炭素生产用原料混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭素加工的技术领域，特别是涉及炭素生产用原料混料装置。


背景技术：

2.炭素是以高纯度优质无烟煤，经过深加工改变煤的一些性质得出的东西，原子为c，主要制品有石墨电极类等。现有传统的混料装置，由于转动结构单一，导致工艺流程较长，同时由于原料主要是以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。由于煤沥青的粘性，导致石油焦、无烟煤、冶金焦混合不充分，且混捏时间较长。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加装置混料效率，节约使间人工成本的炭素生产用原料混料装置。
4.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，包括支撑底座、混料机构和驱动机构，混料机构与驱动机构安装在支撑底座上，混料机构与驱动机构连接；混料机构包括混料桶、空心轴、安装架、刮板、驱动轴、搅拌杆、第一齿轮、传动机构和连接机构，空心轴对称同轴安装在混料桶两端，空心轴与支撑底座轴孔转动连接，安装架与空心轴通腔转动连接，两组刮板分别对称安装在两组安装架上，刮板与混料桶空腔壁滑动连接，驱动轴与安装架轴腔转动连接，多组搅拌杆等距安装在驱动轴上，第一齿轮同轴安装在空心轴上，传动机构分别与第一齿轮和驱动轴连接，连接机构安装在支撑底座上，连接机构分别与第一齿轮、安装架和驱动机构连接。
5.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，传动机构包括安装轴、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，安装轴转动安装在支撑底座上，第二齿轮同轴安装在安装轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第三齿轮同轴安装在安装轴上，第四齿轮同轴安装在驱动轴上，第三齿轮与第四齿轮啮合连接。
6.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，连接机构包括连接轴、第五齿轮、第一链轮、第二链轮和链条，连接轴转动安装在支撑底座上，第五齿轮与连接轴同轴安装，第五齿轮与第一齿轮啮合连接，第一链轮同轴安装在连接轴上，第二链轮同轴安装在安装架上，链条分别与第一链轮和第二链轮啮合连接，第五齿轮与驱动机构连接。
7.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，驱动机构包括电机座、驱动电机和第六齿轮，驱动电机通过电机座安装在支撑底座上，第六齿轮同轴安装在驱动电机输出端，第六齿轮与第五齿轮啮合连接。
8.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，所述混料桶槽口处转动设置有密封盖，密封盖与混料桶通过螺栓连接。
9.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，还包括防护罩，防护罩安装在混料桶上，传动机构与第一齿轮位于防护罩工作腔内部。
10.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，还包括保护罩，保护罩安装在混料桶上，
连接机构与第一齿轮位于保护罩内腔中。
11.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，所述支撑底座底端设置有减震垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过两组空心轴使混料桶与支撑底座转动连接，通过第一齿轮使空心轴分别与传动机构和连接机构连接，通过传动机构使混料桶与驱动轴转动连接，通过支撑底座使处于混料桶空腔底端的原料进行翻转防止沉底，通过驱动轴带动多组搅拌杆转动使支撑底座空腔内部的原料进行混合搅拌，通过连接机构分别与第一齿轮和安装架转动连接，通过安装架带动刮板转动使支撑底座空腔壁上的原料进行拨动防止挂壁残留，通过驱动机构使混料桶提供转动动力，增加装置混料效率，节约使间人工成本。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图3是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图4是本实用新型的后视结构示意图；
17.附图中标记：1、支撑底座；2、混料桶；3、空心轴；4、安装架；5、刮板；6、驱动轴；7、搅拌杆；8、第一齿轮；9、安装轴；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、第四齿轮；13、连接轴；14、第五齿轮；15、第一链轮；16、第二链轮；17、链条；18、电机座；19、驱动电机；20、第六齿轮；21、密封盖；22、防护罩；23、保护罩。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至4所示，本实用新型的炭素生产用原料混料装置，包括支撑底座1、混料机构和驱动机构，混料机构与驱动机构安装在支撑底座1上，混料机构与驱动机构连接；混料机构包括混料桶2、空心轴3、安装架4、刮板5、驱动轴6、搅拌杆7、第一齿轮8、传动机构和连接机构，空心轴3对称同轴安装在混料桶2两端，空心轴3与支撑底座1轴孔转动连接，安装架4与空心轴3通腔转动连接，两组刮板5分别对称安装在两组安装架4上，刮板5与混料桶2空腔壁滑动连接，驱动轴6与安装架4轴腔转动连接，多组搅拌杆7等距安装在驱动轴6上，第一齿轮8同轴安装在空心轴3上，传动机构分别与第一齿轮8和驱动轴6连接，连接机构安装在支撑底座1上，连接机构分别与第一齿轮8、安装架4和驱动机构连接；通过两组空心轴3使混料桶2与支撑底座1转动连接，通过第一齿轮8使空心轴3分别与传动机构和连接机构连接，通过传动机构使混料桶2与驱动轴6转动连接，通过支撑底座1使处于混料桶2空腔底端的原料进行翻转防止沉底，通过驱动轴6带动多组搅拌杆7转动使支撑底座1空腔内部的原料进行混合搅拌，通过连接机构分别与第一齿轮8和安装架4转动连接，通过安装架4带动刮板5转动使支撑底座1空腔壁上的原料进行拨动防止挂壁残留，通过驱动机构使混料桶2提供转动动力，增加装置混料效率，节约使间人工成本。
20.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，传动机构包括安装轴9、第二齿轮10、第三齿轮11和第四齿轮12，安装轴9转动安装在支撑底座1上，第二齿轮10同轴安装在安装轴9
上，第二齿轮10与第一齿轮8啮合连接，第三齿轮11同轴安装在安装轴9上，第四齿轮12同轴安装在驱动轴6上，第三齿轮11与第四齿轮12啮合连接；通过安装轴9使第二齿轮10和第三齿轮11同轴安装且与支撑底座1转动连接，通过第一齿轮8和第二齿轮10啮合使混料桶2同步带动安装轴9逆向转动，通过第三齿轮11和第四齿轮12啮合使安装轴9同步带动驱动轴6逆向转动，通过混料桶2和驱动轴6同步转动使装置混料效率增加，提高装置传动同步性。
21.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，连接机构包括连接轴13、第五齿轮14、第一链轮15、第二链轮16和链条17，连接轴13转动安装在支撑底座1上，第五齿轮14与连接轴13同轴安装，第五齿轮14与第一齿轮8啮合连接，第一链轮15同轴安装在连接轴13上，第二链轮16同轴安装在安装架4上，链条17分别与第一链轮15和第二链轮16啮合连接，第五齿轮14与驱动机构连接；通过连接轴13使第五齿轮14与第一链轮15同轴安装且与支撑底座1转动连接，通过第五齿轮14和第一齿轮8啮合使连接轴13同步带动混料桶2逆向转动，通过链条17分别与第一链轮15和第二链轮16啮合使连接轴13同步带动安装架4同向转动，通过安装架4和混料桶2转向不同使刮板5便于将支撑底座1空腔壁上的存留进行清理，提高装置功能多样性，增加装置搅拌效率。
22.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，驱动机构包括电机座18、驱动电机19和第六齿轮20，驱动电机19通过电机座18安装在支撑底座1上，第六齿轮20同轴安装在驱动电机19输出端，第六齿轮20与第五齿轮14啮合连接；通过电机座18使驱动电机19稳定支撑在支撑底座1上，通过第六齿轮20和第五齿轮14啮合使驱动电机19同步带动连接轴13转动，提高装置搅拌效率，增加搅拌功能多样性。
23.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，所述混料桶2槽口处转动设置有密封盖21，密封盖21与混料桶2通过螺栓连接；通过密封盖21与混料桶2转动连接使原料便于添加和排出，通过螺栓使密封盖21与混料桶2连接便于拆装，增加使用便捷性，增加使用适应性。
24.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，还包括防护罩22，防护罩22安装在混料桶2上，传动机构与第一齿轮8位于防护罩22工作腔内部；通过防护罩22使传动机构与第一齿轮8啮合进行防碰撞保护，增加装置转动过程安全性，提高装置美观性。
25.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，还包括保护罩23，保护罩23安装在混料桶2上，连接机构与第一齿轮8位于保护罩23内腔中；通过保护罩23连接机构传动进行保护，提高装置方程效果，增加装置工作安全性，增加装置美观性。
26.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，所述支撑底座1底端设置有减震垫；通过支撑底座1底端设置有减震垫使装置工作混料过程中稳定性增加，降低装置工作噪音。
27.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，其在工作使，首先将原料通过混料桶2槽口添加至混料桶2槽腔内部，之后由螺栓将密封盖21与混料桶2固定连接，然后启动驱动电机19由第六齿轮20与第五齿轮14啮合带动连接轴13转动，之后第五齿轮14与第一齿轮8啮合带动混料桶2进行转动，然后连接轴13带动第一链轮15转动通过链条17分别与第一链轮15和第二链轮16啮合同步带动安装架4转动，之后安装架4带动刮板5转动，同时第一齿轮8与第二齿轮10啮合带动安装轴9转动，之后安装轴9带动第三齿轮11转动与第四齿轮12啮合带动驱动轴6转动，然后驱动轴6带动多组搅拌杆7转动对原料进行混合处理，混合完成后通过混料桶2槽口将原料排出即可。
28.本实用新型的炭素生产用原料混料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为
常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的炭素生产用原料混料装置的驱动电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.炭素生产用原料混料装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、混料机构和驱动机构，所述混料机构与驱动机构安装在支撑底座(1)上，所述混料机构与驱动机构连接；所述混料机构包括混料桶(2)、空心轴(3)、安装架(4)、刮板(5)、驱动轴(6)、搅拌杆(7)、第一齿轮(8)、传动机构和连接机构，所述空心轴(3)对称同轴安装在混料桶(2)两端，所述空心轴(3)与支撑底座(1)轴孔转动连接，所述安装架(4)与空心轴(3)通腔转动连接，两组所述刮板(5)分别对称安装在两组安装架(4)上，所述刮板(5)与混料桶(2)空腔壁滑动连接，所述驱动轴(6)与安装架(4)轴腔转动连接，多组所述搅拌杆(7)等距安装在驱动轴(6)上，所述第一齿轮(8)同轴安装在空心轴(3)上，所述传动机构分别与第一齿轮(8)和驱动轴(6)连接，所述连接机构安装在支撑底座(1)上，所述连接机构分别与第一齿轮(8)、安装架(4)和驱动机构连接。2.如权利要求1所述的炭素生产用原料混料装置，其特征在于，传动机构包括安装轴(9)、第二齿轮(10)、第三齿轮(11)和第四齿轮(12)，所述安装轴(9)转动安装在支撑底座(1)上，所述第二齿轮(10)同轴安装在安装轴(9)上，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(8)啮合连接，所述第三齿轮(11)同轴安装在安装轴(9)上，所述第四齿轮(12)同轴安装在驱动轴(6)上，所述第三齿轮(11)与第四齿轮(12)啮合连接。3.如权利要求1所述的炭素生产用原料混料装置，其特征在于，连接机构包括连接轴(13)、第五齿轮(14)、第一链轮(15)、第二链轮(16)和链条(17)，所述连接轴(13)转动安装在支撑底座(1)上，所述第五齿轮(14)与连接轴(13)同轴安装，所述第五齿轮(14)与第一齿轮(8)啮合连接，所述第一链轮(15)同轴安装在连接轴(13)上，所述第二链轮(16)同轴安装在安装架(4)上，所述链条(17)分别与第一链轮(15)和第二链轮(16)啮合连接，所述第五齿轮(14)与驱动机构连接。4.如权利要求3所述的炭素生产用原料混料装置，其特征在于，驱动机构包括电机座(18)、驱动电机(19)和第六齿轮(20)，所述驱动电机(19)通过电机座(18)安装在支撑底座(1)上，所述第六齿轮(20)同轴安装在驱动电机(19)输出端，所述第六齿轮(20)与第五齿轮(14)啮合连接。5.如权利要求1所述的炭素生产用原料混料装置，其特征在于，所述混料桶(2)槽口处转动设置有密封盖(21)，所述密封盖(21)与混料桶(2)通过螺栓连接。6.如权利要求2所述的炭素生产用原料混料装置，其特征在于，还包括防护罩(22)，所述防护罩(22)安装在混料桶(2)上，所述传动机构与第一齿轮(8)位于防护罩(22)工作腔内部。7.如权利要求3所述的炭素生产用原料混料装置，其特征在于，还包括保护罩(23)，所述保护罩(23)安装在混料桶(2)上，所述连接机构与第一齿轮(8)位于保护罩(23)内腔中。8.如权利要求1所述的炭素生产用原料混料装置，其特征在于，所述支撑底座(1)底端设置有减震垫。

技术总结
本实用新型涉及炭素加工的技术领域，特别是涉及炭素生产用原料混料装置，其增加装置混料效率，节约使间人工成本；包括支撑底座、混料机构和驱动机构，混料机构与驱动机构安装在支撑底座上，混料机构与驱动机构连接；混料机构包括混料桶、空心轴、安装架、刮板、驱动轴、搅拌杆、第一齿轮、传动机构和连接机构，空心轴对称同轴安装在混料桶两端，空心轴与支撑底座轴孔转动连接，两组刮板分别对称安装在两组安装架上，刮板与混料桶空腔壁滑动连接，多组搅拌杆等距安装在驱动轴上，第一齿轮同轴安装在空心轴上，传动机构分别与第一齿轮和驱动轴连接，连接机构安装在支撑底座上，连接机构分别与第一齿轮、安装架和驱动机构连接。安装架和驱动机构连接。安装架和驱动机构连接。


技术研发人员：王开来 仇公正 王景明
受保护的技术使用者：山东海韵能源科技开发有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/6