1.本实用新型涉及机械加工治具领域,尤其涉及一种保持架窗口铣削加工时用的治具。
背景技术:2.保持架,须部分地包裹全部或部分滚动体,并用以隔离滚动体。为达到这一效果,须经过冲压工艺,使工件形成对应数量的窗口,同时采用拉削或铣削工艺,进一步达到窗口上下端面平整的效果。
3.拉削是在拉床上,采用拉刀对各种内外成形表面的切削工艺,而铣削是在铣床上利用铣刀加工工件的一种方式,铣刀是多齿刀具,加工时,铣刀作旋转运动,工件相对铣刀作纵向或横向进给运动,完成平面的加工。由于拉刀的不可控因素如刀具质量以及刀具成本贵,铣削目前被大部分接受作为加工窗口上下端面的工艺。
4.但是铣削加工时,存在一些问题,如常见的问题为工件装夹定位以及工件端面垫伤,一方面,由于保持架外形特性,为保证品质稳定,则须装夹定位稳,另一方面,由于铣削加工的余量少,铣削加工过程中使用的切削液无法完全冲刷掉铣出的薄铁屑,造成下个加工的工件端面垫伤。
技术实现要素:5.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种装夹定位稳定,降低垫伤风险的保持架窗口铣削加工时用的治具。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种保持架窗口铣削加工时用的治具,包括定位座和夹持座,所述定位座中部凸出设有夹持座,所述定位座上端面形成环绕夹持座的定位面,所述定位面沿其环绕方向设有多个凹槽;所述定位部与工件下端面相抵;所述夹持座的外壁与工件内壁相抵。
7.进一步地,所述定位面的尺寸与工件下端面尺寸一致。
8.进一步地,所述定位座中部设有安装槽,所述夹持座包括安装座;所述安装座插设于安装槽内。
9.进一步地,所述夹持座还包括夹持块;所述夹持块设于安装座上形成t形结构;所述夹持块抵接于定位座上端面。
10.进一步地,所述定位座侧面设有连通安装槽的第一锁孔,所述安装座侧面设有与第一锁孔相对的第二锁孔。
11.进一步地,所述定位座包括定位环和定位基座,所述定位环设于定位基座上,所述安装槽设于定位基座中部;所述定位环远离定位基座一侧为定位面;所述定位环与安装座套接。
12.进一步地,所述凹槽长度方向的一端与安装槽连通,另一端延伸至定位座侧面。
13.进一步地,所述定位基座下端沿其环向设有锁付座,所述锁付座上设有多个定位
孔。
14.本实用新型的有益效果在于:通过定位座和夹持座的设置,由定位座的定位面作为工件下端面的抵接面,由夹持座的外壁作为工件内壁的抵接面,保证装置定位的稳定;通过在定位面上设置多个凹槽,减少铁屑的堆积面,降低垫伤风险。
附图说明
15.图1为本实用新型具体实施方式的保持架窗口铣削加工时用的治具的装夹工件后的结构示意图;
16.图2为本实用新型具体实施方式的保持架窗口铣削加工时用的治具的定位座的俯视图。
17.标号说明:
18.1、定位座;11、定位基座;111、安装槽;112、第一锁孔;12、定位环;121、定位面;122、凹槽;13、锁付座;
19.2、夹持座;21、夹持块;22、安装座;221、第二锁孔;
20.3、工件。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.请参照图1和图2,一种保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,包括定位座1和夹持座2,所述定位座1中部凸出设有夹持座2,所述定位座1上端面形成环绕夹持座2的定位面121,所述定位面121沿其环绕方向设有多个凹槽122;所述定位部与工件下端面相抵;所述夹持座2的外壁与工件内壁相抵。
23.从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过定位座1和夹持座2的设置,由定位座1的定位面121作为工件下端面的抵接面,由夹持座2的外壁作为工件内壁的抵接面,保证装置定位的稳定;通过在定位面121上设置多个凹槽122,减少铁屑的堆积面,降低垫伤风险。
24.进一步地,所述定位面121的尺寸与工件下端面尺寸一致。
25.由上述描述可知,通过设置定位面121的尺寸,保证对下端面稳定支撑的同时,减少铁屑的堆积面,降低垫伤风险。
26.进一步地,所述定位座1中部设有安装槽111,所述夹持座2包括安装座22;所述安装座22插设于安装槽111内。
27.由上述描述可知,通过定位座1中部设置的安装槽111与夹持座2的安装座22的快速插设配合,方便拆装;同时在夹持座2长时使用出现磨损后能够快速更换。
28.进一步地,所述夹持座2还包括夹持块21;所述夹持块21设于安装座22上形成t形结构;所述夹持块21抵接于定位座1上端面。
29.由上述描述可知,由夹持块21与安装座22形成t形结构能够实现快速的安装定位;在夹持座2装配时,安装座22压入安装槽111内,而夹持块21与安装座22上端面抵接形成限位,以在夹持座2的压入方向上对其定位;同时夹持块21的侧面与工件内壁相抵。
30.进一步地,所述定位座1侧面设有连通安装槽111的第一锁孔112,所述安装座22侧面设有与第一锁孔112相对的第二锁孔221。
31.由上述描述可知,通过定位座1侧面设置的第一锁孔112与安装座22侧面设置的第二锁孔221,实现安装座22插设于安装槽111后的进一步锁付固定。
32.进一步地,所述定位座1包括定位环12和定位基座11,所述定位环12设于定位基座11上,所述安装槽111设于定位基座11中部;所述定位环12远离定位基座11一侧为定位面121;所述定位环12与安装座22套接。
33.由上述描述可知,通过定位环12和定位基座11的设置,使得具有定位面121的定位环12能够根据磨损、铁屑堆积情况进行更换或拆除精洗;而定位环12通过与插接于安装座22的套接,进一步保证其安装的准确定位。
34.进一步地,所述凹槽122长度方向的一端与安装槽111连通,另一端延伸至定位座1侧面。
35.由上述描述可知,通过凹槽122长度方向的两端的设置,使得在因工件尺寸需要调整定位面121尺寸时,无需额外再增加凹槽122,仅需调整夹持块21尺寸即可保证调整后的定位面121具有凹槽122。
36.进一步地,所述定位基座11下端沿其环向设有锁付座13,所述锁付座13上设有多个定位孔。
37.由上述描述可知,通过定位基座11下端设置的锁付座13的定位孔,方便定位基座11与其他设备定位锁付固定。
38.参照图1和图2,本实用新型的实施例一为:
39.本实用新型的应用场景:由铣削保持架过程中会产生很多铁屑,而铁屑由于加工余量少,不易被切屑液冲去;堆积在治具上的铁屑容易对后续放置的工件端面造成磨损。
40.本实施例的一种保持架窗口铣削加工时用的治具,包括定位座1和夹持座2。
41.所述定位座1包括定位环12和定位基座11,所述定位环12设于定位基座11上,所述定位基座11中部设有安装槽111;所述定位基座11侧面设有连通安装槽111的第一锁孔112;
42.所述定位基座11的下端沿其环向设有锁付座13,所述锁付座13上设有多个定位孔。由锁付座13与其他加工设备底座锁付固定。
43.所述定位环12远离定位基座11一侧为定位面121,所述定位面121上围绕安装槽111设有八个凹槽122,所述凹槽122长度方向的一端与安装槽111连通,另一端延伸至定位座1侧面。
44.所述夹持座2包括安装座22和夹持块21,所述夹持块21设于安装座22上侧,两者形成t形结构;所述安装座22插设于安装槽111内,所述安装座22侧面设有第二锁孔221,所述第二锁孔221与第一锁孔112相对;在安装座22插设于安装槽111后通过第一锁孔112和第二锁孔221锁入螺栓以固定夹持座2。
45.在安装座22插设至安装槽111内后,夹持块21同样抵接于定位环12上,实现限位。而定位环12与安装座22套接,进一步固定其安装位置。
46.此时由夹持块21的侧面以及定位环12的未被夹持块21抵接的部分的定位面121分别与工件的内壁及下端面进行抵接。
47.定位面121的尺寸与工件下端面尺寸一致,以减少铁屑堆积面;而定位面121尺寸
的改变具体通过改变夹持块21的尺寸即可实现。
48.还包括上夹持爪和下压板,上夹持爪和下压板设于定位座1上方;上夹持爪和下压板均由下压设备控制,装夹时,上夹持爪和下压板同时朝向定位座1移动,直至下压板与夹持座2端面抵压作为定位,而上夹持爪则抵接与工件上侧内壁。
49.本实用新型的工作原理:在铣削加工时,工件的下端面与定位环12的定位面121抵接,工件的内壁与夹持块21的侧面抵接,实现工件的装夹固定;由于在定位面121上设有多个凹槽122,使得铣削时铁屑的堆积面减少,由此减少垫伤工件的风险;而凹槽122的长度方向的两端设置,使得在适配不同尺寸工件时,仅需调整夹持块21大小,无需额外开槽;同时夹持座2和定位环12均可根据尺寸或磨损情况快速更换。
50.综上所述,本实用新型提供的一种保持架窗口铣削加工时用的治具,通过定位座和夹持座的设置,由定位座的定位面作为工件下端面的抵接面,由夹持座的外壁作为工件内壁的抵接面,保证装置定位的稳定;通过在定位面上设置多个凹槽,减少铁屑的堆积面,降低垫伤风险。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:1.一种保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,包括定位座和夹持座,所述定位座中部凸出设有夹持座,所述定位座上端面形成环绕夹持座的定位面,所述定位面沿其环绕方向设有多个凹槽;所述定位面与工件下端面相抵;所述夹持座的外壁与工件内壁相抵。2.根据权利要求1所述的保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,所述定位面的尺寸与工件下端面尺寸一致。3.根据权利要求1所述的保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,所述定位座中部设有安装槽,所述夹持座包括安装座;所述安装座插设于安装槽内。4.根据权利要求3所述的保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,所述夹持座还包括夹持块;所述夹持块设于安装座上形成t形结构;所述夹持块抵接于定位座上端面。5.根据权利要求3所述的保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,所述定位座侧面设有连通安装槽的第一锁孔,所述安装座侧面设有与第一锁孔相对的第二锁孔。6.根据权利要求3所述的保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,所述定位座包括定位环和定位基座,所述定位环设于定位基座上,所述安装槽设于定位基座中部;所述定位环远离定位基座一侧为定位面;所述定位环与安装座套接。7.根据权利要求4所述的保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,所述凹槽长度方向的一端与安装槽连通,另一端延伸至定位座侧面。8.根据权利要求6所述的保持架窗口铣削加工时用的治具,其特征在于,所述定位基座下端沿其环向设有锁付座,所述锁付座上设有多个定位孔。
技术总结本实用新型涉及机械加工治具领域,尤其涉及一种保持架窗口铣削加工时用的治具,其包括定位座和夹持座,所述定位座中部凸出设有夹持座,所述定位座上端面形成环绕夹持座的定位面,所述定位面沿其环绕方向设有多个凹槽;所述定位部与工件下端面相抵;所述夹持座的外壁与工件内壁相抵;通过定位座和夹持座的设置,由定位座的定位面作为工件下端面的抵接面,由夹持座的外壁作为工件内壁的抵接面,保证装置定位的稳定;通过在定位面上设置多个凹槽,减少铁屑的堆积面,降低垫伤风险。降低垫伤风险。降低垫伤风险。
技术研发人员:张荣富 管俊华 薛源
受保护的技术使用者:大永精机(江苏)有限公司
技术研发日:2022.08.19
技术公布日:2023/1/6