1.本实用新型涉及建筑材料制备技术领域,具体为一种建筑材料制备用搅拌装置。
背景技术:2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为无机材料、有机材料和复合材料,其中在对复合材料如混凝土进行制作时,为了防止混凝土开裂和渗水,需要在制作混凝土的过程中加入混凝土抗裂抗渗剂进行搅拌,而现有的搅拌装置无法有效在加入混凝土抗裂抗渗剂时对其进行均匀抛洒,从而导致在加入混凝土抗裂抗渗剂时容易使其成团,从而降低了搅拌效率,因此需要设计一种建筑材料制备用搅拌装置来解决以上问题。
技术实现要素:3.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种建筑材料制备用搅拌装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有第一承重柱,所述第一承重柱的顶部固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶表面的上方固定连接有环形滑槽板,所述环形滑槽板内部的两侧均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有u型杆,两个所述u型杆之间的上方固定连接有盖板,所述底座的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端依次贯穿驱动箱和搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部,所述转动杆延伸至搅拌桶内部的一端固定连接于盖板的底部,所述盖板底部的两侧均通过轴承件转动连接有输料管。
4.优选的,所述输料管的表面固定连接有齿轮,所述搅拌桶的内壁固定连接有与齿轮相啮合的环形啮合板,所述输料管的表面固定连接有搅拌棒,且搅拌棒设置有若干个。
5.优选的,所述盖板顶部的两侧均固定连接有第二称重柱,所述第二称重柱的顶端固定连接有存料框,所述输料管的顶端依次贯穿盖板和存料框并延伸至存料框的内部,所述输料管的表面且位于存料框与盖板之间固定安装有电磁阀,所述输料管的两侧且位于搅拌桶的内部均连通有撒料管。
6.优选的,所述转动杆两侧的下方均固定连接有l型刮板。
7.优选的,所述底座的内壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽内部的两侧均滑动连接有第二滑块。
8.优选的,所述l型刮板的一侧固定连接于第二滑块的一侧。
9.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
10.(1)该建筑材料制备用搅拌装置,通过将石子、沙子与水通过搅拌桶右侧上方的进料口输送至搅拌桶的内部,并将水泥与混凝土抗裂抗渗剂加入至存料框内,然后启动电机,电机启动带动输料管呈环形移动,输料管移动通过齿轮、环形啮合板的相互配合进行自转,输料管转动带动多个搅拌棒转动,此时达到对搅拌桶内的物料进行均匀搅拌的效果,当需要添加水泥与混凝土抗裂抗渗剂时,通过打开电磁阀,此时存料框内部的水泥与混凝土抗
裂抗渗剂通过输料管与撒料管喷出,撒料管通过输料管转动,从而达到均匀撒料的效果。
11.(2)该建筑材料制备用搅拌装置,通过设置l型刮板,在转动杆转动时可带动两个l型刮板转动,l型刮板转动达到对搅拌桶内壁附着的建筑材料混合物进行刮除的效果,有效避免了混合物粘连在搅拌桶内壁的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型搅拌桶和驱动箱结构的剖视图;
14.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图;
15.图4为本实用新型环形啮合板结构的俯视图。
16.附图标记:1、底座;2、第一承重柱;3、搅拌桶;4、环形滑槽板;5、第一滑块;6、u型杆;7、盖板;8、驱动箱;9、电机;10、转动杆;11、输料管;12、齿轮;13、环形啮合板;14、搅拌棒;15、第二称重柱;16、存料框;17、电磁阀;18、撒料管;19、l型刮板;20、环形滑槽;21、第二滑块。
具体实施方式
17.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑材料制备用搅拌装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有第一承重柱2,第一承重柱2的顶部固定连接有搅拌桶3,搅拌桶3右侧的上方连通有进料管,搅拌桶3右侧的下方连通有出料管,搅拌桶3表面的上方固定连接有环形滑槽板4,环形滑槽板4内部的两侧均滑动连接有第一滑块5,第一滑块5的一侧固定连接有u型杆6,两个u型杆6之间的上方固定连接有盖板7,底座1的顶部固定连接有驱动箱8,驱动箱8内腔的底部固定安装有电机9,电机9为伺服电机,电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆10,转动杆10的顶端依次贯穿驱动箱8和搅拌桶3并延伸至搅拌桶3的内部,转动杆10延伸至搅拌桶3内部的一端固定连接于盖板7的底部,盖板7底部的两侧均通过轴承件转动连接有输料管11,输料管11的表面固定连接有齿轮12,搅拌桶3的内壁固定连接有与齿轮12相啮合的环形啮合板13,输料管11的表面固定连接有搅拌棒14,且搅拌棒14设置有若干个。
18.进一步的,为了达到均匀撒料的效果,盖板7顶部的两侧均固定连接有第二称重柱15,第二称重柱15的顶端固定连接有存料框16,存料框16的右侧连通有进料管,输料管11的顶端依次贯穿盖板7和存料框16并延伸至存料框16的内部,输料管11的表面且位于存料框16与盖板7之间固定安装有电磁阀17,输料管11的两侧且位于搅拌桶3的内部均连通有撒料管18。
19.进一步的,为了达到防止物料粘连在搅拌桶3内壁上的效果,转动杆10两侧的下方均固定连接有l型刮板19,l型刮板19与搅拌桶3的内壁相贴合,底座1的内壁开设有环形滑槽20,环形滑槽20内部的两侧均滑动连接有第二滑块21,l型刮板19的一侧固定连接于第二滑块21的一侧。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.使用时,通过将石子、沙子与水通过搅拌桶3右侧上方的进料口输送至搅拌桶3的内部,并将水泥与混凝土抗裂抗渗剂加入至存料框16内,然后启动电机9,电机9启动带动转
动杆10转动,转动杆10转动带动盖板7转动,盖板7转动带动输料管11移动,输料管11移动带动齿轮12移动,齿轮12移动通过啮合环形啮合板13转动,齿轮12转动带动输料管11转动,输料管11转动带动多个搅拌棒14转动,此时达到对搅拌桶3内的物料进行均匀搅拌的效果,当需要添加水泥与混凝土抗裂抗渗剂时,通过打开电磁阀17,此时存料框16内部的水泥与混凝土抗裂抗渗剂通过输料管11与撒料管18喷出,此时输料管11带动撒料管18转动,从而达到均匀撒料的效果,同时通过设置l型刮板19,在转动杆10转动时可带动两个l型刮板19转动,l型刮板19转动达到对搅拌桶3内壁附着的建筑材料混合物进行刮除的效果,有效避免了混合物粘连在搅拌桶3内壁的效果。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征:1.一种建筑材料制备用搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有第一承重柱(2),所述第一承重柱(2)的顶部固定连接有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)表面的上方固定连接有环形滑槽板(4),所述环形滑槽板(4)内部的两侧均滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的一侧固定连接有u型杆(6),两个所述u型杆(6)之间的上方固定连接有盖板(7),所述底座(1)的顶部固定连接有驱动箱(8),所述驱动箱(8)内腔的底部固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的顶端依次贯穿驱动箱(8)和搅拌桶(3)并延伸至搅拌桶(3)的内部,所述转动杆(10)延伸至搅拌桶(3)内部的一端固定连接于盖板(7)的底部,所述盖板(7)底部的两侧均通过轴承件转动连接有输料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备用搅拌装置,其特征在于:所述输料管(11)的表面固定连接有齿轮(12),所述搅拌桶(3)的内壁固定连接有与齿轮(12)相啮合的环形啮合板(13),所述输料管(11)的表面固定连接有搅拌棒(14),且搅拌棒(14)设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备用搅拌装置,其特征在于:所述盖板(7)顶部的两侧均固定连接有第二称重柱(15),所述第二称重柱(15)的顶端固定连接有存料框(16),所述输料管(11)的顶端依次贯穿盖板(7)和存料框(16)并延伸至存料框(16)的内部,所述输料管(11)的表面且位于存料框(16)与盖板(7)之间固定安装有电磁阀(17),所述输料管(11)的两侧且位于搅拌桶(3)的内部均连通有撒料管(18)。4.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备用搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(10)两侧的下方均固定连接有l型刮板(19)。5.根据权利要求4所述的一种建筑材料制备用搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)的内壁开设有环形滑槽(20),所述环形滑槽(20)内部的两侧均滑动连接有第二滑块(21)。6.根据权利要求5所述的一种建筑材料制备用搅拌装置,其特征在于:所述l型刮板(19)的一侧固定连接于第二滑块(21)的一侧。
技术总结本实用新型公开了一种建筑材料制备用搅拌装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有第一承重柱,所述第一承重柱的顶部固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶表面的上方固定连接有环形滑槽板,所述环形滑槽板内部的两侧均滑动连接有第一滑块,本实用新型涉及建筑材料制备技术领域。该建筑材料制备用搅拌装置,通过将石子、沙子与水通过搅拌桶右侧上方的进料口输送至搅拌桶的内部,并将水泥与混凝土抗裂抗渗剂加入至存料框内,然后启动电机,电机启动带动输料管呈环形移动,输料管移动通过齿轮、环形啮合板的相互配合进行自转,输料管转动带动多个搅拌棒转动,此时达到对搅拌桶内的物料进行均匀搅拌的效果。进行均匀搅拌的效果。进行均匀搅拌的效果。
技术研发人员:王振华 窦浩 魏吉巧
受保护的技术使用者:武汉市纳金科技有限公司
技术研发日:2022.08.19
技术公布日:2023/1/6