一种uv塑料贴膜固化装置
技术领域
1.本实用新型属于uv塑料贴膜技术领域,具体为一种uv塑料贴膜固化装置。
背景技术:2.uv塑料板是一种高分子的塑料材料,其在各个领域的运用都十分广泛, uv塑料板在加工的过程中通常要对其进行贴膜处理,以增强其使用寿命。
3.而现有的uv塑料板在贴膜完成后都是静置在特定区域等待膜与塑料板的完全贴合,这种方式不经效率很低,而且容易出现膜与塑料板无法完全贴合的情况,因此,需要一种较为完善的uv塑料板贴膜固定装置。
技术实现要素:4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种uv塑料贴膜固化装置,有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种uv塑料贴膜固化装置,包括基座板,所述基座板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的主杆体,所述主杆体的顶部固定安装有顶板,所述基座板的顶部开设有横向的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有放置台,所述放置台的顶部开设有放置槽,所述基座板的内部设置有让滑块在第一滑槽内左右滑动的驱动机构,所述顶板的底部从左到右依次固定安装有贴膜设备、压平机构和烘干机。
6.进一步的,所述驱动机构包括驱动电机、往复螺杆和往复螺母,所述驱动电机固定安装在基座板的内壁一侧上,所述往复螺杆固定安装在驱动电机的输出端上,所述往复螺母套设在往复螺杆上,所述滑块的底部固定安装在往复螺母的顶面上。
7.进一步的,所述压平机构包括套筒、活动杆、衔接板、安装板、滚筒和弹簧,所述套筒固定安装在顶板的底面上,所述活动杆活动插接在套筒的底部,所述活动杆的顶部和套筒的内壁顶部之间固定安装了弹簧,所述衔接板固定安装在活动杆的底端上,所述安装板有两个且前后对称的固定安装在衔接板的底面上,所述滚筒转动安装在两个安装板之间。
8.进一步的,所述基座板位于第一滑槽前后两侧的顶面上均开设有第二滑槽,所述放置台的底部固定安装有两组分别为滑动插接第二滑槽内的支撑杆。
9.进一步的,所述放置槽的内壁一侧顶部开设有弧形槽。
10.进一步的,所述滑块为柱状体,且所述滑块的紧贴在第一滑槽的内壁上。
11.进一步的,所述烘干机的出分端固定安装有扩风斗。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型在uv塑料板贴膜完成后,可以对uv塑料板的表面进行压平和烘干处理,具体操作为,将uv塑料板放入放置槽内,然后打开驱动机构,让放置台左右移动,放置台在移动的过程中,先被贴膜设备进行贴膜处理,再被压平进购进行压平处理,最后在被烘干机进行烘干处理。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型基座板俯视的结构示意图;
17.图3为本实用新型压平机构侧视的剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型放置台整体的结构示意图;
19.图中:1、基座板;2、主杆体;3、顶板;4、放置台;5、放置槽;6、贴膜设备;7、套筒;8、烘干机;9、驱动电机;10、往复螺杆;11、往复螺母;12、滑块;13、弧形槽;14、扩风斗;15、第一滑槽;16、第二滑槽;17、活动杆;18、衔接板;19、安装板;20、滚筒;21、弹簧;22、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一,由图1-4给出,本实用新型公开了一种uv塑料贴膜固化装置,包括基座板1,基座板1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的主杆体2,主杆体2的顶部固定安装有顶板3,基座板1的顶部开设有横向的第一滑槽15,第一滑槽15内滑动安装有滑块12,滑块12的顶部固定安装有放置台4,放置台4的顶部开设有放置槽5,基座板1的内部设置有让滑块12在第一滑槽 15内左右滑动的驱动机构,顶板3的底部从左到右依次固定安装有贴膜设备 6、压平机构和烘干机8,放置台4的顶面两侧为弧面设计,首先将uv塑料板放入放置槽5内,然后打开驱动机构,让放置台4左右移动,放置台4在移动的过程中,先被贴膜设备6进行贴膜处理,再被压平进购进行压平处理,最后在被烘干机8进行烘干处理。
22.实施例二,在实施例一的基础上,驱动机构包括驱动电机9、往复螺杆 10和往复螺母11,驱动电机9固定安装在基座板1的内壁一侧上,往复螺杆 10固定安装在驱动电机9的输出端上,往复螺母11套设在往复螺杆10上,滑块12的底部固定安装在往复螺母11的顶面上,打开驱动电机9即可让往复螺杆10转动,进而让往复螺母11在往复螺杆10上进行往复移动,从而达到让放置台4进行往复左右移动的目的。
23.实施例三,在实施例一的基础上,压平机构包括套筒7、活动杆17、衔接板18、安装板19、滚筒20和弹簧21,套筒7固定安装在顶板3的底面上,活动杆17活动插接在套筒7的底部,活动杆17的顶部和套筒7的内壁顶部之间固定安装了弹簧21,衔接板18固定安装在活动杆17的底端上,安装板 19有两个且前后对称的固定安装在衔接板18的底面上,滚筒20转动安装在两个安装板19之间,在放置台4移动至滚筒20下方的时候,滚筒20会对放置台4上的材料进行一定的压平处理。
24.实施例四,在实施例一的基础上,基座板1位于第一滑槽15前后两侧的顶面上均开设有第二滑槽16,放置台4的底部固定安装有两组分别为滑动插接第二滑槽16内的支撑杆22,在压平处理的时候可以增强放置台4的稳定性。
25.实施例五,在实施例一的基础上,放置槽5的内壁一侧顶部开设有弧形槽13,方便
工作人员去取出放置槽5内的材料。
26.实施例六,在实施例一的基础上,滑块12为柱状体,且滑块12的紧贴在第一滑槽15的内壁上,防止滑块12在第一滑槽15内滑动时候出现错位的情况。
27.实施例七,在实施例一的基础上,烘干机8的出分端固定安装有扩风斗 14,可以使得烘干机8的烘干面积更平均。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求。
技术特征:1.一种uv塑料贴膜固化装置,包括基座板(1),所述基座板(1)的顶部固定安装有四个呈矩形分布的主杆体(2),所述主杆体(2)的顶部固定安装有顶板(3),其特征在于:所述基座板(1)的顶部开设有横向的第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)内滑动安装有滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定安装有放置台(4),所述放置台(4)的顶部开设有放置槽(5),所述基座板(1)的内部设置有让滑块(12)在第一滑槽(15)内左右滑动的驱动机构,所述顶板(3)的底部从左到右依次固定安装有贴膜设备(6)、压平机构和烘干机(8)。2.根据权利要求1所述的一种uv塑料贴膜固化装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(9)、往复螺杆(10)和往复螺母(11),所述驱动电机(9)固定安装在基座板(1)的内壁一侧上,所述往复螺杆(10)固定安装在驱动电机(9)的输出端上,所述往复螺母(11)套设在往复螺杆(10)上,所述滑块(12)的底部固定安装在往复螺母(11)的顶面上。3.根据权利要求1所述的一种uv塑料贴膜固化装置,其特征在于:所述压平机构包括套筒(7)、活动杆(17)、衔接板(18)、安装板(19)、滚筒(20)和弹簧(21),所述套筒(7)固定安装在顶板(3)的底面上,所述活动杆(17)活动插接在套筒(7)的底部,所述活动杆(17)的顶部和套筒(7)的内壁顶部之间固定安装了弹簧(21),所述衔接板(18)固定安装在活动杆(17)的底端上,所述安装板(19)有两个且前后对称的固定安装在衔接板(18)的底面上,所述滚筒(20)转动安装在两个安装板(19)之间。4.根据权利要求1所述的一种uv塑料贴膜固化装置,其特征在于:所述基座板(1)位于第一滑槽(15)前后两侧的顶面上均开设有第二滑槽(16),所述放置台(4)的底部固定安装有两组分别为滑动插接第二滑槽(16)内的支撑杆(22)。5.根据权利要求1所述的一种uv塑料贴膜固化装置,其特征在于:所述放置槽(5)的内壁一侧顶部开设有弧形槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种uv塑料贴膜固化装置,其特征在于:所述滑块(12)为柱状体,且所述滑块(12)的紧贴在第一滑槽(15)的内壁上。7.根据权利要求1所述的一种uv塑料贴膜固化装置,其特征在于:所述烘干机(8)的出分端固定安装有扩风斗(14)。
技术总结本实用新型属于UV塑料贴膜技术领域,具体为一种UV塑料贴膜固化装置,其包括基座板,基座板的顶部固定安装有四个呈矩形分布的主杆体,主杆体的顶部固定安装有顶板,基座板的顶部开设有横向的第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶部固定安装有放置台,放置台的顶部开设有放置槽,基座板的内部设置有让滑块在第一滑槽内左右滑动的驱动机构,顶板的底部从左到右依次固定安装有贴膜设备、压平机构和烘干机,本实用新型在UV塑料板贴膜完成后,可以对UV塑料板的表面进行压平和烘干处理。可以对UV塑料板的表面进行压平和烘干处理。可以对UV塑料板的表面进行压平和烘干处理。
技术研发人员:马玉民 李晓春 黄汉年
受保护的技术使用者:大华蓝光(北京)科技有限公司
技术研发日:2022.09.28
技术公布日:2023/1/6