一种钢管校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管校直装置。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长。钢管常用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还用于建筑结构网架、支柱和机械支架。钢管分为无缝钢管和焊接钢管，无论哪种钢管，加工过程中都可能出现弯曲的情况，因此需要对钢管进行校直处理，以保证钢管的使用质量。
3.现有的钢管一般通过机械的方式进行校直处理，使钢管依次通过凹轮结构的辊轮，钢管经过辊轮的过程中，钢管的弯曲部位得以调直，但是钢管在进入辊轮之间时，通过限位筒进行限位处理，但是弯曲部位在进行通行时，会产生阻塞，影响钢管的通行，从而影响钢管的校直处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管校直装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上钢管校直装置在使用时，钢管通过限位筒的限位进入辊轮之间，但是弯曲部位在进行通行时，会产生阻塞，影响钢管的通行，从而影响钢管的校直处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管校直装置，包括钢管校直装置主体，所述钢管校直装置主体上设有安装箱，且安装箱两端为开口结构，并且安装箱的开口结构处均设有封板，所述封板上开设有进出料孔，且封板内侧分别连接有结构相同的第一安装环和第二安装环，所述安装箱内侧上下两端分别安装有第一液压调节缸和第二液压调节缸，且第一液压调节缸和第二液压调节缸的活动端其中一侧均连接有连接板，并且第一液压调节缸和第二液压调节缸的活动端另一侧均设有固定板，所述固定板和连接板之间均匀连接有加固片，且固定板上还均匀插设有第一限位杆，所述连接板上均匀设有固定座，且固定座上均安装有调直辊轮，并且调直辊轮之间错位设置，所述第一安装环和第二安装环内均匀设有固定筒，且固定筒两端分别设有定位板和盖板，所述固定筒内还卡合有支撑弹簧，且支撑弹簧端部连接有连接块，并且连接块与盖板之间卡合有辅助进料滚球。
6.优选的，所述第一限位杆与固定板通过贯穿活动连接，且第一限位杆其中一端与安装箱螺丝紧固。
7.优选的，所述第一安装环和第二安装环均为圆环结构，且第一安装环和第二安装环圆环结构的内侧均匀设有带有通孔的凸起，并且第一安装环和第二安装环内侧带有通孔的凸起与固定筒间隔设置。
8.优选的，所述第一安装环和第二安装环侧面通过螺纹结构均匀活动设有调节螺杆，且调节螺杆分别与定位板通过插设活动连接。
9.优选的，所述第一安装环和第二安装环侧面还均匀活动插设有第二限位杆，且第二限位杆与定位板插设连接，并且第二限位杆与盖板焊接固定。
10.优选的，所述连接块上开设有用于辅助进料滚球卡合的弧形凹槽，且连接块与固定筒通过卡合活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管校直装置能够通过安装环对进出校直装置的钢管进行限位导向处理，使钢管能够快速进入调直辊轮之间，使钢管能够通过调直辊轮快速进行调直处理。该钢管校直装置的安装环通过辅助进料滚球对钢管进行辅助进料处理，同时辅助进料滚球的位置可以进行调节处理，适合不同尺寸钢管的调直处理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种钢管校直装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种钢管校直装置调直辊轮相对安装箱位置结构示意图；
14.图3为本实用新型一种钢管校直装置第一安装环与封板连接结构示意图；
15.图4为本实用新型一种钢管校直装置辅助进料滚球相对第一安装环位置结构示意图；
16.图5为本实用新型一种钢管校直装置图4中a处放大结构示意图。
17.图中：1、钢管校直装置主体；2、固定座；3、第一限位杆；4、第一液压调节缸；5、加固片；6、调直辊轮；7、第一安装环；8、调节螺杆；9、第二限位杆；10、安装箱；11、固定板；12、连接板；13、封板；14、第二安装环；15、第二液压调节缸；16、进出料孔；17、辅助进料滚球；18、固定筒；19、定位板；20、盖板；21、支撑弹簧；22、连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管校直装置，包括钢管校直装置主体1，钢管校直装置主体1上设有安装箱10，且安装箱10两端为开口结构，并且安装箱10的开口结构处均设有封板13，封板13上开设有进出料孔16，且封板13内侧分别连接有结构相同的第一安装环7和第二安装环14，第一安装环7和第二安装环14均为圆环结构，且第一安装环7和第二安装环14圆环结构的内侧均匀设有带有通孔的凸起，并且第一安装环7和第二安装环14内侧带有通孔的凸起与固定筒18间隔设置，此结构第一安装环7和第二安装环14安装在进出料孔16位置，使得钢管在进行调直处理时，可以通过进出料孔16插入第一安装环7和第二安装环14之间，让第一安装环7和第二安装环14对钢管进行上料的限位导向处理，安装箱10内侧上下两端分别安装有第一液压调节缸4和第二液压调节缸15，且第一液压调节缸4和第二液压调节缸15的活动端其中一侧均连接有连接板12，并且第一液压调节缸4和第二液压调节缸15的活动端另一侧均设有固定板11，第一安装环7和第二安装环14侧面通过螺纹结构均匀活动设有调节螺杆8，且调节螺杆8分别与定位板19通过插设活动连接，此结构调节螺杆8可以通过与第一安装环7以及第二安装环14的螺纹连接进行位置的调节处理，在调节螺杆8调节位置后，可以通过螺母对调节螺杆8相对第一安装环7以及第二安
装环14的位置进行紧固处理，调节螺杆8在移动时，定位板19同步移动，从而使盖板20带动辅助进料滚球17也进行移动，让辅助进料滚球17之间的尺寸可调，使辅助进料滚球17之间可以通行不同尺寸的钢管，固定板11和连接板12之间均匀连接有加固片5，且固定板11上还均匀插设有第一限位杆3，第一限位杆3与固定板11通过贯穿活动连接，且第一限位杆3其中一端与安装箱10螺丝紧固，此结构第一限位杆3可以通过安装箱10进行安装固定处理，使得第一液压调节缸4和第二液压调节缸15在驱动连接板12带动固定座2上的调直辊轮6进行移动时，第一限位杆3能够对第一液压调节缸4和第二液压调节缸15上的固定板11进行活动限位处理，以防调直辊轮6位置偏移而影响钢管的校直处理，第一液压调节缸4和第二液压调节缸15均为现有的液压缸结构，通过活塞运动进行直线往返移动处理，使调直辊轮6的位置可以进行上下调节处理，让钢管能够进行调直处理，连接板12上均匀设有固定座2，且固定座2上均安装有调直辊轮6，调直辊轮6可以通过现有的电机进行驱动处理，使钢管能够在调直辊轮6之间通行，实现钢管的调直处理，并且调直辊轮6之间错位设置，第一安装环7和第二安装环14内均匀设有固定筒18，且固定筒18两端分别设有定位板19和盖板20，第一安装环7和第二安装环14侧面还均匀活动插设有第二限位杆9，且第二限位杆9与定位板19插设连接，并且第二限位杆9与盖板20焊接固定，此结构使定位板19与盖板20在第二限位杆9的连接作用下进行移动处理时，第二限位杆9相对第一安装环7以及第二安装环14的活动连接可以使盖板20得到移动限位处理，固定筒18内还卡合有支撑弹簧21，且支撑弹簧21端部连接有连接块22，并且连接块22与盖板20之间卡合有辅助进料滚球17，连接块22上开设有用于辅助进料滚球17卡合的弧形凹槽，且连接块22与固定筒18通过卡合活动连接，此结构在钢管进行进出料处理时，辅助进料滚球17通过与钢管的接触对钢管进行限位导向处理，而钢管的弯曲部位在辅助进料滚球17之间通行时，辅助进料滚球17可以在受到压力时通过连接块22压缩支撑弹簧21进行避让，使钢管能够顺利进入钢管校直装置主体1内，易于钢管校直装置主体1的使用。
20.工作原理：在使用该钢管校直装置时，首先对钢管校直装置主体1根据钢管的尺寸进行调节，使固定调节螺杆8的螺母拧松，然后对调节螺杆8进行转动处理，使调节螺杆8相对第一安装环7以及第二安装环14进行移动调节处理，让第二限位杆9、定位板19以及盖板20同步移动，第二限位杆9相对第一安装环7以及第二安装环14的活动连接起到移动限位的作用，实现辅助进料滚球17之间距离的调节，并启动第一液压调节缸4和第二液压调节缸15，使第一液压调节缸4和第二液压调节缸15通过连接板12带动固定座2进行移动，实现上下两侧调直辊轮6之间间距的调节，固定板11在移动时通过第一限位杆3进行限位处理，加固片5对固定板11与连接板12的连接起到加固的作用，进行钢管的调直处理时，使需要进行调直的钢管通过进出料孔16插入安装箱10内，钢管首先进入第一安装环7内，第一安装环7通过辅助进料滚球17对钢管进行辅助进料处理，让钢管顺利进入调直辊轮6之间，在钢管的弯曲部位进入第一安装环7内时，辅助进料滚球17受到阻力后通过连接块22压缩支撑弹簧21进行避让处理，盖板20对辅助进料滚球17进行限制处理，使辅助进料滚球17固定在固定筒18内，封板13对第一安装环7和第二安装环14起到安装的作用，从而完成一系列工作。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢管校直装置，包括钢管校直装置主体（1），其特征在于：所述钢管校直装置主体（1）上设有安装箱（10），且安装箱（10）两端为开口结构，并且安装箱（10）的开口结构处均设有封板（13），所述封板（13）上开设有进出料孔（16），且封板（13）内侧分别连接有结构相同的第一安装环（7）和第二安装环（14），所述安装箱（10）内侧上下两端分别安装有第一液压调节缸（4）和第二液压调节缸（15），且第一液压调节缸（4）和第二液压调节缸（15）的活动端其中一侧均连接有连接板（12），并且第一液压调节缸（4）和第二液压调节缸（15）的活动端另一侧均设有固定板（11），所述固定板（11）和连接板（12）之间均匀连接有加固片（5），且固定板（11）上还均匀插设有第一限位杆（3），所述连接板（12）上均匀设有固定座（2），且固定座（2）上均安装有调直辊轮（6），并且调直辊轮（6）之间错位设置，所述第一安装环（7）和第二安装环（14）内均匀设有固定筒（18），且固定筒（18）两端分别设有定位板（19）和盖板（20），所述固定筒（18）内还卡合有支撑弹簧（21），且支撑弹簧（21）端部连接有连接块（22），并且连接块（22）与盖板（20）之间卡合有辅助进料滚球（17）。2.根据权利要求1所述的一种钢管校直装置，其特征在于：所述第一限位杆（3）与固定板（11）通过贯穿活动连接，且第一限位杆（3）其中一端与安装箱（10）螺丝紧固。3.根据权利要求1所述的一种钢管校直装置，其特征在于：所述第一安装环（7）和第二安装环（14）均为圆环结构，且第一安装环（7）和第二安装环（14）圆环结构的内侧均匀设有带有通孔的凸起，并且第一安装环（7）和第二安装环（14）内侧带有通孔的凸起与固定筒（18）间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种钢管校直装置，其特征在于：所述第一安装环（7）和第二安装环（14）侧面通过螺纹结构均匀活动设有调节螺杆（8），且调节螺杆（8）分别与定位板（19）通过插设活动连接。5.根据权利要求1所述的一种钢管校直装置，其特征在于：所述第一安装环（7）和第二安装环（14）侧面还均匀活动插设有第二限位杆（9），且第二限位杆（9）与定位板（19）插设连接，并且第二限位杆（9）与盖板（20）焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种钢管校直装置，其特征在于：所述连接块（22）上开设有用于辅助进料滚球（17）卡合的弧形凹槽，且连接块（22）与固定筒（18）通过卡合活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管校直装置，包括钢管校直装置主体，所述钢管校直装置主体上设有安装箱，且安装箱两端为开口结构，并且安装箱的开口结构处均设有封板，且封板内侧分别连接有结构相同的第一安装环和第二安装环，所述安装箱内侧上下两端分别安装有第一液压调节缸和第二液压调节缸，且第一液压调节缸和第二液压调节缸的活动端其中一侧均连接有连接板，并且第一液压调节缸和第二液压调节缸的活动端另一侧均设有固定板，所述连接板上均匀设有固定座，且固定座上均安装有调直辊轮。该钢管校直装置能够通过安装环对进出校直装置的钢管进行限位导向处理，使钢管能够快速进入调直辊轮之间，使钢管能够通过调直辊轮快速进行调直处理。直处理。直处理。


技术研发人员：孟晓静 任保剑 范恩慧
受保护的技术使用者：河南天隆管道设备有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/1/6