一种液压泵表面防腐处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵技术领域，具体为一种液压泵表面防腐处理装置。


背景技术：

2.液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵，输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵，通常液压泵在生产的过程中需要对液压泵表面进行防腐处理。
3.通常在液压泵防腐处理都是由工作人员对液压泵表面进行喷涂，不仅导致增加工作人员劳动量，而且还会导致喷涂不均匀，造成喷涂效率低的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压泵表面防腐处理装置，具备能够自动对液压泵进行喷涂，增加喷涂效率优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泵表面防腐处理装置，包括底座和支架，所述底座的上表面分别固定连接有支撑板和防腐箱，所述底座的上方设置有连接座，所述连接座的内部卡接有液压泵，所述支撑板的背面固定连接有液压杆，所述支架的底面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩端共同固定连接有盖板，所述盖板的内侧壁固定连接有两组稳固块，每组所述稳固块的内壁均固定连接有雾化喷头，两组所述雾化喷头的外表面和两组稳固块的内部共同固定连通有环形流通管，所述环形流通管的外表面固定连通有连通管，所述连通管远离环形流通管的一端分别贯穿盖板、支架和防腐箱并延伸至防腐箱的内部，所述连通管的外表面固定连通有抽泵，所述底座的下方设置有收集箱，所述收集箱的左侧面固定连接有握把，所述底座的上表面开设有两组流通孔。
6.优选的，所述底座的上表面与支架的底面固定连接，所述连接座的底面与底座的上表面相接触，所述液压杆的伸缩端与连接座的正面固定连接，所述底座的底面固定连接有若干个相同的撑腿。
7.优选的，所述底座的上表面开始有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部共同与连接座的底面滑动连接。
8.优选的，所述液压杆的伸缩端均固定连接有固定环，所述固定环的背面与连接座的正面固定连接。
9.优选的，所述支架的内侧壁开设有两组第二滑槽，每组所述第二滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与盖板的两侧面固定连接。
10.优选的，每组所述第二滑槽的内部均设置有两个防护垫，每个所述防护垫的外表面均与第二滑槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述防腐箱的上表面活动铰接有密封门，所述密封门的上表面固定连接
有拉板。
12.优选的，所述防腐箱的正面固定连通有排水管，所述排水管靠近防腐箱的一端与防腐箱的正面固定连通。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压泵表面防腐处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该液压泵表面防腐处理装置，通过设置有防腐箱、连通管、环形流通管、抽泵和雾化喷头的相互配合，能够对液压泵表面进行雾化喷试防腐剂，实现自动对液压泵进行喷涂的目的，在通过液压缸带动盖板进行升降，能够对液压泵表面进行全面喷涂，避免防腐处理由工作人员完成，容易导致喷涂不均匀，降低喷涂效率低的问题。
15.2、该液压泵表面防腐处理装置，通过设置有液压杆，能够带动连接座进行移动，进而通过连接座带动液压泵进行移动，实现方便对液压泵进行拿取的目的，通过设置有收集箱，能够对底座上的防腐喷剂进行收集，实现节省资源的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型防腐箱立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型盖板的立体剖视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型支架立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型液压泵立体的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、收集箱；3、握把；4、撑腿；5、支架；6、连通管；7、防腐箱；8、密封门；9、拉板；10、排水管；11、液压杆；12、支撑板；13、第一滑槽；14、液压缸；15、防护垫；16、雾化喷头；17、稳固块；18、环形流通管；19、滑块；20、盖板；21、第二滑槽；22、流通孔；23、固定环；24、液压泵；25、连接座；26、抽泵。
具体实施方式
21.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种液压泵表面防腐处理装置做进一步详细的描述。
22.请参阅图1-4，本实用新型：一种液压泵表面防腐处理装置，包括底座1和支架5，底座1的上表面分别固定连接有支撑板12和防腐箱7，底座1的上方设置有连接座25，连接座25的内部卡接有液压泵24，支撑板12的背面固定连接有液压杆11，支架5的底面固定连接有两个液压缸14，两个液压缸14的伸缩端共同固定连接有盖板20，盖板20的内侧壁固定连接有两组稳固块17，每组稳固块17的内壁均固定连接有雾化喷头16，两组雾化喷头16的外表面和两组稳固块17的内部共同固定连通有环形流通管18，环形流通管18的外表面固定连通有连通管6，连通管6远离环形流通管18的一端分别贯穿盖板20、支架5和防腐箱7并延伸至防腐箱7的内部，连通管6的外表面固定连通有抽泵26，底座1的下方设置有收集箱2，收集箱2的左侧面固定连接有握把3，底座1的上表面开设有两组流通孔22。
23.底座1的上表面与支架5的底面固定连接，连接座25的底面与底座1的上表面相接触，液压杆11的伸缩端与连接座25的正面固定连接，底座1的底面固定连接有若干个相同的撑腿4，通过撑腿4，能够对该装置进行支撑，起到较好的稳定作用。
24.底座1的上表面开始有两个第一滑槽13，两个第一滑槽13的内部共同与连接座25
的底面滑动连接，通过第一滑槽13，能够保证连接座25移动时的稳定性，起到较好的稳定作用。
25.液压杆11的伸缩端均固定连接有固定环23，固定环23的背面与连接座25的正面固定连接，通过设置有固定环23，能够加强液压杆11的连接，防止液压杆11伸缩端脱落的情况。
26.支架5的内侧壁开设有两组第二滑槽21，每组第二滑槽21的内部均滑动连接有两个滑块19，两个滑块19相互靠近的一侧面分别与盖板20的两侧面固定连接，通过第二滑槽21和滑块19的相互配合，能够保证盖板20升降的稳定，达到较好的辅助效果。
27.每组第二滑槽21的内部均设置有两个防护垫15，每个防护垫15的外表面均与第二滑槽21的内壁固定连接，通过防护垫15，能够对滑块19进行缓冲，起到较好的缓冲作用。
28.防腐箱7的上表面活动铰接有密封门8，密封门8的上表面固定连接有拉板9，通过密封门8和拉板9，能够方便打开防腐箱7，起到方便维护的作用。
29.防腐箱7的正面固定连通有排水管10，排水管10靠近防腐箱7的一端与防腐箱7的正面固定连通，通过排水管10，能够方便排出残余防腐剂，起到方便清理的作用。
30.本实用新型的工作原理是：首先，当抽泵26、液压缸14和液压杆11分别与电源相连通，当需要使用该装置对液压泵24表面进行防腐喷涂时，先将液压泵24卡接在连接座25上，利用液压杆11将连接座25推至盖板20底部，在利用液压缸14带动盖板20向下移动，盖板20通过第二滑槽21和滑块19的相互配合，能够稳定进行升降，当盖板20上的雾化喷头16位于液压泵24上方时，启动抽泵26，抽泵26能够将防腐箱7内部的防腐剂抽出，通过连通管6、环形流通管18和雾化喷头16喷出，由于液压泵24四个方向都设有雾化喷头16，雾化喷头16喷出的防腐剂能够均匀喷射在液压泵24表面，在喷射的过程中可以通过液压缸14带动盖板20向下移动合适位置，对液压泵24表面进行均匀喷涂，避免防腐处理由工作人员完成，容易导致喷涂不均匀，降低喷涂效率低的问题，喷涂完成，停止抽泵26运行，将液压缸14复位，利用液压杆11将连接座25拉出，将液压泵24取出即可。
31.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种液压泵表面防腐处理装置，包括底座(1)和支架(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有支撑板(12)和防腐箱(7)，所述底座(1)的上方设置有连接座(25)，所述连接座(25)的内部卡接有液压泵(24)，所述支撑板(12)的背面固定连接有液压杆(11)，所述支架(5)的底面固定连接有两个液压缸(14)，两个所述液压缸(14)的伸缩端共同固定连接有盖板(20)，所述盖板(20)的内侧壁固定连接有两组稳固块(17)，每组所述稳固块(17)的内壁均固定连接有雾化喷头(16)，两组所述雾化喷头(16)的外表面和两组稳固块(17)的内部共同固定连通有环形流通管(18)，所述环形流通管(18)的外表面固定连通有连通管(6)，所述连通管(6)远离环形流通管(18)的一端分别贯穿盖板(20)、支架(5)和防腐箱(7)并延伸至防腐箱(7)的内部，所述连通管(6)的外表面固定连通有抽泵(26)，所述底座(1)的下方设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的左侧面固定连接有握把(3)，所述底座(1)的上表面开设有两组流通孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种液压泵表面防腐处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面与支架(5)的底面固定连接，所述连接座(25)的底面与底座(1)的上表面相接触，所述液压杆(11)的伸缩端与连接座(25)的正面固定连接，所述底座(1)的底面固定连接有若干个相同的撑腿(4)。3.根据权利要求1所述的一种液压泵表面防腐处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开始有两个第一滑槽(13)，两个所述第一滑槽(13)的内部共同与连接座(25)的底面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种液压泵表面防腐处理装置，其特征在于：所述液压杆(11)的伸缩端均固定连接有固定环(23)，所述固定环(23)的背面与连接座(25)的正面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种液压泵表面防腐处理装置，其特征在于：所述支架(5)的内侧壁开设有两组第二滑槽(21)，每组所述第二滑槽(21)的内部均滑动连接有两个滑块(19)，两个所述滑块(19)相互靠近的一侧面分别与盖板(20)的两侧面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种液压泵表面防腐处理装置，其特征在于：每组所述第二滑槽(21)的内部均设置有两个防护垫(15)，每个所述防护垫(15)的外表面均与第二滑槽(21)的内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种液压泵表面防腐处理装置，其特征在于：所述防腐箱(7)的上表面活动铰接有密封门(8)，所述密封门(8)的上表面固定连接有拉板(9)。8.根据权利要求1所述的一种液压泵表面防腐处理装置，其特征在于：所述防腐箱(7)的正面固定连通有排水管(10)，所述排水管(10)靠近防腐箱(7)的一端与防腐箱(7)的正面固定连通。

技术总结
本实用新型涉及液压泵技术领域，公开了一种液压泵表面防腐处理装置，包括底座和支架，所述底座的上表面分别固定连接有支撑板和防腐箱，底座的上方设置有连接座，连接座的内部卡接有液压泵，支撑板的背面固定连接有液压杆，支架的底面固定连接有两个液压缸，两个液压缸的伸缩端共同固定连接有盖板，盖板的内侧壁固定连接有两组稳固块；本实用新型通过设置有防腐箱、连通管、环形流通管、抽泵和雾化喷头的相互配合，能够对液压泵表面进行雾化喷试防腐剂，实现自动对液压泵进行喷涂的目的，在通过液压缸带动盖板进行升降，能够对液压泵表面进行全面喷涂，避免防腐处理由工作人员完成，容易导致喷涂不均匀，降低喷涂效率低的问题。降低喷涂效率低的问题。降低喷涂效率低的问题。


技术研发人员：杨徐辉 黄忠
受保护的技术使用者：江苏津润液压有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/1/6