一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构的制作方法

1.本实用新型属于离型纸生产技术领域，涉及一种淋膜纸补水生产线。


背景技术：

2.在现有的淋膜纸涂硅经过烘箱固化后对纸张进行补水的通用工艺有压辊补水、蒸汽补水、甩盘补水，不同补水方式各有优缺，压辊补水和甩盘补水补水均匀性相对较差，而且会影响纸张的平整性，这是因为这两种方式一定程度上都会对纸张造成受力不均，压辊补水是将水以“线性分布”的方式附着在淋膜纸的纸质面上，然后利用纸质材料的毛细现象和压辊的挤压，使水在纸质面上溢散，这会使纸质面受水有先后，含水量也有差异，虽然通过溢散后可使纸质面各部位含水量接近，但是水在纸质面不同区域的存留时间的差异会造成纸质应力的差异，因而影响纸张的平整度，甩盘补水也是如此，水以“点状分布”的方式作用在纸质面上，然后溢散，同样会因受水不均和先后湿纸的差异影响纸张的平整度；除了补水均匀性外，补水量也很关键，淋膜纸一侧为胶膜，另一侧为纸质材料，两侧受力相当时纸质呈自然平直状态，纸质面含水量过高，纸质材料的纤维管膨胀会造成纸张在自然状态下呈“向胶膜一侧卷曲”的状态，同样的，如果含水量较低，则纸张会向另一侧卷曲。
3.热纸补水可提高补水均匀性，因为水蒸气粒子更小，基本上可以达到以“面”的方式附着在纸质上，另外，水蒸气温度较高可大幅提高水分子的运动速度，纸质材料的吸水性和透水性增强，含水均匀性自然是最优的，各区域受水也基本上是同步完成的，不容易因纸质受水先后的差异造成影响平整性，但是，相同的张紧力下，受热后的纸张拉伸量更大，尤其是在胶膜受热后拉伸量影响非常明显，因此，热纸补水会造成纸质拉伸，进而影响牵引张紧力，造成纸质牵引过程中偏移、横向受力不均、膜面厚度差异、牵引平稳性较差等一些列问题，这些负面影响相互加成，误差累积和叠加，在连续生产过程中对产品的质量影响不可忽视。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何在加热补水过程中避免纸张受热过度拉伸。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构，其特征在于，包括对称分布在淋膜纸两侧的压紧单元一和压紧单元二，所述压紧单元一包括固定在机架上的导轨一、以垂直淋膜纸纸面的方向滑动连接在导轨一上的安装架一和若干转动连接在安装架一上的导纸辊一；各导纸辊一上牵引有首尾相连的从动带一，所述从动带一与淋膜纸纸质面存在六个接触点，沿着淋膜纸的移动方向，从动带一在第二个接触点和第三个接触点之间形成一凹陷口一，从动带一在第四个接触点和第五个接触点之间形成一凹陷口二，所述凹陷口一内设置有水雾喷嘴；
6.所述压紧单元二包括固定在机架上的导轨二、以垂直淋膜纸纸面的方向滑动连接
在导轨二上的安装架二和若干转动连接在安装架二上的导纸辊二；各导纸辊二上牵引有首尾相连的从动带二，所述从动带二与淋膜纸淋膜面存在六个接触点，沿着淋膜纸的移动方向，从动带二在第二个接触点和第三个接触点之间形成一凹陷口三，从动带二在第四个接触点和第五个接触点之间形成一凹陷口四，所述凹陷口三内设置有膜面加热器；
7.所述凹陷口二内和凹陷口四内均设置有若干预冷冷水辊；
8.所述安装架一和安装架二之间设置有驱使两者相互靠近的垃簧。
9.进一步的，所述预冷冷水辊为中空结构，所述预冷冷水辊的中空腔内充有流动冷却水。
10.进一步的，所述安装架一包括两块竖直平板一，各导纸辊一将两块竖直平板一相连；两块竖直平板一内侧面、从动带一内侧面和淋膜纸纸质面四者形成一封闭空间。
11.进一步的，所述安装架二包括两块竖直平板二，各导纸辊二将两块竖直平板二相连；两块竖直平板二内侧面、从动带二内侧面和淋膜纸淋膜面四者形成一封闭空间。
12.纸张在被从动带一和从动带二夹持状态下进行加湿和预冷，从动带一和从动带二与纸张的六个接触点将纸张夹持，先对纸张进行热加湿，随后进行预冷，这种方式不仅可以利用热纸加湿的含水均匀性特点，还可以避免纸张受热拉伸量增大而影响纸张牵引张力的减小。
13.具体而言：从动带一和从动带二各种有六个接触点与纸张两侧面抵靠，从动带一和从动带二同步，且从动带一和从动带二的线速度与纸张进入时的线速度一致，在加热加湿过程中，纸张受温度变化发生的拉伸或收缩均不会反映到补水机构之外被输送的纸张上，因而不会影响补水机构之外的纸张的张紧力；再者，由于纸张受热补水后随即进行预冷，减小纸张温度与室温的差距，使纸张进入补水机构之外的牵引位置时不会发生明显的拉伸量差异，这里说的拉伸量差异是相同张紧力下纸张在补水前后的拉伸量差异。
14.另外，由于加湿区域与加热区域被纸张分隔，虽然没法做大密封，但是却能够有效的避免水蒸气进入加热区域，同时，对纸张的膜面进行加热，而在纸质面进行吸水，这样可以使纸质面的温度更加均匀。
15.加热区、补水区和预冷区实现了较好的分隔，使能耗更低，用水量较少；水蒸气的喷出方向无需对准纸面，在纸张受热的情况下具有较好的吸水性能，而且，纸张在移动过程中因伯努利效应会驱使蒸汽气流或雾化水汽靠近纸张，如果直接对准纸张喷气，会对纸张造成受力不均，从而影响纸张平整度。
附图说明
16.图1是补水生产线和淋膜生产线的结构示意图(只显示一个淋膜单元)。
17.图2是补水生产线的结构示意图。
18.图3是补水机构的结构示意图。
19.图4是补水机构的内部结构示意图(显示从动带一和从动带二)。
20.图中，1、机架；2、补水机构；31、导轨一；32、安装架一；33、导纸辊一；34、从动带一；35、凹陷口一；36、凹陷口二；37、水雾喷嘴；41、导轨二；42、安装架二；43、导纸辊二；44、从动带二；45、凹陷口三；46、凹陷口四；47、膜面加热器；48、预冷冷水辊；5、垃簧。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1和图2所示，淋膜纸补水生产线位于淋膜单元之后，包括机架1和纸张牵引机构，纸张牵引机构将分批多次淋膜并固化后的淋膜纸在机架1上形成多个平直段，平直段处设置有至少一个补水机构2，淋膜纸经过最后一个补水机构2后依次被冷却和收卷；
23.如图3和图4所示，补水机构2包括对称分布在淋膜纸两侧的压紧单元一和压紧单元二，压紧单元一包括固定在机架1上的导轨一31、以垂直淋膜纸纸面的方向滑动连接在导轨一31上的安装架一32和若干转动连接在安装架一32上的导纸辊一33；各导纸辊一33上牵引有首尾相连的从动带一34，从动带一34与淋膜纸纸质面存在六个接触点，沿着淋膜纸的移动方向，从动带一34在第二个接触点和第三个接触点之间形成一凹陷口一35，从动带一34在第四个接触点和第五个接触点之间形成一凹陷口二36，凹陷口一35内设置有水雾喷嘴37；
24.压紧单元二包括固定在机架1上的导轨二41、以垂直淋膜纸纸面的方向滑动连接在导轨二41上的安装架二42和若干转动连接在安装架二42上的导纸辊二43；各导纸辊二43上牵引有首尾相连的从动带二44，从动带二44与淋膜纸淋膜面存在六个接触点，沿着淋膜纸的移动方向，从动带二44在第二个接触点和第三个接触点之间形成一凹陷口三45，从动带二44在第四个接触点和第五个接触点之间形成一凹陷口四46，凹陷口三45内设置有膜面加热器47；
25.凹陷口二36内和凹陷口四46内均设置有若干预冷冷水辊48；
26.安装架一32和安装架二42之间设置有驱使两者相互靠近的垃簧5。
27.预冷冷水辊48为中空结构，预冷冷水辊48的中空腔内充有流动冷却水。
28.安装架一32包括两块竖直平板一，各导纸辊一33将两块竖直平板一相连；两块竖直平板一内侧面、从动带一34内侧面和淋膜纸纸质面四者形成一封闭空间。
29.安装架二42包括两块竖直平板二，各导纸辊二43将两块竖直平板二相连；两块竖直平板二内侧面、从动带二44内侧面和淋膜纸淋膜面四者形成一封闭空间。
30.纸张在被从动带一34和从动带二44夹持状态下进行加湿和预冷，从动带一34和从动带二44与纸张的六个接触点将纸张夹持，先对纸张进行热加湿，随后进行预冷，这种方式不仅可以利用热纸加湿的含水均匀性特点，还可以避免纸张受热拉伸量增大而影响纸张牵引张力的减小。
31.具体而言：从动带一34和从动带二44各种有六个接触点与纸张两侧面抵靠，从动带一34和从动带二44同步，且从动带一34和从动带二44的线速度与纸张进入时的线速度一致，在加热加湿过程中，纸张受温度变化发生的拉伸或收缩均不会反映到补水机构2之外被输送的纸张上，因而不会影响补水机构2之外的纸张的张紧力；再者，由于纸张受热补水后随即进行预冷，减小纸张温度与室温的差距，使纸张进入补水机构2之外的牵引位置时不会发生明显的拉伸量差异，这里说的拉伸量差异是相同张紧力下纸张在补水前后的拉伸量差异。
32.另外，由于加湿区域与加热区域被纸张分隔，虽然没法做大密封，但是却能够有效的避免水蒸气进入加热区域，同时，对纸张的膜面进行加热，而在纸质面进行吸水，这样可
以使纸质面的温度更加均匀。
33.采用多级补水的方式，分批次进行，避免单次补水量过大而较大的影响纸张的物理性能，进而给纸张的牵引和纸张本身的性能造成负面影响，少量多次的补水不仅可以最大限度的减小补水过程中对纸张的影响，而且，后进行的补水动作可根据在先进行的补水情况进行调整，使补水完成后的纸张达到补水量要求。
34.加热区、补水区和预冷区实现了较好的分隔，使能耗更低，用水量较少；水蒸气的喷出方向无需对准纸面，在纸张受热的情况下具有较好的吸水性能，而且，纸张在移动过程中因伯努利效应会驱使蒸汽气流或雾化水汽靠近纸张，如果直接对准纸张喷气，会对纸张造成受力不均，从而影响纸张平整度。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构，其特征在于，包括对称分布在淋膜纸两侧的压紧单元一和压紧单元二，所述压紧单元一包括固定在机架(1)上的导轨一(31)、以垂直淋膜纸纸面的方向滑动连接在导轨一(31)上的安装架一(32)和若干转动连接在安装架一(32)上的导纸辊一(33)；各导纸辊一(33)上牵引有首尾相连的从动带一(34)，所述从动带一(34)与淋膜纸纸质面存在六个接触点，沿着淋膜纸的移动方向，从动带一(34)在第二个接触点和第三个接触点之间形成一凹陷口一(35)，从动带一(34)在第四个接触点和第五个接触点之间形成一凹陷口二(36)，所述凹陷口一(35)内设置有水雾喷嘴(37)；所述压紧单元二包括固定在机架(1)上的导轨二(41)、以垂直淋膜纸纸面的方向滑动连接在导轨二(41)上的安装架二(42)和若干转动连接在安装架二(42)上的导纸辊二(43)；各导纸辊二(43)上牵引有首尾相连的从动带二(44)，所述从动带二(44)与淋膜纸淋膜面存在六个接触点，沿着淋膜纸的移动方向，从动带二(44)在第二个接触点和第三个接触点之间形成一凹陷口三(45)，从动带二(44)在第四个接触点和第五个接触点之间形成一凹陷口四(46)，所述凹陷口三(45)内设置有膜面加热器(47)；所述凹陷口二(36)内和凹陷口四(46)内均设置有若干预冷冷水辊(48)；所述安装架一(32)和安装架二(42)之间设置有驱使两者相互靠近的垃簧(5)。2.根据权利要求1所述一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构，其特征在于，所述预冷冷水辊(48)为中空结构，所述预冷冷水辊(48)的中空腔内充有流动冷却水。3.根据权利要求1或2所述一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构，其特征在于，所述安装架一(32)包括两块竖直平板一，各导纸辊一(33)将两块竖直平板一相连；两块竖直平板一内侧面、从动带一(34)内侧面和淋膜纸纸质面四者形成一封闭空间。4.根据权利要求3所述一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构，其特征在于，所述安装架二(42)包括两块竖直平板二，各导纸辊二(43)将两块竖直平板二相连；两块竖直平板二内侧面、从动带二(44)内侧面和淋膜纸淋膜面四者形成一封闭空间。

技术总结
本实用新型提供了一种防止受热拉伸的淋膜纸补水结构，属于离型纸生产技术领域。包括两个对称分布在淋膜纸两侧的压紧单元，压紧单元包括固定在机架上的导轨、以垂直淋膜纸纸面的方向滑动连接在导轨上的安装架和若干转动连接在安装架上的导纸辊；各导纸辊上牵引有首尾相连的从动带，从动带与淋膜纸存在六个接触点，沿着淋膜纸的移动方向，从动带在第二个接触点和第三个接触点之间设置有分别位置纸张两侧的水雾喷嘴和膜面加热器；第四个接触点和第五个接触点之间设置有预冷冷水辊；两个安装架之间设置有驱使两者相互靠近的垃簧。本实用新型具有避免纸张过度拉伸等优点。新型具有避免纸张过度拉伸等优点。新型具有避免纸张过度拉伸等优点。


技术研发人员：张公孝 饶崇新
受保护的技术使用者：赤壁凯利隆科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/1/6