一种速热工作模块及饮水装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮水装置技术领域，具体涉及一种速热工作模块，还涉及一种应用该速热工作模块的饮水装置。


背景技术：

2.即热式的饮水机，因其使用方便被广泛的应用在各种场所。即热式饮水机中通常会设置加热器、换热器，进而实现热水、温水的提供。如授权公告号为cn216569569u(申请号为202122885214.x)的中国实用新型专利《饮水机》，其中公开的饮水机则包括饮水箱、抽水泵、换热器、加热器、出水嘴以及多条管道；所述换热器设有热水进口、热水出口、常温水进口和常温水出口；其中，所述饮水箱通过管道连接所述抽水泵的进水口，所述抽水泵的出水口通过管道连接所述常温水进口，所述常温水出口通过管道连接所述加热器的进水口，所述加热器的出水口通过管道连接所述热水进口，所述热水出口通过管道连接所述出水嘴。本技术提出的饮水机，换热器中有两个流道实现热交换的装置，可以用在饮水机上，让加热后的水再降温，实现开水降温成温水的功能。
3.但是现有技术中，用户为了保证饮水卫生，通常会将盛放水的水杯等容器放置在消毒柜中进行消毒，然后再自消毒柜中取出进行使用。如果针对没有消毒的容器需要临时使用时，无法有效实现容器的消毒工作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种可应用在饮水装置上，既能提供热水，还能即时实现装水容器消毒的速热工作模块。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用前述速热工作模块的饮水装置。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种速热工作模块，其特征在于：包括水泵、加热单元、控制电路板，所述控制电路板分别与水泵、加热单元电信号连接，所述加热单元的入口与水泵的出水口相连接，所述加热单元的出口分别连接供出水的出水嘴和供输出蒸汽的蒸汽管。
7.为了方便实现水和蒸汽的切换输出，保证用户使用安全，还包括与控制电路板电信号连接的电磁阀，所述电磁阀包括第一连接口、第二连接口、第三连接口，所述电磁阀的第一连接口通过连接管与加热单元的出口相连接，所述电磁阀的第二连接口上连接有用于连接出水嘴的出水管，所述电磁阀的第三连接口上连接所述蒸汽管，所述电磁阀基于控制电路板的控制切换第一连接口与第二连接口、第三连接口中的一个进行连通。
8.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种饮水装置，包括壳体，设置在壳体上的出水嘴，其特征在于：还包括如前述的速热工作模块，所述速热工作模块设置在壳体内；
9.所述壳体上设有与蒸汽管相对接的蒸汽口。
10.为了更好的实现盛水容器的消毒，保证用户的使用安全，所述壳体内设置向外开口且供盛水容器置入的腔体，所述开口上设有可开合的门体，所述腔体的内壁上开设有所述蒸汽口。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的速热工作模块，除了能够利用加热单元进行水的加热以提供热水的基础上，还能够基于对水泵的进水流量控制以及加热单元的功率控制，进而生成高温蒸汽。如此该速热工作模块应用在饮水装置中时，利用蒸汽能够对茶具杯子等盛水容器进行消毒，特别对于临时拿出的未消毒容器，无需额外的消毒装置即能完成接水前的消毒工作，使用更加便利、人性化。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中速热工作模块的立体图。
具体实施方式
13.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
14.如图1所示，本实施例中的速热工作模块包括水泵1、加热单元2、控制电路板，控制电路板分别与水泵1、加热单元2电信号连接，加热单元2的入口与水泵1的出水口通过供水管8相连接，加热单元2的出口分别连接供出水的出水嘴3和供输出蒸汽的蒸汽管4。即该加热单元2基于加热水量情况的不同可以输出热水或者蒸汽，实现两用，热水可供人应用，而输出的蒸汽则可用于进行物品的消毒，如可以在用户接水前对用户使用的茶具杯体等盛水容器进行消毒，提升饮水卫生，并且使用非常便利人性化，无需专门将这些盛水容器放置入专门的消毒柜中进行消毒。
15.其中的加热单元2可以采用现有技术中各种成熟的即热式加热器产品。
16.为了避免蒸汽从出水嘴3中输出而伤害用户，需要对热水和蒸汽的输出路径进行切换导通。基于此，本实施例中还设置了与控制电路板电信号连接的电磁阀5，所述电磁阀5包括第一连接口51、第二连接口52、第三连接口53，电磁阀5的第一连接口51通过连接管6与加热单元2的出口相连接，所述电磁阀5的第二连接口52上连接有用于连接出水嘴3的出水管7，电磁阀5的第三连接口53上连接所述蒸汽管4，电磁阀5基于控制电路板的控制切换第一连接口51与第二连接口52、第三连接口53中的一个进行连通。如此基于控制器对电磁阀5的控制，可以控制第一连接口51与第二连接口52导通，进而实现向出水嘴3处供水。或者控制电路板电磁阀5导通第一连接口51与第三连接口53，进而实现通过蒸汽管4向外输出蒸汽。
17.前述的速热工作模块结构简单精巧，可以应用在如即热式饮水器、茶吧机等各种饮水装置中。本实施例中还公开了一种饮水装置，具体包括壳体以及前述的速热工作模块，该壳体上设置有出水嘴3。速热工作模块设置在壳体内，壳体上设有与蒸汽管4相对接的蒸汽口，用户可以将盛水容器放置在靠近蒸汽口的位置对盛水容器进行高温消毒。
18.为了保证消毒时的使用安全，在壳体内设置向外开口且供盛水容器置入的腔体，开口上设有可开合的门体，腔体的内壁上开设有蒸汽口。如此用户可以将盛水容器放置在该腔体内进行消毒。
19.该饮水装置的具体工作过程为：当用户需要进行盛水容器消毒时，将盛水容器放
置在腔体内，并将门体关闭，使得盛水容器密闭在该腔体内。然后控制电路板控制水泵1以小流量泵水，控制控制加热单元2以产生蒸汽对应的功率进行加热工作，同时控制电路板控制电磁阀5以导通第一连接口51与第三连接口53的状态进行工作。
20.如此当水泵1将外部接入的水以小流量泵入到加热单元2中后，加热单元2将这些水加热形成蒸汽。蒸汽基于电磁阀5内导通关系而从蒸汽管4中输出，输出的蒸汽通过蒸汽口而进入至腔体内，对腔体内的盛水容器进行消毒。当达到消毒时间后，用户将门体打开，进而取出腔体内经过蒸汽消毒后的盛水容器，然后将盛水容器放置在出水嘴3的下方。
21.基于用户的水温选择，控制加热单元2的工作情况，同时控制电路板控制电磁阀5动作而切换导通第一连接口51与第二连接口52。同时控制电路板控制水泵1的泵水流量增大。如果用户需要的是常温水，则控制电路板控制加热单元2停止工作，如此水泵1泵入加热单元2的水未进行加热的情况下通过出水嘴3进入到出水嘴3位置流入到盛水容器中。如果用户需要的是温热水，则基于用户需要的水温控制加热单元2的加热功率，进而自出水嘴3输出对应温度的温热水。
22.本实用新型中的速热工作模块，除了能够利用加热单元2进行水的加热以提供热水的基础上，还能够基于对水泵1的进水流量控制以及加热单元2的功率控制，进而生成高温蒸汽。如此该速热工作模块应用在饮水装置中时，利用蒸汽能够对茶具杯子等盛水容器进行消毒，特别对于临时拿出的未消毒容器，无需额外的消毒装置即能完成接水前的消毒工作，使用更加便利、人性化。
23.在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

技术特征：
1.一种速热工作模块，其特征在于：包括水泵(1)、加热单元(2)、控制电路板，所述控制电路板分别与水泵(1)、加热单元(2)电信号连接，所述加热单元(2)的入口与水泵(1)的出水口相连接，所述加热单元(2)的出口分别连接供出水的出水嘴(3)和供输出蒸汽的蒸汽管(4)。2.根据权利要求1所述的速热工作模块，其特征在于：还包括与控制电路板电信号连接的电磁阀(5)，所述电磁阀(5)包括第一连接口(51)、第二连接口(52)、第三连接口(53)，所述电磁阀(5)的第一连接口(51)通过连接管(6)与加热单元(2)的出口相连接，所述电磁阀(5)的第二连接口(52)上连接有用于连接出水嘴(3)的出水管(7)，所述电磁阀(5)的第三连接口(53)上连接所述蒸汽管(4)，所述电磁阀(5)基于控制电路板的控制切换第一连接口(51)与第二连接口(52)、第三连接口(53)中的一个进行连通。3.一种饮水装置，包括壳体，设置在壳体上的出水嘴(3)，其特征在于：还包括如权利要求1或2所述的速热工作模块，所述速热工作模块设置在壳体内；所述壳体上设有与蒸汽管(4)相对接的蒸汽口。4.根据权利要求3所述的饮水装置，其特征在于：所述壳体内设置向外开口且供盛水容器置入的腔体，所述开口上设有可开合的门体，所述腔体的内壁上开设有所述蒸汽口。

技术总结
本实用新型涉及一种速热工作模块，包括水泵、加热单元、控制电路板，控制电路板分别与水泵、加热单元电信号连接，加热单元的入口与水泵的出水口相连接，加热单元的出口分别连接供出水的出水嘴和供输出蒸汽的蒸汽管。本实用新型还涉及一种饮水装置，包括壳体，设置在壳体上的出水嘴，前述的速热工作模块，速热工作模块设置在壳体内；壳体上设有与蒸汽管相对接的蒸汽口。本实用新型中的速热工作模块，除了能够利用加热单元进行水的加热以提供热水的基础上，还能生成高温蒸汽。如此该速热工作模块应用在饮水装置中时，对盛水容器可进行蒸汽消毒，使用更加便利、人性化。人性化。人性化。


技术研发人员：王绮漫 王梓宇 胡刚 周文斌
受保护的技术使用者：宁波万泓科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/6