一种海绵加工用切断装置的制作方法

xiaoxiao1月前  30



1.本实用新型涉及海绵加工技术领域,具体是一种海绵加工用切断装置。


背景技术:

2.海绵是一种多孔材料,具有良好的柔软性及吸水性,很多家具里面都填充有海绵。在加工海绵时,有时需要将较大块的海绵切呈片状,这时就会用到切断装置。
3.现有技术中海绵的切割通常采用电热丝进行烧融切割的方式,但是,电热丝在对海绵进行切割时会排放出有毒气体,即使在切割装置旁设置吸烟和净化机构,也很难彻底的对烟气进行吸收和净化,长期积累下,会对周围工作环境造成污染,进而危害工作人员的身心健康,为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种海绵加工用切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种海绵加工用切断装置,包括工作台以及安装于工作台底面的多个支撑腿,所述工作台上对称固定设置有一对立柱,所述立柱的顶面安装有顶板,所述顶板的底面通过多个气缸活动设置有升降台,所述升降台的底面安装有切割刀片,升降台的底面还安装有预压缩机构,所述预压缩机构包括活动安装在升降台底面的压板,所述压板通过多个弹簧与升降台底面连接,压板上开设有供切割刀片穿设的条形孔,压板和升降台之间还设置有多个伸缩杆,弹簧套设于伸缩杆上,伸缩杆的一端与压板固定连接,另一端活动插设于升降台内。
7.作为本实用新型进一步的方案:多个所述弹簧均分为两组,两组弹簧对称设置在条形孔两侧。
8.作为本实用新型进一步的方案:两个所述立柱的侧面还对称开设有滑槽,所述升降台的侧面固定设置有与滑槽滑动配合的滑块。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的一侧还固定设置有围栏,工作台内对应围栏位置开设有漏料孔,所述围栏内的侧壁上还安装有螺杆,所述螺杆的一端安装有手轮,另一端安装有限位板。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述围栏侧壁位于螺杆两侧还对称活动安装有导杆,所述导杆与限位板的侧面固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述限位板的两侧还对称设置有指针,所述指针贯穿围栏侧壁,围栏的侧壁上开设有供指针滑动的侧孔,且围栏侧壁上设置有刻度线。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型通过设置立柱、顶板、升降台和切割刀片,气缸带动升降台从上往下运动时,可带动切割刀片对放置在工作台上的海绵进行切片处理,与现有技术中通过电热
丝对海绵烧融切割的方式相比,没有了有害烟气的产生,另外,预压缩机构的设置,在升降台带动切割刀片对海绵切割的过程中,压板优先于切割刀片与海绵接触,在升降台持续下降的过程中,压板可对海绵进行压缩,在压缩到一定程度后,切割刀片从条形孔伸出并对压缩后的海绵进行切割,在此切割过程中,压缩后的海绵不会在切割时出现大幅度的变形,保证了切割面的平整,提高了海绵的切割质量。
14.2.本实用新型通过设置围栏、漏料孔、螺杆和限位板,在对海绵进行切割时,限位板可对海绵的切割厚度进行限定,保证了海绵切片厚度的一致,另外,可通过转动手轮来调节限位板与切割刀片之间的间距,使得该装置能满足对不同切片厚度海绵的切割,提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为一种海绵加工用切断装置的立体图;
16.图2为一种海绵加工用切断装置的侧视剖面图;
17.图3为图2中a处局部放大图;
18.图中:1-工作台、2-立柱、3-顶板、4-气缸、5-升降台、6-切割刀片、7-压板、8-条形孔、9-伸缩杆、10-弹簧、11-滑槽、12-滑块、13-围栏、14-漏料孔、15-螺杆、16-手轮、17-限位板、18-导杆、19-指针、20-侧孔、21-刻度线。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例1
21.请参阅图1-3,一种海绵加工用切断装置,包括工作台1以及安装于工作台1底面的多个支撑腿(图中未画出),所述工作台1上对称固定设置有一对立柱2,所述立柱2的顶面安装有顶板3,所述顶板3的底面通过多个气缸4活动设置有升降台5,所述升降台5的底面安装有切割刀片6,升降台5的底面还安装有预压缩机构,所述预压缩机构包括活动安装在升降台5底面的压板7,所述压板7通过多个弹簧10与升降台5底面连接,压板7上开设有供切割刀片6穿设的条形孔8,压板7和升降台5之间还设置有多个伸缩杆9,弹簧10套设于伸缩杆9上,伸缩杆9的一端与压板7固定连接,另一端活动插设于升降台5内,通过设置立柱2、顶板3、升降台5和切割刀片6,气缸4带动升降台5从上往下运动时,可带动切割刀片6对放置在工作台1上的海绵进行切片处理,与现有技术中通过电热丝对海绵烧融切割的方式相比,没有了有害烟气的产生,另外,预压缩机构的设置,在升降台5带动切割刀片6对海绵切割的过程中,压板7优先于切割刀片6与海绵接触,在升降台5持续下降的过程中,压板7可对海绵进行压缩,在压缩到一定程度后,切割刀片6从条形孔8伸出并对压缩后的海绵进行切割,在此切割过程中,压缩后的海绵不会在切割时出现大幅度的变形,保证了切割面的平整,提高了海绵的切割质量。
22.优选的,多个所述弹簧10均分为两组,两组弹簧10对称设置在条形孔8两侧。
23.另外,两个所述立柱2的侧面还对称开设有滑槽11,所述升降台5的侧面固定设置有与滑槽11滑动配合的滑块12,通过设置滑槽11和滑块12,进一步提高了升降台5上下运动的稳定性。
24.实施例2
25.本实施例在实施例1的基础上进行了改进,具体为:
26.所述工作台1的一侧还固定设置有围栏13,工作台1内对应围栏13位置开设有漏料孔14,所述围栏13内的侧壁上还安装有螺杆15,所述螺杆15的一端安装有手轮16,另一端安装有限位板17,通过设置围栏13、漏料孔14、螺杆15和限位板17,在对海绵进行切割时,限位板17可对海绵的切割厚度进行限定,保证了海绵切片厚度的一致,另外,可通过转动手轮16来调节限位板17与切割刀片6之间的间距,使得该装置能满足对不同切片厚度海绵的切割,提高了该装置的实用性。
27.进一步的,所述围栏13侧壁位于螺杆15两侧还对称活动安装有导杆18,所述导杆18与限位板17的侧面固定连接,导杆18的设置,限制了限位板17沿工作台1水平方向运动,避免限位板17随螺杆15一起转动的现象发生。
28.再进一步的,所述限位板17的两侧还对称设置有指针19,所述指针19贯穿围栏13侧壁,围栏13的侧壁上开设有供指针19滑动的侧孔20,且围栏13侧壁上设置有刻度线21,指针19和刻度线21的设置,进一步方便工作人员对海绵切片厚度的调节。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种海绵加工用切断装置,包括工作台(1)以及安装于工作台(1)底面的多个支撑腿,其特征在于,所述工作台(1)上对称固定设置有一对立柱(2),所述立柱(2)的顶面安装有顶板(3),所述顶板(3)的底面通过多个气缸(4)活动设置有升降台(5),所述升降台(5)的底面安装有切割刀片(6),升降台(5)的底面还安装有预压缩机构,所述预压缩机构包括活动安装在升降台(5)底面的压板(7),所述压板(7)通过多个弹簧(10)与升降台(5)底面连接,压板(7)上开设有供切割刀片(6)穿设的条形孔(8),压板(7)和升降台(5)之间还设置有多个伸缩杆(9),弹簧(10)套设于伸缩杆(9)上,伸缩杆(9)的一端与压板(7)固定连接,另一端活动插设于升降台(5)内。2.根据权利要求1所述的海绵加工用切断装置,其特征在于,多个所述弹簧(10)均分为两组,两组弹簧(10)对称设置在条形孔(8)两侧。3.根据权利要求1所述的海绵加工用切断装置,其特征在于,两个所述立柱(2)的侧面还对称开设有滑槽(11),所述升降台(5)的侧面固定设置有与滑槽(11)滑动配合的滑块(12)。4.根据权利要求1所述的海绵加工用切断装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧还固定设置有围栏(13),工作台(1)内对应围栏(13)位置开设有漏料孔(14),所述围栏(13)内的侧壁上还安装有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端安装有手轮(16),另一端安装有限位板(17)。5.根据权利要求4所述的海绵加工用切断装置,其特征在于,所述围栏(13)侧壁位于螺杆(15)两侧还对称活动安装有导杆(18),所述导杆(18)与限位板(17)的侧面固定连接。6.根据权利要求5所述的海绵加工用切断装置,其特征在于,所述限位板(17)的两侧还对称设置有指针(19),所述指针(19)贯穿围栏(13)侧壁,围栏(13)的侧壁上开设有供指针(19)滑动的侧孔(20),且围栏(13)侧壁上设置有刻度线(21)。

技术总结
本实用新型适用于海绵加工技术领域,提供了一种海绵加工用切断装置,包括工作台,所述工作台上对称固定设置有一对立柱,所述立柱的顶面安装有顶板,所述顶板的底面通过多个气缸活动设置有升降台,所述升降台的底面安装有切割刀片,升降台的底面还安装有预压缩机构,设置立柱、顶板、升降台和切割刀片,气缸带动升降台从上往下运动时,可带动切割刀片对放置在工作台上的海绵进行切片处理,与现有技术中通过电热丝对海绵烧融切割的方式相比,没有了有害烟气的产生,另外,预压缩机构的设置,在对海绵切割前,可对海绵进行压缩处理,压缩后的海绵不会在切割时出现大幅度的变形,保证了切割面的平整,提高了海绵的切割质量。提高了海绵的切割质量。提高了海绵的切割质量。


技术研发人员:朱世和 王宇 朱海生
受保护的技术使用者:合肥情港海绵集团有限公司
技术研发日:2022.09.28
技术公布日:2023/1/6

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