构设有多个凸轮7。
72.通过采用上述技术方案，能稳定的带动连接杆和撑杆上下移动，使其使用更加的方便，延长使用寿命。
73.在本实用新型实施例中，还包括：
74.送纸辊14，所述送纸辊14多个设置，多个所述送纸辊14平行且等距设置，所述送纸辊14转动连接在机架4上；
75.缺口15，所述缺口15开设在连接杆2的下侧；
76.其中，所述送纸轮1多个设置且等距分布在送纸辊14上，所述连接杆2设在送纸辊14的上方，所述缺口15与送纸辊14相对应在连接杆2上多个设置。
77.通过采用上述技术方案，当连接杆处于低位时，送纸辊就会进入相对应的缺口内，能有效的提高连接杆在摆动时的精度。
78.在本实用新型实施例中，所述连接杆2上的缺口15离铰接槽12越远其深度越深。
79.通过采用上述技术方案，连接杆上离铰接槽越远水平高度就越低，所以缺口的深度就越深，使其与送纸辊的配合更加的紧密，保证连接杆的强度。
80.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种前缘自动进纸台，包括：送纸轮(1)；连接杆(2)；撑杆(3)，所述撑杆(3)固定在连接杆(2)上；机架(4)，所述机架(4)上分别开设有供送纸轮(1)和撑杆(3)伸出的第一通孔(5)和第二通孔(6)；其特征在于，还包括：凸轮(7)，所述凸轮(7)的一侧上凸出设有凸出部(70)；凸轮轴(8)，所述凸轮轴(8)连接有电机(9)；滚轮机构，所述滚轮机构与凸轮(7)配合连接；其中，所述连接杆(2)的一端铰接在机架(4)内，所述滚轮机构设在连接杆(2)的另一端下侧，所述凸轮(7)通过滚轮机构带动连接杆(2)摆动，所述凸轮(7)固定在凸轮轴(8)上，所述凸轮轴(8)转动连接在机架(4)内，所述凸轮轴(8)的转动方向与送纸轮(1)的转动方向相同。2.根据权利要求1所述的一种前缘自动进纸台，其特征在于，所述滚轮机构包括：安装架(10)，所述安装架(10)倒“u”型设置；滚轮(11)，所述滚轮(11)转动连接在安装架(10)内；其中，所述安装架(10)设在连接杆(2)远离铰接的一端下侧，所述凸轮(7)伸入安装架(10)内与滚轮(11)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种前缘自动进纸台，其特征在于，还包括：铰接槽(12)，所述铰接槽(12)开设在机架(4)上；转轴(13)；其中，所述连接杆(2)的一端通过转轴(13)转动连接在铰接槽(12)内。4.根据权利要求3所述的一种前缘自动进纸台，其特征在于，还包括：扭簧，所述扭簧套设在转轴(13)上；其中，所述扭簧的两端分别连接在连接杆(2)和铰接槽(12)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种前缘自动进纸台，其特征在于，所述连接杆(2)多个设置且等距分布在机架(4)内，每个所述连接杆(2)上均设有滚轮机构，所述凸轮轴(8)上对应滚轮机构设有多个凸轮(7)。6.根据权利要求1所述的一种前缘自动进纸台，其特征在于，还包括：送纸辊(14)，所述送纸辊(14)多个设置，多个所述送纸辊(14)平行且等距设置，所述送纸辊(14)转动连接在机架(4)上；缺口(15)，所述缺口(15)开设在连接杆(2)的下侧；其中，所述送纸轮(1)多个设置且等距分布在送纸辊(14)上，所述连接杆(2)设在送纸辊(14)的上方，所述缺口(15)与送纸辊(14)相对应在连接杆(2)上多个设置。7.根据权利要求6所述的一种前缘自动进纸台，其特征在于，所述连接杆(2)上的缺口(15)离铰接槽(12)越远其深度越深。

技术总结
本实用新型涉及一种前缘自动进纸台，包括：凸轮，所述凸轮的一侧上凸出设有凸出部；凸轮轴，所述凸轮轴连接有电机；滚轮机构，所述滚轮机构与凸轮配合连接；其中，所述连接杆的一端铰接在机架内，所述滚轮机构设在连接杆的另一端下侧，所述凸轮通过滚轮机构带动连接杆摆动，所述凸轮固定在凸轮轴上，所述凸轮轴转动连接在机架内，所述凸轮轴的转动方向与送纸轮的转动方向相同。本实用新型的有益效果为：无需使电机正、反转即可持续的将纸送出，只需凸轮轴朝一个方向转动即可，送纸的速度由凸轮轴的转动速度来进行控制，有效的提高了送纸的效率并延长电机的使用寿命。率并延长电机的使用寿命。率并延长电机的使用寿命。


技术研发人员：黄小云
受保护的技术使用者：瑞安市振湖包装厂
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2023/1/6