高压隔离开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关电器技术领域，具体地，涉及高压隔离开关，尤其是12kv高压隔离开关。


背景技术：

2.高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用于切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能。
3.目前在中石油市场上使用中的高压隔离开关，其存在着以下机构缺点：第一，转动操作连杆现场安装需要焊接一体，因此，当需要对连杆进行更换的过程中，需要将连杆一起拆卸下来，进行更换，非常的麻烦；第二，分合闸操作时电动机构箱及产品会发生抖动，容易造成转动操作连杆变形导致分合闸卡顿；第三，手动操作时手柄无法一次性插入操作孔内，给操作者带来不便及安全隐患；第四，电动机构箱只有单面开门，造成设备维护检修时不便捷难操作；第五，电动操作机构的功能不全，造成产品在实际运行中遇到很多问题。
4.公开号为cn204966369u的专利文献公开了一种gw1户外高压隔离开关，涉及电力设备领域，由三个相同结构连体的单极开关组成，每个单极开关包含有底座、支柱绝缘子、动触头、静触头、触刀、接地刀和操动机构，还包括绝缘拉杆，所述动触头、静触头与对应的接线座设置为一体结构，并在对应的接线座上固定连接支架，所述触刀一端枢接于静触头及支架上，所述绝缘拉杆一端活动连接触刀、另一端连接主轴的拐臂，所述主轴与连杆、操动机构顺次连接，所述动触头向上的部分为横向梯形，周边设置有弧形导向结构，与触刀延长线垂直设置，合闸时，操动机构连动连杆、主轴使得绝缘拉杆向下运动，带动触刀向下旋转至动触头处在支架的夹持下与动触头紧密接触。但是该专利文献与本技术的技术方案不同。
5.公开号为cn201886956u的专利文献公开了一种户内交流高压隔离开关,该隔离开关包括有三相结构相同的隔离开关本体平行并排安装在底架上,底架轴支板上与三相隔离开关平本体垂直方向上装有能够逆时针、顺时针旋转的主轴,主轴通过轴挡套固定底架侧板上,主轴上连接有三个同时旋转的拐臂,与三个拉杆绝缘子连接,能够带动三个拉杆绝缘子上下运动。但是该专利文献与本技术的技术方案不同。
6.公开号为cn201294189y的专利文献公开了一种电力开关设备电动机操动机构，由箱体,输出接头,减速机构,控制系统,联锁装置,加热装置,辅助开关组成，箱体顶部两侧及底部通气孔装防尘罩,箱体门框骨架安装气囊密封圈与箱门构成密封，箱体上部为输出接头,由夹板和套组成,套内o型密封圈与箱体上盖拉伸部分形成径向密封，减速机构安装在箱体中部,电动机与减速机连接,限位装置装配在第二级蜗轮蜗杆减速机上部,减速机构下部安装行程开关和辅助开关、右侧安装加热装置，控制系统的二次元件除行程开关,电动机和联锁装置外均安装在控制板上,控制板左侧有接线端子排。但是该专利文献与本技术的技术方案不同。
7.公开号为cn106847580b的专利文献公开了一种高压隔离开关，包括第一闸刀、第二闸刀、第一簧片、第二簧片、第三簧片、第四簧片、第一主轴、第二主轴、第一控制机构、第二控制机构；第一闸刀随第一主轴的转动可切换地与第一簧片或第三簧片连接，第二闸刀随第二主轴的转动可切换地与第二簧片或第四簧片连接；第一闸刀、第二闸刀均与静触头连接且均以静触头为轴转动，第一簧片和第二簧片相连且均与第一受电弓连接，第三簧片和第四簧片相连且均与第二受电弓连接。但是该专利文献与本技术的技术方案不同。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高压隔离开关。
9.根据本实用新型提供的一种高压隔离开关，包括：隔离开关本体、操作机构、电动操动机构以及安装支架；所述隔离开关本体包括三个单极隔离开关；
10.三个所述单极隔离开关均包括底架、第一绝缘子、第二绝缘子、前静触头、后静触头、导电排以及联动组件；所述第一绝缘子和所述第二绝缘子并排对应设置在所述底架上，所述前静触头连接设置在所述第一绝缘子上，所述后静触头连接设置在所述第二绝缘子上，所述导电排的一端转动设置在所述后静触头上，所述导电排的另一端与所述前静触头抵触连接；
11.所述底架连接设置在所述安装支架上，所述操作机构通过所述联动组件与所述导电排联动设置；所述电动操动机构设置在所述安装支架上，所述电动操动机构与所述操作机构联动设置。
12.优选的，三个所述单极隔离开关分别为a相单极隔离开关、b相单极隔离开关、c相单极隔离开关，三个所述单极隔离开关构成三相单极隔离开关。
13.优选的，所述联动组件包括转动轴、拐臂以及联动绝缘子；
14.所述转动轴设置在所述底架上，所述拐臂设置在所述转动轴上；所述联动绝缘子设置在所述第一绝缘子和所述第二绝缘子之间，所述联动绝缘子的一端连接设置在所述拐臂上，所述联动绝缘子的另一端连接设置在所述导电排上；
15.所述操作机构与所述转动轴连接设置。
16.优选的，所述操作机构包括圆盘连杆、连接拐臂、垂直连杆以及连动拐臂；
17.所述圆盘连杆的一端与所述转动轴连接设置，所述圆盘连杆的另一端与所述连接拐臂连接设置；
18.所述连接拐臂与所述垂直连杆的一端连接设置，所述垂直连杆的另一端与所述连动拐臂连接设置，所述连动拐臂连接设置在所述电动操动机构。
19.优选的，所述操作机构还包括u型卡箍、连接轴、卡扣以及连接卡板；
20.所述圆盘连杆通过螺栓与所述转动轴连接设置，所述圆盘连杆的另一端通过所述u型卡箍与所述连接拐臂固定连接；
21.所述连接拐臂通过螺栓和所述连接轴与所述垂直连杆的一端连接设置，所述垂直连杆的另一端通过所述卡扣和所述连接卡板与所述连动拐臂连接设置，所述连动拐臂通过螺栓连接设置在所述电动操动机构上。
22.优选的，所述电动操动机构包括手动机构，所述手动机构上设置有操作摇把，所述操作摇把与所述手动机构连接处设有定位套管；
23.所述手动机构包括减速机和行程开关；所述操作摇把与所述行程开关通过所述定位套管连接，所述行程开关与所述减速机连接设置，所述减速机与所述连动拐臂连接设置。
24.优选的，所述电动操动机构还包括电机电源、控制电源、交流电源、电动机、照明装置以及加热装置；
25.所述电机电源与所述电动机电连接，所述电动机带动所述减速机转动；所述控制电源与所述电机电源电连接；
26.所述交流电源与所述照明装置、所述加热器装置连接。
27.优选的，所述电动操动机构还包括箱体；
28.所述手动机构、所述操作摇把、所述电机电源、所述控制电源、所述交流电源、所述电动机、所述照明装置以及所述加热装置均设置在所述箱体内；
29.所述箱体底部设置有渗水组件，所述渗水组件包括渗水口、防蚊虫网以及保温棉；所述渗水口设置在所述箱体底部，所述防蚊虫网和所述保温棉设置在所述渗水口内。
30.优选的，所述安装支架包括固定架、第一安装架以及第二安装架；
31.所述第一安装架和所述第二安装架均连接设置在所述固定架上，所述底架连接设置在所述第一安装架上，所述电动操动机构连接设置在所述第二安装架上。
32.优选的，所述第二安装架包括依次焊接连接的加强抱箍、方钢、加固板以及固定板；
33.所述加强抱箍设置在所述固定架上；所述固定板上设置有z字形安装板，所述电动操动机构设置在所述z字形安装板上。
34.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
35.1、本实用新型的高压隔离开关安装拆卸方便、分合闸稳定、操作简单、维护检修安全方便、操作机构功能齐全实用；
36.2、本实用新型能够提高开关的性能，使产品具有稳定、可靠、简单方便操作及维护检修的特点，使工作人员无须靠近隔离开关，保证了工作人员分合闸隔离开关时的安全；
37.3、本实用新型解决了施工现场焊接安装问题，当高压隔离开关分合闸时，通过电动操动机构带动操作机构转动进而带动转动轴，转动轴带动拐臂连接的联动绝缘子转动，从而实现高压隔离开关分合闸，从而使其安装简单方便，操作容易稳定安全。
附图说明
38.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
39.图1为一实施例中的高压隔离开关的结构示意图；
40.图2为图1中的a部的放大图；
41.图3为图1中的b部的放大图；
42.图4为图1的侧视图；
43.图5为图4的c部的放大图；
44.图6为一实施例中的三相单极隔离开关的结构示意图；
45.图7为一实施例中的单极隔离开关的结构示意图；
46.图8为一实施例中的电动操动机构的结构示意图一；
47.图9为一实施例中的电动操动机构的结构示意图二；
48.图10为一实施例中的电动操动机构的结构示意图三；
49.图11为一实施例中的定位套管的结构图。
50.图中示出：
51.底架1
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加强抱箍21
52.第一绝缘子2
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左第二安装架22
53.第二绝缘子3
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右第二安装架23
54.前静触头4
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第一z字形安装板24
55.后静触头5
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第二z字形安装板25
56.导电排6
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手动机构26
57.转动轴7
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操作摇把27
58.拐臂8
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定位套管28
59.联动绝缘子9
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远方/就地转换组件29
60.圆盘连杆10
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手动分合闸控制按钮30
61.u型卡箍11
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加热装置31
62.连接拐臂12
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照明装置32
63.连接轴13
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电机电源33
64.第一垂直连杆14
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控制电源34
65.第二垂直连杆15
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温湿度显示器35
66.卡扣16
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五防连锁组件36
67.连接卡板17
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渗水组件37
68.连动拐臂18
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固定架38
69.第一电动操动机构19
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第一安装架39
70.第二电动操动机构20
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第二安装架40
具体实施方式
71.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
72.实施例1：
73.如图1～11所示，本实施例提供一种高压隔离开关，包括：隔离开关本体、操作机构、电动操动机构以及安装支架，隔离开关本体包括三个单极隔离开关。三个单极隔离开关均包括底架1、第一绝缘子2、第二绝缘子3、前静触头4、后静触头5、导电排6以及联动组件，第一绝缘子2和第二绝缘子3并排对应设置在底架1上，前静触头4连接设置在第一绝缘子2上，后静触头5连接设置在第二绝缘子3上，导电排6的一端转动设置在后静触头5上，导电排6的另一端与前静触头4抵触连接，底架1连接设置在安装支架上，操作机构通过联动组件与导电排6联动设置；电动操动机构设置在安装支架上，电动操动机构与操作机构联动设置。三个单极隔离开关分别为a相单极隔离开关、b相单极隔离开关、c相单极隔离开关，三个单
极隔离开关构成三相单极隔离开关。
74.安装支架包括固定架38、第一安装架39以及第二安装架40，第一安装架39和第二安装架40均连接设置在固定架38上，底架1连接设置在第一安装架39上，电动操动机构连接设置在第二安装架40上。第二安装架包括依次焊接连接的加强抱箍21、方钢、加固板以及固定板，加强抱箍21设置在固定架38上；固定板上设置有z字形安装板，电动操动机构设置在z字形安装板上。通过采用上述技术方案，解决了施工现场焊接安装问题，也解决了分合闸操作时电动机构箱及产品会发生抖动问题，同时满足结构简单、性能可靠、安装调整容易、维护检修安全方便等特点。
75.联动组件包括转动轴7、拐臂8以及联动绝缘子9，转动轴7设置在底架1上，拐臂8设置在转动轴7上，联动绝缘子9设置在第一绝缘子2和第二绝缘子3之间，联动绝缘子9的一端连接设置在拐臂8上，联动绝缘子9的另一端连接设置在导电排6上，操作机构与转动轴7连接设置。
76.操作机构包括圆盘连杆10、连接拐臂12、垂直连杆以及连动拐臂18，圆盘连杆10的一端与转动轴7连接设置，圆盘连杆10的另一端与连接拐臂12连接设置，连接拐臂12与垂直连杆的一端连接设置，垂直连杆的另一端与连动拐臂18连接设置，连动拐臂18连接设置在电动操动机构。操作机构还包括u型卡箍11、连接轴13、卡扣16以及连接卡板17，圆盘连杆10通过螺栓与转动轴7连接设置，圆盘连杆10的另一端通过u型卡箍11与连接拐臂12固定连接，连接拐臂12通过螺栓和连接轴13与垂直连杆的一端连接设置，垂直连杆的另一端通过卡扣16和连接卡板17与连动拐臂18连接设置，连动拐臂18通过螺栓连接设置在电动操动机构上。通过采用上述技术方案，解决了施工现场焊接安装问题，当高压隔离开关分合闸时，通过电动操动机构带动操作机构转动进而带动转动轴，转动轴带动拐臂连接的联动绝缘子转动，从而实现高压隔离开关分合闸，从而使其安装简单方便，操作容易稳定安全。
77.电动操动机构包括手动机构26，手动机构26上设置有操作摇把27，操作摇把27与手动机构26连接处设有定位套管28，手动机构26包括减速机和行程开关；操作摇把27与行程开关通过定位套管28连接，行程开关与减速机连接设置，减速机与连动拐臂18连接设置。通过采用上述技术方案，解决了手动操作杆插入手动操作插孔时繁琐、定位不准等问题，使整个过程直接、方便、易操作，不触碰机构箱内的任何部件，确保安全方便。
78.电动操动机构还包括电机电源33、控制电源34、交流电源、电动机、照明装置32以及加热装置31，电机电源33与电动机电连接，电动机带动减速机转动，控制电源34与电机电源电连接，交流电源与照明装置32、加热装置31电连接。通过采用上述技术方案，解决了带电检测功能，并能将(是否有)无电信号上传到变电所的综合自动化系统，电动操动机构的所有输出信号全部为干接点(常开、常闭点)。
79.电动操动机构还包括箱体，手动机构26、操作摇把27、电机电源33、控制电源34、交流电源、电动机、照明装置32以及加热装置31均设置在箱体内，箱体底部设置有渗水组件37，渗水组件37包括渗水口、防蚊虫网以及保温棉，渗水口设置在箱体底部，防蚊虫网和保温棉设置在渗水口内。通过采用上述技术方案，解决了机构箱内因热气凝聚的积水问题。
80.实施例2：
81.本领域技术人员可以将本实施例理解为实施例1的更为具体的说明。
82.本实用新型提供了一种12kv高压隔离开关，包括隔离开关本体、操作机构、安装支
架、电动操动机构。
83.隔离开关本体包括安装架和三个连体的单级隔离开关，三个单级隔离开关分别为a、b、c三相单极隔离开关，a、b、c三相单极隔离开关设置在安装架上，单级隔离开关包括底架、支柱绝缘子、动/静触头、导电排、转动轴、拐臂等。
84.单级隔离开关包括第一绝缘子和第二绝缘子，第一绝缘子和第二绝缘子并排对应组成，对应设置的第一绝缘子上端设有前静触头，对应设置的第二绝缘子上端设有后静触头，前后静触头之间设有导电排，导电排后端固定在后静触头之上，导电排另一端与前静触头卡接。安装架设有转动轴，转动轴上设有拐臂，拐臂连接在第一绝缘子和第二绝缘子之间的联动绝缘子上，联动绝缘子另一端与导电排连接。
85.操作机构包括圆盘连杆、u型卡箍、连接拐臂、连接轴、垂直连杆、卡扣、连接卡板、连动拐臂，圆盘连杆使用螺栓与转动轴连接，另一端使用u型卡箍与连接拐臂固定，连接拐臂再使用螺栓和连接轴连接垂直连杆，垂直连杆下端使用卡扣和连接卡板再与连动拐臂固定连接，连动拐臂使用螺栓连接电动操动机构上。通过采用上述技术方案，解决了施工现场焊接安装问题，当高压隔离开关分合闸时，通过电动操动机构带动操作机构转动进而带动转动轴，转动轴带动拐臂连接的联动绝缘子转动，从而实现高压隔离开关分合闸，从而使其安装简单方便，操作容易稳定安全。
86.安装支架是由抱箍、方钢、加固板、固定板焊接组成，安装支架使用螺栓和加强抱箍安装在龙门架的水泥杆上，另一端与左右z字形安装板使用螺栓固定安装，再把电动操动机构从底部装在z字形安装板上。通过采用上述技术方案，解决了施工现场焊接安装问题，也解决了分合闸操作时电动机构箱及产品会发生抖动问题，同时满足结构简单、性能可靠、安装调整容易、维护检修安全方便等特点。
87.电动操动机构包括手动机构，手动机构设有操作摇把，操作摇把与手动机构连接处设有定位套管。通过采用上述技术方案，解决了手动操作杆插入手动操作插孔时繁琐、定位不准等问题，使整个过程直接、方便、易操作，不触碰机构箱内的任何部件，确保安全方便。
88.电动操动机构还包括电机电源、控制电源、交流电源，即在电源开关的电源侧增设加装继电器。通过采用上述技术方案，解决了带电检测功能，并能将是否有电信号上传到变电所的综合自动化系统。
89.电动操动机构还包括渗水装置，渗水装置是由箱体底部开设渗水口，渗水口内部装上防蚊虫网与保温棉。通过采用上述技术方案，解决了机构箱内因热气凝聚的积水问题。
90.电动操动机构还包括内设远方/就地转换组件、手动分合闸控制按钮等，远方/就地转换组件可实现电气闭锁，且远方/就地转换组件有一组接点能用于在站所综合自动化系统中，实现远方/就地控制。
91.本实施例的高压隔离开关增设了加热装置、照明装置以及温湿度显示器和五防连锁组件通过采用上述技术方案，解决了产品在寒冷的环境下可以正常运行，维护检修安全方便。
92.本实施例通过对高压隔离开关的设置改进，大大提高了高压隔离开关的实用性，且更加适用与中石油项目的站所10kv龙门架安装及使用，能够提高开关的性能，使产品具有稳定、可靠、简单方便操作及维护检修的特点，使工作人员无须靠近隔离开关，保证了工
作人员分合闸隔离开关时的安全。
93.实施例3：
94.本领域技术人员可以将本实施例理解为实施例1、实施例2的更为具体的说明。
95.如图1～11所示，本实施例提供一种12kv高压隔离开关，包括隔离开关本体、操作机构、安装支架、电动操动机构。安装支架包括固定架38、第一安装架39以及第二安装架40，第一安装架39和第二安装架40均连接设置在固定架38上，底架1连接设置在第一安装架39上，电动操动机构连接设置在第二安装架40上。第二安装架40设置为两个，分别为左第二安装架22、右第二安装架23。电动操动机构设置为两个，分别为第一电动操动机构19、第二电动操动机构20。
96.隔离开关本体包括设置在第一安装架39上的三个连体的单级隔离开关，三个单级隔离开关分别为a、b、c三相单极隔离开关，a、b、c三相单极隔离开关设置在第一安装架39上，单级隔离开关包括底架1、支柱绝缘子、动/静触头、导电排、转动轴、拐臂等，底架1设置在第一安装架39上。
97.单级隔离开关包括第一绝缘子2和第二绝缘子3，第一绝缘子2和第二绝缘子3并排对应组成，对应设置的第一绝缘子2上端设有前静触头4，对应设置的第二绝缘子3上端设有后静触头5，前静触头4和后静触头5之间设有导电排6，导电排6后端固定在后静触头5之上，导电排6另一端与前静触头4卡接。底架1设有转动轴7，转动轴7上设有拐臂8，拐臂8连接在第一绝缘子2和第二绝缘子3之间的联动绝缘子9上，联动绝缘子9另一端与导电排6连接。
98.操作机构包括圆盘连杆10、u型卡箍11、连接拐臂12、连接轴13、垂直连杆(垂直连杆设置为两个，分别为第一垂直连杆14和第二垂直连杆15)、卡扣16、连接卡板17以及连动拐臂18，圆盘连杆10使用螺栓与转动轴7连接，另一端使用u型卡箍11与连接拐臂12固定，连接拐臂12再使用螺栓和连接轴13连接垂直连杆14，垂直连杆14下端使用卡扣16和连接卡板17固定再与连动拐臂18连接，连动拐臂18使用螺栓连接第一电动操动机构19或第二电动操动机构20上。
99.左第二安装架22、右第二安装架23均是由抱箍、方钢、加固板、固定板焊接组成，第一z字形安装板24或第二z字形安装板25，左第二安装架22、右第二安装架23是使用螺栓与加强抱箍21安装在龙门架的水泥杆上，左第二安装架22的另一端与第一z字形安装板24、第二z字形安装板25使用螺栓固定安装，再把第一电动操动机构19从底部装在第一z字形安装板24、第二z字形安装板25。
100.第一电动操动机构19和第二电动操动机构20均包括手动机构26，手动机构26设有操作摇把27，操作摇把27与手动机构26连接处设有定位套管28。手动机构26由操作摇把、减速机构成，操作时打开摇把孔盖板带动行程开关动作，电动操作回路断开，确保操作人员安全。
101.第一电动操动机构19和第二电动操动机构20均还包括电机电源33、控制电源34、交流电源带电检测功能，并能将是否有电信号上传到变电所的综合自动化系统。即在电源开关的电源侧增设加装继电器。电机电源33为220v直流电源，为电动机供电带动减速机转动，输出动力至操作连杆，带动隔离开关分合闸；控制电源34为220v直流电源，其控制电机电源的通断、以及正转反转；交流电源为220v交流电源，为机构箱提供照明以及加热器工作电源。
102.第一电动操动机构19和第二电动操动机构20均还包括渗水组件37，渗水组件37是由箱体底部开设渗水口，渗水口内部装上防蚊虫网与保温棉。
103.第一电动操动机构19和第二电动操动机构20均还包括内设远方/就地转换组件29、手动分合闸控制按钮30等，远方/就地转换组件29可实现电气闭锁，且远方/就地转换组件29有一组接点能用于在站所综合自动化系统中，实现远方/就地控制。增设了加热装置31、照明装置32以及温湿度显示器35和五防连锁组件36。在通过设计中，加热装置31采用加热器，照明装置32采用照明灯。
104.加热装置31由温湿度控制器以及加热元件组成，当温湿度控制器检测到机构箱内温度低于5度或湿度高于90％时，启动加热元件，对箱内进行升温、除湿；当温湿度控制器检测到机构箱内温度高于15度或湿度低于75％时断开加热元件。照明装置32为夜间检修或现场操作时的光源，由行程开关及led照明灯组成，当打开正面二门时，照明装置自动点亮，关闭二门时自动熄灭。五防连锁组件36在本装置中的作为为防止带负荷分、合隔离开关，确保负荷切断后，才能动电动机构进行操作。
105.本实施例的高压隔离开关采用电动机驱动，通过机械减速装置将力矩传递给机构主轴，借助于垂直连杆连接使隔离开关分合闸，机构由电动机、机械减速传动系统、电气控制组件、加热系统、联锁装置及箱体组成。
106.电动机采用直流电动机，电压220v。机械减速传动系统采用集成的两级蜗轮蜗杆减速机构，密封式结构，油脂润滑，具有操作平稳、冲击力小、噪音低、自锁可靠、外形美观、重量轻、免维护等优点。电气控制组件包括电源开关(低压断路器)、分合停控制按钮、接触器、热继电器、远方就地选择开关、行程开关、温度湿度控制器、辅助开关、加热器、接线端子、照明灯。
107.对电动机进行保护：
108.(a)辅助开关为f9型，电气联锁及信号指示用，接点对数可按常规为10常开10常闭；(b)为避免电动机因意外故障而过载烧坏，本实施例装有低压断路器和热继电器(电机保护器)对电动机进行保护；(c)为保证手动操作人员安全，本实施例在装手柄处设有手动闭锁开关。
109.联锁装置，可以满足以下功能要求：
110.作为隔离开关操作机构：(a)断路器处于合闸位置时，联锁装置使隔离开关闭锁在合闸位置，不能进行电动操作和手动操作使其分闸；(b)配有五防锁，五防条件不满足时，不能提供就地电动分合；
111.进行手动操作时，联锁装置使电动机构回路闭锁，不能进行电动操作；箱体材质为拉丝不锈钢，采用两侧开门结构，其外形美观、结构合理，具有可靠的防水、防尘、防腐及防锈蚀性能，适应各种地域，与传统结构相比，更为轻巧、牢固和美观。
112.本实用新型的高压隔离开关安装拆卸方便、分合闸稳定、操作简单、维护检修安全方便、操作机构功能齐全实用。
113.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
114.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：
1.一种高压隔离开关，其特征在于，包括：隔离开关本体、操作机构、电动操动机构以及安装支架；所述隔离开关本体包括三个单极隔离开关；三个所述单极隔离开关均包括底架(1)、第一绝缘子(2)、第二绝缘子(3)、前静触头(4)、后静触头(5)、导电排(6)以及联动组件；所述第一绝缘子(2)和所述第二绝缘子(3)并排对应设置在所述底架(1)上，所述前静触头(4)连接设置在所述第一绝缘子(2)上，所述后静触头(5)连接设置在所述第二绝缘子(3)上，所述导电排(6)的一端转动设置在所述后静触头(5)上，所述导电排(6)的另一端与所述前静触头(4)卡接；所述底架(1)连接设置在所述安装支架上，所述操作机构通过所述联动组件与所述导电排(6)联动设置；所述电动操动机构设置在所述安装支架上，所述电动操动机构与所述操作机构联动设置。2.根据权利要求1所述的高压隔离开关，其特征在于，三个所述单极隔离开关分别为a相单极隔离开关、b相单极隔离开关、c相单极隔离开关，三个所述单极隔离开关构成三相单极隔离开关。3.根据权利要求1所述的高压隔离开关，其特征在于，所述联动组件包括转动轴(7)、拐臂(8)以及联动绝缘子(9)；所述转动轴(7)设置在所述底架(1)上，所述拐臂(8)设置在所述转动轴(7)上；所述联动绝缘子(9)设置在所述第一绝缘子(2)和所述第二绝缘子(3)之间，所述联动绝缘子(9)的一端连接设置在所述拐臂(8)上，所述联动绝缘子(9)的另一端连接设置在所述导电排(6)上；所述操作机构与所述转动轴(7)连接设置。4.根据权利要求3所述的高压隔离开关，其特征在于，所述操作机构包括圆盘连杆(10)、连接拐臂(12)、垂直连杆以及连动拐臂(18)；所述圆盘连杆(10)的一端与所述转动轴(7)连接设置，所述圆盘连杆(10)的另一端与所述连接拐臂(12)连接设置；所述连接拐臂(12)与所述垂直连杆的一端连接设置，所述垂直连杆的另一端与所述连动拐臂(18)连接设置，所述连动拐臂(18)连接设置在所述电动操动机构。5.根据权利要求4所述的高压隔离开关，其特征在于，所述操作机构还包括u型卡箍(11)、连接轴(13)、卡扣(16)以及连接卡板(17)；所述圆盘连杆(10)通过螺栓与所述转动轴(7)连接设置，所述圆盘连杆(10)的另一端通过所述u型卡箍(11)与所述连接拐臂(12)固定连接；所述连接拐臂(12)通过螺栓和所述连接轴(13)与所述垂直连杆的一端连接设置，所述垂直连杆的另一端通过所述卡扣(16)和所述连接卡板(17)与所述连动拐臂(18)连接设置，所述连动拐臂(18)通过螺栓连接设置在所述电动操动机构上。6.根据权利要求5所述的高压隔离开关，其特征在于，所述电动操动机构包括手动机构(26)，所述手动机构(26)上设置有操作摇把(27)，所述操作摇把(27)与所述手动机构(26)连接处设有定位套管(28)；所述手动机构(26)包括减速机和行程开关；所述操作摇把(27)与所述行程开关通过所述定位套管(28)连接，所述行程开关与所述减速机连接设置，所述减速机与所述连动拐臂(18)连接设置。
7.根据权利要求6所述的高压隔离开关，其特征在于，所述电动操动机构还包括电机电源(33)、控制电源(34)、交流电源、电动机、照明装置(32)以及加热装置(31)；所述电机电源(33)与所述电动机电连接，所述电动机带动所述减速机转动；所述控制电源(34)与所述电机电源(33)电连接；所述交流电源与所述照明装置(32)、所述加热装置(31)电连接。8.根据权利要求7所述的高压隔离开关，其特征在于，所述电动操动机构还包括箱体；所述手动机构(26)、所述操作摇把(27)、所述电机电源(33)、所述控制电源(34)、所述交流电源、所述电动机、所述照明装置(32)以及所述加热装置(31)均设置在所述箱体内；所述箱体底部设置有渗水组件(37)，所述渗水组件(37)包括渗水口、防蚊虫网以及保温棉；所述渗水口设置在所述箱体底部，所述防蚊虫网和所述保温棉设置在所述渗水口内。9.根据权利要求1所述的高压隔离开关，其特征在于，所述安装支架包括固定架(38)、第一安装架(39)以及第二安装架(40)；所述第一安装架(39)和所述第二安装架(40)均连接设置在所述固定架(38)上，所述底架(1)连接设置在所述第一安装架(39)上，所述电动操动机构连接设置在所述第二安装架(40)上。10.根据权利要求9所述的高压隔离开关，其特征在于，所述第二安装架(40)包括依次焊接连接的加强抱箍(21)、方钢、加固板以及固定板；所述加强抱箍(21)设置在所述固定架(38)上；所述固定板上设置有z字形安装板，所述电动操动机构设置在所述z字形安装板上。

技术总结
本实用新型提供了一种高压隔离开关，隔离开关本体包括三个单极隔离开关；三个单极隔离开关均包括底架、第一绝缘子、第二绝缘子、前静触头、后静触头、导电排以及联动组件；第一绝缘子和第二绝缘子并排对应设置在底架上，前静触头连接设置在第一绝缘子上，后静触头连接设置在第二绝缘子上，导电排的一端转动设置在后静触头上，导电排的另一端与前静触头抵触连接；底架连接设置在安装支架上，操作机构通过联动组件与导电排联动设置；电动操动机构设置在安装支架上，电动操动机构与操作机构联动设置。本实用新型的高压隔离开关安装拆卸方便、分合闸稳定、操作简单、维护检修安全方便、操作机构功能齐全实用。功能齐全实用。功能齐全实用。


技术研发人员：秦兴强 赵新智 马亚莉 刘战庆 李红山 曹举 晏海宝 刘波 韩家旭 宁雪轲
受保护的技术使用者：正泰电气股份有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/6